精益生產(chǎn)管理心得

　　當我們積累了新的體會時，就很有必要寫一篇心得體會，這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。你想好怎么寫心得體會了嗎？以下是小編整理的精益生產(chǎn)管理心得，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

精益生產(chǎn)管理心得1

　　1、現(xiàn)場“5S”作業(yè)沒做好。“5S”所要求的素養(yǎng)等等觀念沒執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個好的工作態(tài)度，難以實施精益生產(chǎn)

　　工序工位及周邊物料的放置方法，放置場地都有明確的規(guī)定（定位），沒有多余。5S做到位，設(shè)備備件地板等沒有臟污，安全和工作環(huán)境沒有問題，工作場所清爽很利落。

　　2、作業(yè)標準化在各工序工位齊全，文件修訂及時，加工時間不斷縮短改善。

　　3、對作業(yè)人員的培訓和教育要做好，實現(xiàn)多能化工人。

　　4、員工改善提案制度和小組活動的實施。團隊工作法（Teamwork）xx每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。xx組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務的關(guān)系來劃分。xx團隊成員強調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)順利進行。xx團隊人員工作業(yè)績的評定受團隊內(nèi)部的評價的影響。xx團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的核查，提高工作效率。xx團隊的組織是變動的`，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個人可能屬于不同的團隊。

　　5、全面質(zhì)量管理xx強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，由過程質(zhì)量管理來保；證最終質(zhì)量。xx生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。xx如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。xx對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。

精益生產(chǎn)管理心得2

　　近期，我參加了單位組織的精細化管理培訓班學習，聆聽了xx老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：

　　首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：'天下難事，必做于易；天下大事，必做于細'。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。

　　其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作'人'一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作'頭'，把中層管理比作'身體'，把基層人員比作'肢體'，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理'定位'，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的專長'，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認為應該加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的.態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！

　　總之，通過這次培訓班學習，使我系統(tǒng)，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！

精益生產(chǎn)管理心得3

　　“學而不思則罔，思而不學則殆”，作為一個公司的管理者，需要不斷的學習書本上的知識，提升自己的理論水平，也需要不斷的思考，將系統(tǒng)的理論知識運用到公司的實際經(jīng)營管理中去，更需要教育全體干部職工不斷學習新的`經(jīng)營理念、新的營銷模式，積極構(gòu)建學習型企業(yè)，保持公司在市場中的競爭優(yōu)勢。特別是讀完《精細化管理》一書后，自己對如何管理好一個企業(yè)有了更為深刻的認識，正像書中所說“精細化管理是微利時代企業(yè)管理的制勝之道”，精者，去精也，不斷提煉，精心篩選，從而達到解決問題的最佳方案;細者，入微也，究其要由，由精及細，從而找到事物內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性。結(jié)合公司的實際情況，精可以理解為：我們對待任何事情的一種態(tài)度，不找到最好辦法不罷休的一種態(tài)度，或者說是一種對自己工作的專業(yè)程度;“細”是我們對待事情細心細致，關(guān)注細節(jié);而“化”是一種我們工作崗位職業(yè)化的程度。

　　只有我們一個公司在規(guī)模較少的時候領(lǐng)導者往往是依靠自身人格魅力帶領(lǐng)著全員的創(chuàng)業(yè)發(fā)展，人治的色彩比較濃重，這時候的管理只能滿足于“差不多”、“還湊合”，而無法適應市場經(jīng)濟時代高標準、高精度、高質(zhì)量的管理要求。當公司發(fā)展到一定規(guī)模以后，就必須擁有完善的管理規(guī)章制度，特別是公司新建20xx0立方米**油庫的管理，針對人員新、設(shè)備新、管理經(jīng)驗不足等問題，結(jié)合油庫的實際情況，制定了“0123”管理模式，并根據(jù)油庫安全管理的相關(guān)標準、內(nèi)容、要求和《豐西油庫管理規(guī)則》，建立健全了規(guī)章制度、操作規(guī)程、作業(yè)程序和安全責任標準等共計89項，規(guī)范了各種業(yè)務登統(tǒng)計23項，并將制度匯編成冊，做到了崗位有制度、工作有標準、作業(yè)有程序、檢查有依據(jù)、考核有獎懲，避免了人治的隨意性。并通過不斷的培訓、示范、演練、指導等方式，提高員工對制度的認知度，提升制度的執(zhí)行效果。通過嚴格規(guī)范的規(guī)章制度和強有力的執(zhí)行力，確保豐西油庫的絕對安全。

精益生產(chǎn)管理心得4

　　精益生產(chǎn)，指建立在力求消除一切浪費和不斷提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上的一種生產(chǎn)理念，它覆蓋了從產(chǎn)品設(shè)計直到產(chǎn)成品發(fā)送一整套的生產(chǎn)活動，只要這些活動是出產(chǎn)一件最終產(chǎn)品所需要的，包括從原材料開始到產(chǎn)成品生產(chǎn)各個階段，都必須向消除一切浪費、不斷提高生產(chǎn)率的目標看齊。概括地講精益生產(chǎn)就是指在需要的時候、按需要的量、生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)是一種減少浪費的經(jīng)營哲學。

　　有幸參加xx為咨詢公司組織的精益生產(chǎn)培訓，使我受益匪淺。作為一名中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產(chǎn)運作；如何以管理促創(chuàng)新，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以“精益生產(chǎn)”理念為公司又好又快地發(fā)展保駕護航。下面就“精益生產(chǎn)”談一談我的一些感想。

　　1、建立糾正浪費的制度，降低工人提出改進和創(chuàng)新的門檻。只要工人們對生產(chǎn)提出合理的、有益的改進，就會被視為一種成就。到年底，將對優(yōu)秀成績進行評優(yōu)、獎勵和公布。只有這樣，才能激發(fā)勞動者的創(chuàng)造熱情，充分發(fā)揮員工的智慧，也就是先把第八浪費降到最低。

　　2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的'計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

　　3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務。現(xiàn)場管理應是生產(chǎn)管理的基石，而不應是障礙。xx公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

　　4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中尺寸，粗糙度等嚴格要求的地方應與設(shè)計及時溝通，不必要的嚴格要求應放松，以減少加工難度和加工時間。

　　5.產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅僅停留在事后管理的層面。要針對存在的問題制定制度改進，創(chuàng)造條件持續(xù)改進，嚴格控制生產(chǎn)過程，未雨綢繆。營造勇于和樂于面對問題的氛圍，并為員工提供培訓，以加強追溯和解決問題的能力，從而真正實現(xiàn)全員質(zhì)量的目標。

　　最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。

精益生產(chǎn)管理心得5

　　一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生

　　豐田始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤；第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品；第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

　　在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，豐田的管理風格是怎樣的？

　　二戰(zhàn)后的1949年，豐田銷量受挫。為了生存，豐田章一郎總統(tǒng)采取了極端措施，在大規(guī)模裁員后辭職。該公司的豐田英治和大野泰一踏上了向美國三大汽車制造商學習的朝圣之路。沒想到，到了美國，他們看到了美國人的傲慢和美國工廠里無處不在的浪費。失望之余，他們得出結(jié)論:如果豐田采用常規(guī)方法(當時美國三大汽車制造商采用的`大規(guī)模生產(chǎn)方式)，豐田不可能生存，必須尋找新的有效的生存方式。

　　于是在生死存亡的時期，豐田經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，xx年豐田的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達到了30%。

　　二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

　　豐田（抑或是日本）的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)（目標），再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題（發(fā)現(xiàn)問題），再逐一研究解決問題的辦法（解決問題），然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。

　　注:這種管理思維與歐美基于邏輯關(guān)系的管理思維背道而馳，因為后者首先考慮的是你有多少資源，你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說:管飯吃)，然后根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀態(tài)來設(shè)定系統(tǒng)目標。豐田認為，邏輯思維設(shè)定的企業(yè)目標絕不是企業(yè)的最優(yōu)目標，是問題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易實現(xiàn)的目標。

　　在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系？按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系（tps），一是為適應精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系�，F(xiàn)在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。

精益生產(chǎn)管理心得6

　　精細化作為現(xiàn)代工業(yè)化時代的一個管理概念，最早是由日本的企業(yè)在20世紀50年代提出的�！疤煜麓笫�，必做于細�！本�細化管理的理論已經(jīng)被越來越多的企業(yè)管理者所接受，精細化管理就是一種先進的管理文化和管理方式。

　　管理，從古至今的哲學，也作為一種藝術(shù)，被世人研磨。市面上林林總總的管理論著、管理模式，大多一如翩翩的候鳥，從黎明飛至黃昏，從激蕩歸于靜默。勤懇的`企業(yè)家們（在中國這塊被古老文明熏染過的國度里，好像從來就不缺乏勤懇），全面質(zhì)量管理、iso9000、流程再造、零庫存管理、無邊界管理、scm（現(xiàn)代物流與供應鏈管理）、crm（客戶關(guān)系管理）、erp（企業(yè)資源管理）……每一種模式基本上都掀起過一陣熱潮，熱潮過后留下更多的是：無奈的沉寂與漸趨理性的思考。

　　精細化是一種意識、一種觀念、一種認真的態(tài)度、一種精益求精的文化。

　　現(xiàn)代企業(yè)對精細化管理的定義是“五精四細”，即精華（文化、技術(shù)、智慧）、精髓（管理的精髓、掌握管理精髓的管理者）、精品（質(zhì)量、品牌）、精通（專家型管理者和員工）、精密（各種管理、生產(chǎn)關(guān)系鏈接有序、精準），以及細分對象、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環(huán)節(jié)。“精”可以理解為更好、更優(yōu)，精益求精；“細”可以解釋為更加具體，細針密縷，細大不捐。精細化管理最基本的特征就是重細節(jié)、重過程、重基儲重具體、重落實、重質(zhì)量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個細節(jié)上精益求精、力爭最佳。

精益生產(chǎn)管理心得7

　　6月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

　　首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。

　　精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的'目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

　　面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

　　一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

　　二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

　　三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益生產(chǎn)管理心得8

　　8月7日我有幸和同事一起參加了一場“精益生產(chǎn)”培訓，受益匪淺�，F(xiàn)就參加這場培訓的一些心得做一個簡單的匯報。

　　我們很多人可能總認為自己的管理水平是不錯的，看不到改善的空間。話說一家家具廠做沙發(fā)，每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一；更重要的是，由于每個員工都需要掌握多個工序，一個員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時間，試問三年的時候是個什么概念，現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了；通過引進精益生產(chǎn)改革調(diào)整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來只需要7個人，而前三道工序只需要培訓七天就可熟練，還有幾道工序只需培訓一個月就可熟練，只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān)，這樣只需要保留這一個關(guān)鍵工序人員，就可以確保整個生產(chǎn)的順利進行，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。

　　經(jīng)過這次精益生產(chǎn)培訓才知道，其實管理是一條不斷進步，不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結(jié)合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對于這次精益生產(chǎn)培訓所提到的高手來講，我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧，我們每天都有給生產(chǎn)員工開早會，但早會的內(nèi)容不外乎是：其一，對前一天的工作進行總結(jié)；其二，對當天的工作任務進行安排；其三，告訴員工工作中注意事項及工作要點等。然而，培訓老師給我們新的理念是：早會是公司給班組長在員工面前建立一種權(quán)威的資源，今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家，你是他們的負責人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的；班組長每天早會的七大任務：

　　安全：通過早會宣導，讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身安全，生產(chǎn)任務：是通過早會告訴大家當天的工作任務，工作重點及工作中的注意要點等；

　　生產(chǎn)質(zhì)量：大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場不敗之地的根本，產(chǎn)品有好的品質(zhì)，客戶才會對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品有好的評價，客戶的滿意度就是市場對自己產(chǎn)品的需求量；因此，通過早會向大家宣導，讓大家了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性；

　　成本：現(xiàn)在的社會競爭十分激勵，同行業(yè)為了爭取到更多的訂單，質(zhì)量和價格是市場競爭最關(guān)鍵的要點。價格從什么地方來？相同的材料，相同的人員成本等；你用什么去同其它同行競爭——成本控制，如果我們每天宣導員工注意節(jié)約成本，合理利用每一份資源，成本自然就會降低，從而在激勵的.競爭亦會取得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習慣亦是體現(xiàn)一個企員工的素養(yǎng)。在培訓中提到豐田公司在20xx年操作一臺機器，當時整臺設(shè)備需要42人去操作完成，但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的20xx年，培訓老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設(shè)備，當時這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過三個月的調(diào)整，從43人降至24人就可以完成，這就是成本的控制，如果經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競爭中將更加有競爭力。

　　人事：有的人認為人事是人力資源部門的事情，與我們生產(chǎn)線有什么關(guān)系，但培訓老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理，而是我們在生產(chǎn)一線對人員的合理安排。人才的培訓，生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術(shù)全面的人才，用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務。

　　設(shè)備：設(shè)備是完成生產(chǎn)任務的主要工具，如何更好保質(zhì)保量完成更多的生產(chǎn)任務，設(shè)備的愛護是必不可少的，設(shè)備故障率低，我們的生產(chǎn)進程就會更順；

　　環(huán)境：環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5s等，看起來這是一個十分簡單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒有行成一種觀點，簡單事情天天做，做到標準化，做到優(yōu)秀化。比如，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場所是不是時刻保持整潔等。

　　培訓老師提到每天早會都必須要有口號，這不是一個形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時在告訴大家現(xiàn)在我們在公司所有與工作無關(guān)的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對當天的工作任務，早會也是一種分享，分享昨天的工作成績，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結(jié)的好的工作經(jīng)驗等等。從一個早會就反映出大家當前的管理水平與真正高手的層次相差多少，社會在飛速進行，如果我們還是停留在原地不前，將會被社會發(fā)展的步伐所淘汰，任何一個企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進步一點，不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。

精益生產(chǎn)管理心得9

　　我接受了一天的精益生產(chǎn)培訓，通過學習精益生產(chǎn)的理念，讓我對新思維有了近距離接觸的機會，同時也有了對新管理方法的進一步了解。通過學習，我認識到：精益是一個系統(tǒng)的方法，經(jīng)過不斷的改善以找出及減少浪費，在客戶需求時才拉動生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，用最低的成本產(chǎn)出高效率的產(chǎn)品，最終達到利潤最大化。

　　學好精益生產(chǎn)，首先要在思想觀念上去改變自己，在工作中要培養(yǎng)良好的工作習慣。比如看見車間的走道上或是推車邊，看見有物料不按要求擺放或亂放了，我們可以做到主動去糾正，從細微的角落去發(fā)現(xiàn)問題從而去改善、改正，防止大的問題發(fā)生。

　　要學好精益生產(chǎn)，就要在實際行動中消化吸收，給生產(chǎn)帶來切實的變化。例如，我們實施了物流控制、拉動式生產(chǎn)等。在很多方面，但是我們還沒有完全消化它，把它用到極致。精益生產(chǎn)的實施可以消除浪費:生產(chǎn)過剩、待料、運輸浪費、工序冗余、庫存資金積壓、次品和信息錯誤。因此，我們應該在生產(chǎn)系統(tǒng)中學習精益生產(chǎn)模式，建立無浪費的生產(chǎn)模式。當然，要實現(xiàn)這種模式，需要我們逐漸改變習慣，將這些新概念應用到生產(chǎn)中。我們需要通過持續(xù)不斷的改進來完成它。生產(chǎn)系統(tǒng)應該專門做兩件事:

　�。�1）嚴格按照拉動式生產(chǎn)需求，進行生產(chǎn)，禁止隨意調(diào)整，否則容易造成在制品庫存資金積壓、浪費調(diào)整工時、物料損耗等；

　�。�2）做好數(shù)字控制管理，實施監(jiān)督檢查加考核制度，使產(chǎn)品有效及時流轉(zhuǎn)，將流失損失減少到最小化。

　　我們學習這種模式是要根據(jù)我們的實際情況，用他們想問題的方式，用他們的解決問題的`方法，用他們的管理理念，用他們的對人的態(tài)度，去對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作，做我們自己的模式，我覺得這才是我們學習的目的。就個人而言，學習精益生產(chǎn)讓我對工作有了新的認識，我會不斷提升自己，把工作做得更好。

精益生產(chǎn)管理心得10

　　本書從各個方面向讀者詳細闡述了精細化管理的概念。對于正處于企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵時期的中國企業(yè)來說，是一劑不得不用的良藥。讀后，我感觸頗多。轉(zhuǎn)變了長期以來對于管理的看法。原來管理可以這么細，它是一門復雜的科學體系，同時是一個有力的解決問題的思維方式。這是將自然科學的研究方法帶入管理科學。讓人變得嚴謹，同時讓人嘆為觀止。對于很多名詞和方法，都是第一次聽說。在驚奇的同時，不得不讓人佩服老外的處事方法。

　　書開始從整個世界的管理發(fā)展作為背景，引入了很多知名企業(yè)精細化管理的經(jīng)典案例。我們發(fā)現(xiàn)，世界大企業(yè)的有效發(fā)展都是伴隨著精細化管理的進步而發(fā)展。換言之，沒有人類在精細化管理上的智慧結(jié)晶，就沒有現(xiàn)在那么多的偉大企業(yè)。因為，企業(yè)的迅速壯大，隨之沒有與之相應的管理提升。最終會像歷史上眾多的王朝一樣，湮滅在歷史的長河中。本書精辟的分析了我們的企業(yè)存在的詬病，為什么中國的企業(yè)往往只能做大，而后不能做到偉大，不能做到百年老店。最大的問題就是我們的`粗狂式管理。

　　管理浮于表面，停留在理論或制度層面，缺乏對具體管理方法和手段的研究，針對性、操作性和穩(wěn)定性不強；企業(yè)組織構(gòu)架和職能定位不夠合理清晰，管理層次較多，管理中存在眾多交叉、盲點和結(jié)合部，造成管理效率低下；滿足于“差不多、過得去”，遠未達到精確、量化和規(guī)范的要求，一些職工的標準意識不強，工作粗枝大葉，有的工作看似做了、實際沒做，有的做了、但細處沒做，商機的錯失和生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏等各種浪費現(xiàn)象普遍存在。粗放式管理是一種“差不多”的管理，不是準確、科學的管理。很多企業(yè)領(lǐng)導張口要實現(xiàn)兩位數(shù)的增長，閉口要準備上市，但實際上并沒有任何具有說服力的依據(jù)。這種“差不多”的管理在措辭中往往帶有“差不多”、“大概是”、“可能會”等字樣，常常自我感覺良好，而實際上卻對真實情況知之甚少。缺乏對真相的探究，就像精益老師上課說的一樣，人往往最容易被自己的眼睛欺騙。唯一能說明真相的只有數(shù)據(jù)。但像采集數(shù)據(jù)的工作，對在大多數(shù)企業(yè)來說都好像是多余的。覺得與其做那么多與生產(chǎn)無關(guān)的事，不如多做點生產(chǎn)，多賺點錢。殊不知，磨刀不誤砍柴工。我們做精益，就是在磨刀，只有做得越細，生產(chǎn)才能越有效。

精益生產(chǎn)管理心得11

　　精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式。

　　實施精細化管理要求對每個崗位和員工的工作都進行精細化、制度化、規(guī)范化和追求卓越。只有全體員工積極參與，從自我做起，才能真正將精細化管理付諸實施，并最大限度地發(fā)揮其作用，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。以下是主要實施精細化管理的幾點要求：1.明確崗位職責：每個崗位都應有明確的職責和任務，確保工作內(nèi)容和目標清晰明確。2.制定詳盡的工作流程：對每個業(yè)務流程進行細致劃分，明確每個步驟、責任人和時間節(jié)點，以確保工作的高效運轉(zhuǎn)。3.建立科學的績效考核體系：制定量化的績效指標和評估標準，定期對員工的工作表現(xiàn)進行評估，激勵優(yōu)秀表現(xiàn)并改進不足之處。4.加強內(nèi)部溝通與協(xié)作：建立良好的內(nèi)部溝通機制，促進部門間的信息共享與協(xié)作，提升工作效率和質(zhì)量。5.推行制度化管理：建立一套完善的制度和規(guī)章制度，規(guī)范各項工作流程，提高管理的規(guī)范性和可操作性。6.持續(xù)改進和創(chuàng)新：定期進行工作過程的評估和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題并制定改進措施，鼓勵員工不斷創(chuàng)新和提升。7.培養(yǎng)員工專業(yè)素質(zhì)：通過培訓和學習機會，提高員工的專業(yè)素質(zhì)和技能水平，為精細化管理提供堅實的基礎(chǔ)。只有全員共同努力，從個人做起，才能真正實現(xiàn)精細化管理的目標，為企業(yè)的發(fā)展注入強大的動力。

　　一、明確精細化管理的目的，強調(diào)精細化管理實施的重要意義。

　　實施精細化管理，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現(xiàn)精細化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化，要通過學習意識到本職工作的重要性,在工作中,做好自己的事情，如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導層比作"機頭",把基層人員比作"身體",如果一個企業(yè),每一個人都能合理"定位"

　　二、運用精細化管理進行數(shù)字分析，提升管理水平。

　　各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比。

　　三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進精細化管理。

　　加強企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，需要對管理流程進行規(guī)范化，并排查潛在漏洞和缺陷，以確保企業(yè)運行的順暢。此外，還需細化各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制和考核體系，以實現(xiàn)企業(yè)管理的規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，將規(guī)定與制度納入考評指標中，以促進管理精細化的`落實。如果只是單純要求管理精細化，而忽略了考核和激勵方面的跟進，就無法真正實現(xiàn)精細化管理的目標。因此，需要通過宣傳精細化管理理念，提升員工的思想意識，并實行全員參與的獎罰機制，從而推動精細化管理的快速推進。

　　四、加強本企業(yè)的文化建設(shè).完善自身的管理機制

　　建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進行溝通和互動，實現(xiàn)人文關(guān)系哲學層面的精細化管理,.隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展,企業(yè)在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精,都要持高度負責的態(tài)度,不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴謹?shù)墓ぷ黠L格,老子說："天下難事必做于簡，天下大事必做于微。" 一切事物的完成都源自于無數(shù)微小細節(jié)的組合。只要把這些細節(jié)做好，把每個小事情都處理妥當，那么大事也就迎刃而解了。精細化管理不僅是我們應對競爭激烈環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必要之舉。從個人做起，從關(guān)注細節(jié)開始，我們應不斷推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業(yè)邁向更高更強的目標。

精益生產(chǎn)管理心得12

　　7月5日至7日，我有幸參加了公司舉辦的《精益生產(chǎn)管理》培訓，通過培訓，對精益生產(chǎn)管理有了一些初步的了解。企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會提供產(chǎn)品和服務，同時為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達到這一目的，企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源，并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會所需要的產(chǎn)品。通過學習，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程，消除一切過程中的浪費，以精細化、準時化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。下面結(jié)合我們灌溉設(shè)備公司的生產(chǎn)實際，談一談我對精益生產(chǎn)管理的一些感想。

　　一、關(guān)于消除浪費

　　精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費，從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存，確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，因此，必須充分調(diào)動全體員工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費，其它的浪費，如：庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。因為，一方面，員工的經(jīng)驗和智慧是企業(yè)最寶貴的財富，他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個細節(jié)，他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié)，另一方面，企業(yè)中的大部分人是具體操作人員，領(lǐng)導層所占的比例較小。領(lǐng)導的智慧，不管其如何完美，都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題，只有使全體員工的智慧得到利用，才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們灌溉設(shè)備公司而言，操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費，只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達到杜絕各種浪費必須做大量的工作，所以我們要做好宣傳工作，動員全體員工積極參與，杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

　　二、關(guān)于準時化生產(chǎn)

　　準時化生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱，是有效運用多種方法和手段的綜合管理體系，它通過對生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用，消除各種無效勞動和浪費，確保在必要的時間和地點生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品，從而實現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準時化生產(chǎn)就是非常準時的按需要生產(chǎn)，它要求生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)銜接的準時化，沒有不必要的物流停頓和庫存，按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進行生產(chǎn)。而它必須通過對生產(chǎn)流程的.物流和信息流進行持續(xù)不斷的改善才能夠?qū)崿F(xiàn)。

　　三、關(guān)于少人化和自動化

　　要實現(xiàn)少人化，就必須要提高員工的操作技能，使員工達到多能化，培養(yǎng)多能工是實現(xiàn)少人化的必要手段。少人化是柔性生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本的要求，但是在傳統(tǒng)的一人操作一臺機器或一人負責一道工序的情況下無法通過工序合并來達到少人化的目的，因此必須要將員工培養(yǎng)成多能工。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。一人不斷重復一項工作很容易導致職業(yè)倦怠，導致效率下降、次品率上升、士氣低落、離職率高等情況的出現(xiàn)。假如采取一人多崗，使員工工作內(nèi)容得到了豐富，職責范圍得到了擴大，使員工工作積極性、滿足感、和責任感均能得到提高，減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的自動化由其重要，人的自動化指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決方法，只有這樣才能挖掘出一個人的潛力，使得在少人的情況下能完成預期的工作任務。作為管理者，我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高，做到發(fā)自內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達到自動化。

　　在以往的工作中，我們常常可以見到生產(chǎn)計劃的不合理和生產(chǎn)過多、過早的產(chǎn)品，導致生產(chǎn)現(xiàn)場混亂；生產(chǎn)的不良品與合格品混雜；不同規(guī)格品種的產(chǎn)品混雜；原料、在制品到處搬運；庫存的零配件年久銹蝕、報廢等等，這些都在無形之中造成了很大的浪費。我們只要按照精益生產(chǎn)管理的理念進行持續(xù)改善、不斷改進，一定能取得更大實效。

　　我們學習精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根據(jù)我們的實際情況，運用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身，用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作，從我自身而言，學習精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認識，對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己，從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做的更好！

精益生產(chǎn)管理心得13

　　通過公司組織的在線商學院的相關(guān)學習，我得以拓寬個人知識視野。在培訓學習期間，我積極參與，并結(jié)合自己的思考，獲得了一些新的體會和感悟。首先，公司組織的在線商學院為我提供了一個便捷的學習平臺。無論是工作期間還是休息時間，我都可以根據(jù)自己的時間安排靈活學習。這種自主學習的方式增強了我的學習動力，使我能夠更好地把握學習進度和深度。其次，通過學習商學院的課程，我對企業(yè)管理、市場營銷、戰(zhàn)略規(guī)劃等方面有了更全面的了解。課程內(nèi)容豐富而實用，從理論到實踐都給予了很多啟發(fā)。尤其是與同事們一起進行討論和分享，能夠互相學習和借鑒，進一步提高自己的專業(yè)水平。此外，在個人學習過程中，我也不斷思考如何將所學知識應用到實際工作中。通過與實際工作相結(jié)合，我能夠更加深入地理解和掌握商學知識，并運用到日常工作中去。這種知行合一的學習方式，使我在工作中能夠更加得心應手，提高工作效率和質(zhì)量�？偟膩碚f，通過參與公司組織的在線商學院的學習，我不僅拓寬了自己的知識面，還提升了自己的職業(yè)素養(yǎng)和實際操作能力。我將繼續(xù)積極參與學習，不斷提升自己的綜合能力，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。

　　一、養(yǎng)成良好的工作習慣

　　在我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常會聽到一些類似"就這樣了"、"下次注意"等話語，這樣的言辭不僅是對工作不負責任，也是對個人不負責的表現(xiàn)。如果沒有追求完美的意識，就不會有工作績效的提升；如果沒有嚴謹和認真對待的態(tài)度，就不會有個人能力的提高。因此，無論是對自己還是對他人，我們都應該保持務實和認真的態(tài)度，積極履行各自的職責。既然我們選擇去做某件事情，那么我們就需要投入時間和精力，一定要做好。

　　二、堅持正確的時間管理觀念

　　正所謂有計劃不忙，有原則不亂，堅持運用到我們的實際工作中將產(chǎn)生事半功倍的效果。但我們實際工作中肯定會存在流程不完夠善、前后工序不夠匹配的情況，因此，為了本部門或者個人職責范圍內(nèi)的工作任務能夠相對不受影響且同時相對又能夠比較理想地完成，那么這就需要我們提前思考，多想想事情可能會朝著非預期的方向或進度發(fā)展，提前做好相應預案，才不至于經(jīng)常出現(xiàn)被動情況。生產(chǎn)必須出效率，人員沒有合理安排就是最大的浪費。 公司流程再完善也難免出現(xiàn)受個人因素影響的現(xiàn)象出現(xiàn)，那么為了保證不受到上工序或者其他外來因素的干涉，就必須理性判斷、堅持原則，按照相關(guān)規(guī)定操作，才能保證本部門的工作不受到影響或者大大降低影響，通常來講對于生產(chǎn)就是符合要求合格則準入使用，否則進行相關(guān)處理、上級確認后特批使用。

　　三、養(yǎng)成跟蹤任務的良好習慣

　　中層管理人員需要做好任務分配和跟蹤工作。在團隊中，缺少的.不是合理分配任務的人，而是負責跟蹤任務的人。作為管理者，我們應及時評估下屬的工作情況，同時確保任務分配的有效執(zhí)行。任務跟蹤過程是與下屬溝通的過程，也是對下屬工作表現(xiàn)的評估過程。在生產(chǎn)管理中，每天都有一系列小事情需要安排、處理和完成，為了避免這些小事情變成瑣事，為了更客觀、公正地評價下屬，我們必須既給予下屬發(fā)揮的空間，又要適時跟蹤任務進展，像拉著風箏的線一樣始終保持聯(lián)系。這樣才能確保任務按時、高質(zhì)量地完成，并促進團隊的整體協(xié)作效率。

　　四、激勵下屬，共同進步

　　我們知道，一個團隊能否成功，離不開每個成員的努力和付出。只有當團隊中的每個成員都能不斷提升自己的工作能力和水平，才能使團隊更具戰(zhàn)斗力，更好地向前發(fā)展。在初入團隊的時候，每個人都會經(jīng)歷一些摸索和碰撞的過程。因此，作為管理者，我們應該大膽地讓新手去嘗試，讓他們親自參與和實踐。我們不僅要關(guān)注結(jié)果，更要關(guān)注整個過程，在這個過程中了解下屬并給予及時的指導和糾正。作為管理者，我們無法親自去做每件事情，畢竟精力是有限的。因此，充分調(diào)動下屬的積極性，鍛煉他們的能力，使他們具備獨立處理問題的能力，才是至關(guān)重要的。實踐既是學習的過程，也是能力提升和培養(yǎng)的過程。

　　五、轉(zhuǎn)變思想，提高團隊的執(zhí)行力

　　執(zhí)行力，是按質(zhì)按量完成自己的任務。其實，貫徹力度”來理解，這就是一個從上到下逐層來貫徹的問題，是每個環(huán)節(jié)都要貫徹的問題，是每個時間階段都要貫徹的問題�？梢哉f，執(zhí)行了發(fā)生問題，不是哪一個或幾個基層人的問題，而是某個階層、某個部門甚至最高領(lǐng)導的問題，是屬于線性問題。事情沒有做好，基層人員有責任，領(lǐng)導同樣有責任，把責任推向下屬把功勞留給自己的領(lǐng)導不是一個好領(lǐng)導。

精益生產(chǎn)管理心得14

　　我學區(qū)接著xx市教育局關(guān)于《學校精細化管理實施方案》的通知精神。依照我學區(qū)的具體情況認真學習《實施方案》并將其印發(fā)到各中小學，以貫徹落實，現(xiàn)將過來一段的工作總結(jié)如下：

　　一、認真研究制定方案，對照細則自查

　　我學區(qū)三月份，召開教育干部會議，認真學習研究xx市教育局關(guān)于《學校精細化管理實施方案》同時要求以學校為單位召開教職工大會，傳達市教育局關(guān)于加強學校精細化管理的相關(guān)文件和領(lǐng)導的講話。明確教育干部和教師各自的責任、職責。

　　各學校依照精細化管理的細則，對本學校管理進行自查，查找本學校在學校管理中存在的問題。制定符合本學校實際的學校精細化管理方案。建立了一中、小學校長為學校精細化管理第一責任人的'領(lǐng)導小組。明確各小組成員的職責和獎懲辦法。同時依據(jù)管理細則制定了規(guī)章制度，做到學校管理規(guī)范化，制度化，便粗放型管理為精細化管理。

　　二、抓典型以點帶面全面落實精細化管理實施方案

　　四月十四日我學區(qū)組織中、小學校長，在xx小學、xx中學召開了學校精細化管理的現(xiàn)場會與會的同志對兩校的校容、校貌，教師的管理，各種檔案等內(nèi)容進行了查看，從而找到了本校在管理上面存在的差距，表示會后為使本校的管理上臺階。狠抓各種制度的落實。

　　三、教育教學

　　我學區(qū)在教師年齡偏大（平均年齡在48周歲）的前提下，盡管師資力量薄弱，嚴格執(zhí)行并開齊上全全部課程，同時要求地方課程要以在區(qū)域性上出特色，同時保證學生每天一小時的陽光體育活動時間。

　　其次，抓好常規(guī)教學的管理。對教師的備、教、批、輔及課外活動實行定期檢查與抽查的方法，加大了督導力度，徹底減輕學生的課業(yè)負擔，學生課上能完成的作業(yè)，不再留課外作業(yè)。在提高教師的授課水平方面，我學區(qū)有十人次赴北京參加參加全國名師觀摩課研討會。各位教師在學習先進教學經(jīng)驗的基礎(chǔ)上在學區(qū)上了一節(jié)匯報課，使聽課的教師受益匪淺。為我學區(qū)提高課堂教學效果奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　四、教師隊伍管理

　　全學區(qū)要去各中、小學校以《中、小學教師職業(yè)道德規(guī)范》和《教師違規(guī)處理暫行辦法》為藍本，強化對教師的職業(yè)道德教育，同時實行教師一人一檔制度，記錄教師工作的每個環(huán)節(jié)，明確了教師在學校管理中的職責。出臺了教師的獎懲辦法，激發(fā)了教師參與管理的積極性主動性。

　　近期我學區(qū)制定了學校精細化管理評估辦法，準備對過來一段的工作進行評估驗收，排出名次，以激勵各學校工作的主動性和能動性。以上是我學區(qū)在學校精細化管理工作上的一點做法，有不足之處敬請指導。

精益生產(chǎn)管理心得15

　　自從公司開展“精細化管理”活動以來，對我個人的啟發(fā)頗多。“精細化管理”促崗位職業(yè)化提升活動作為“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動的延伸和深入。為了更好地使該項活動化“虛”為實，按照公司安排，公司各部門、各單位、各班組都制定詳細的學習計劃，制定了各自學習內(nèi)容及要求，通過學習提高了公司員工的自身素質(zhì)，同時大家也在學習的過程中對精細化管理有了全新的認識。

　　開展精細化管理，貴在“精、細”二字。“細”是“精”的前提，“精”是“細”的目的，二者相輔相成、缺一不可�！凹殹笔菑娬{(diào)的工作過程中的每一個細節(jié)，“精”則側(cè)重于每一個環(huán)節(jié)上的工作質(zhì)量，二者共同構(gòu)成精細化管理的主體內(nèi)容。企業(yè)推行精細化管理要從細上著眼、從精上下功夫。一方面要把工作做細，細節(jié)決定成敗；另一方面還要把工作做精，精益求精才能實現(xiàn)一流目標。

　　精細化管理是科學、系統(tǒng)的管理模式，具有全員性、全面性和全過程性。全員性要求每一名員工的工作都要精細化，并精益求精；全面性說明它涉及到公司整個生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個層面和領(lǐng)域；全過程性則要求精細化管理必須貫穿于每一項工作的每一個環(huán)節(jié)和細節(jié)。為此，實施精細化管理必須多管齊下、共同發(fā)力，而且要有步驟、分階段、穩(wěn)步向前推進。

　　一、努力營造員工對精細化管理的認同氛圍，是推行精細化管理的基礎(chǔ)和前提。

　　員工的認同是企業(yè)執(zhí)行力的源泉，沒有認同的決策和指令只能是一個口號、一句空話。因此，推行精細化管理的首要任務就是要提前引入這一理念，并使其盡快被廣大員工理解和認同。要讓員工充分認識到精細化管理決不是將簡單的工作復雜化、無謂地增加工作量，而是要通過落實責任、量化細節(jié)、加強監(jiān)督等措施，使各項工作逐步走上規(guī)范化、標準化的軌道，以有效地降低重復勞動所帶來的額外工作量，在提高工作效率和工作質(zhì)量的同時，就能有效降低企業(yè)成本，增強企業(yè)市場競爭力。

　　二、全面落實“四個凡事”的要求，是實施精細化管理的基本內(nèi)容。

　　精細化管理要在做好細節(jié)的劃分和量化的同時，重點強調(diào)“凡事”兩個字，即必須要落實“凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”的要求。

　　凡事有人負責。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有人負責，這是落實責任制的基本內(nèi)容，也是精細化管理的最基本要求。精細化管理中“凡事有人負責”的責任制落實至關(guān)重要。所以，確保“凡事有人負責”是實施精細化管理的第一要務。

　　凡事有章可循。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有制度可循、有標準可查，這是“細”的主要內(nèi)容、“精”的本質(zhì)要求。當責任得到落實、細節(jié)得以量化后，工作人員必將面臨細節(jié)量化后，操作所需要的規(guī)范流程和執(zhí)行標準問題。 “凡事有章可循”是實現(xiàn)“以過程控制確保整體質(zhì)量”的基本要求。

　　凡事有人監(jiān)督。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有人檢查、有人監(jiān)督，這是監(jiān)督主體對責任主體的`必要補充和促進�！胺彩掠腥吮O(jiān)督”是精細化目標得以實現(xiàn)的必要保證。

　　凡事有據(jù)可查。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存，這是“事故后”進行問題反查和閉環(huán)管理、持續(xù)改進的基本要求。如果達不到凡事有據(jù)可查，一旦出現(xiàn)工作質(zhì)量問題，將無法進行原因分析和問題整改；同時，必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存也是總結(jié)經(jīng)驗、持續(xù)改進的基礎(chǔ)。因此，精細化管理還必須做到“凡事有據(jù)可查”。

　　三、妥善處理好“兩個關(guān)系”，是精細化管理因地制宜、有效實施的重點內(nèi)容。

　　一是要妥善處理好細節(jié)與整體的關(guān)系，實施精細化管理必須要細節(jié)和整體“兩手抓”，而且必須“兩手都要硬”。只有妥善處理好兩者間的協(xié)調(diào)關(guān)系，才能保證精細化管理為企業(yè)發(fā)展發(fā)揮出正向的、積極的促進作用。

　　二是要妥善處理好精細程度與企業(yè)實際和員工技術(shù)業(yè)務水平的關(guān)系。精細化管理“精”到什么標準、“細”到什么程度，必須要根據(jù)企業(yè)所處的發(fā)展階段和員工的技術(shù)業(yè)務水平來確定。同時，“精、細”的程度與企業(yè)實際和員工技術(shù)業(yè)務水平的這種內(nèi)在關(guān)系，還決定了企業(yè)的精細化管理是一個循序漸進的過程，是一個“沒有最好、只有更好”的持續(xù)改進過程，而這一過程必須要建立在企業(yè)不斷發(fā)展、員工技術(shù)業(yè)務水平不斷提升的基礎(chǔ)上。

　　對于建設(shè)精細化管理的企業(yè)文化，必須要強化“認真做事、精益求精”的工作理念，提倡“在認真的態(tài)度下將工作做細，在做細的基礎(chǔ)上將工作做精”的精品理念，使“認真”成為員工對待工作的第一態(tài)度和推動精細化管理走向更高層次的原動力。因此，對于精細化管理而言，培養(yǎng)員工的“認真”態(tài)度、強化員工的“精品意識”、營造精細管理的企業(yè)文化氛圍，是關(guān)乎精細化管理成敗得失的一個關(guān)鍵因素。

　　精細化管理是企業(yè)適應激烈競爭環(huán)境的內(nèi)在需求，是企業(yè)超越自我、超越競爭者、謀求基業(yè)常青的必然選擇，同時也是企業(yè)進一步創(chuàng)新管理、增強核心競爭力所必須跨越的一道門檻。

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