參觀工廠車間的心得體會(huì)

　　我們得到了一些心得體會(huì)以后，將其記錄在心得體會(huì)里，讓自己銘記于心，這樣能夠給人努力向前的動(dòng)力。相信許多人會(huì)覺得心得體會(huì)很難寫吧，下面是小編精心整理的參觀工廠車間的心得體會(huì)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

參觀工廠車間的心得體會(huì)1

　　我們在員工的帶領(lǐng)下進(jìn)了四樓的車間，先看到有一些設(shè)計(jì)師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細(xì)，明確。圖紙上的平面樣衣的每個(gè)細(xì)節(jié)都標(biāo)出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設(shè)計(jì)師的圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關(guān)系著成批生產(chǎn)的衣服的，所以要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進(jìn)行成批的生產(chǎn)。當(dāng)然，這個(gè)車間里有換片處（衣服上出現(xiàn)了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補(bǔ)料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個(gè)小型的FINISHING車間。

　　我們看到切割機(jī)，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機(jī)將圖紙上的各個(gè)圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費(fèi)。切下來的各個(gè)形狀會(huì)到一個(gè)人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因?yàn)橐患�衣服的布料一定要一樣，這樣標(biāo)出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號）。

　　四樓的一共有三個(gè)生產(chǎn)線，分西裝、西褲、休閑服。每一個(gè)生產(chǎn)線分三小組，每個(gè)人只做一道工序，各個(gè)不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時(shí)也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺(tái)機(jī)器都帶自動(dòng)切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時(shí)間，提高了效率，員工的縫制技術(shù)很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時(shí)間，沒有看到在那拆線的，這在我們現(xiàn)在的水平是做不到的。

　　然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結(jié)、定型、包裝、后期處理。當(dāng)然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的'變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING），這里是衣服的最后一輪——經(jīng)驗(yàn)成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個(gè)“箭頭”，統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標(biāo)簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標(biāo)簽的編號是有講究的，衣服的顏色、型號都在標(biāo)簽上有顯示，所以衣服要按不同的價(jià)格，不同的型號，不同的顏色排好，貼標(biāo)簽的時(shí)候可以快點(diǎn)，也不會(huì)搞錯(cuò)。上了包裝就可以出廠了。

　　我們的參觀最后以驚訝結(jié)束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設(shè)計(jì)師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學(xué)的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時(shí)間來證明它的成長吧。

參觀工廠車間的心得體會(huì)2

　　今天上午，我們一個(gè)班的同學(xué)一起到常州的工業(yè)園區(qū)，參觀了江蘇曠達(dá)集團(tuán)和江蘇伊思達(dá)紡織有限公司。

　　首先，來談一下關(guān)于我參觀曠達(dá)集團(tuán)的一些體會(huì)。

　　曠達(dá)集團(tuán)是專業(yè)從事交通工具內(nèi)飾面料及專用有色差別化滌綸絲的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。該公司的總部位于長三角太湖灣旅游度假區(qū)，而我今天參觀則是位于常州市武進(jìn)紡織工業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)基地。剛進(jìn)企業(yè)的時(shí)候，我們觀看了一個(gè)視頻，這很好的介紹了該公司的一些基本資料，其中包括了企業(yè)獲得的榮譽(yù)以及公司文化、公司的產(chǎn)業(yè)。有一個(gè)我們紡院的91屆的學(xué)姐建議我們在將來工作的時(shí)候堅(jiān)持“目標(biāo)、堅(jiān)持”四個(gè)字，她說只要這樣，我們不一定會(huì)取得成功，但是會(huì)一步一個(gè)腳印，把最終的目標(biāo)分成N個(gè)時(shí)間目標(biāo)，終將會(huì)成功的。

　　該公司的產(chǎn)品系列包括經(jīng)編、緯編、機(jī)織和劍桿系列的。它的理念一直堅(jiān)持“資源有效利用、環(huán)�！�。充分發(fā)揚(yáng)了“紡織與低碳”的現(xiàn)代生活理念。

　　而我們這次主要參觀的是化纖第一線的生產(chǎn)情況。其生產(chǎn)過程有烘干、流體、絲體、卷繞等。滌綸低彈絲、空氣變形絲都是化纖相關(guān)的產(chǎn)品。

　　不過還有面料加工車間因?yàn)闆]有時(shí)間，所以沒來及看。

　　另外一個(gè)就是江蘇伊思達(dá)企業(yè)，伊思達(dá)是集科、工、貿(mào)為一體的集團(tuán)型民營股份制紡織印染自營進(jìn)出口企業(yè)，下轄江蘇伊思達(dá)紡織有限公司、常州東方伊思達(dá)染織有限公司，及氣紡、環(huán)紡、筒子染色和牛仔面料五個(gè)產(chǎn)品事業(yè)部。

　　而我們主要參觀的就是面料事業(yè)部和筒染事業(yè)部。

　　在面料事業(yè)部里，我們看的就是重型無梭劍桿織機(jī)，所織的的織物都是厚型的。我們進(jìn)去看的時(shí)候，織的的正是一塊比較厚的面料。

　　它的用途既可以做毯子，也可做窗簾，但基本上都是做家紡的。有時(shí)候我們冬天穿得那種厚厚的衣服，也是這種織機(jī)做的。

　　然后看了染整實(shí)驗(yàn)室，看起來有點(diǎn)像我們學(xué)校的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，不過在里面看到了一個(gè)學(xué)姐是我們學(xué)校的，反正就是只要我們把該學(xué)的好好學(xué)。

　　又大概看了一下染筒事業(yè)部。里面分為絞紗染色和筒子染色。正好我們最近學(xué)了染整概論，所以這對于我們的`學(xué)習(xí)有了更近一步的認(rèn)識。

　　這次參觀，我們重點(diǎn)了解和學(xué)習(xí)到：

　　1、滌綸纖維（長絲、短纖維）生產(chǎn)和工藝技術(shù)原理，包括相應(yīng)的生產(chǎn)工藝過程、工藝參數(shù)控制與產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系，不過因?yàn)楫?dāng)時(shí)在工廠里的噪音太大了，所以好多沒聽清楚，不過我相信用過以后的學(xué)習(xí)，我會(huì)知道的更多。

　　2、了解滌綸纖維的半成品、成品纖維的檢測方法和質(zhì)量指標(biāo)，當(dāng)時(shí)在那兒的時(shí)候就看見一個(gè)工人拿了一大堆的亂得滌綸絲，還以為是廢品。

　　3、綜合運(yùn)用所學(xué)的知識，培養(yǎng)分析、解決生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理問題的能力。這是我們充分認(rèn)清了專業(yè)前景，為以后從事專業(yè)工作做好充足的心理準(zhǔn)備。

參觀工廠車間的心得體會(huì)3

　　北京現(xiàn)代汽車在順義有3個(gè)工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于20xx年，是第一輛現(xiàn)代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現(xiàn)代的發(fā)展歷程。在十年的時(shí)間里，北京現(xiàn)代實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，20xx年銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績，成為北京經(jīng)濟(jì)的龍頭企業(yè)�，F(xiàn)代工廠員工約1.5萬人，帶動(dòng)上下游就業(yè)達(dá)到20萬人，是真正意義上的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個(gè)龐大的工廠是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的？

　　參觀引導(dǎo)員介紹說汽車生產(chǎn)分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個(gè)主要工藝流程，接著帶我們走進(jìn)了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側(cè)。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動(dòng)的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設(shè)施略顯陳舊，但可以看出自動(dòng)化程度很高。流水線會(huì)把車身依次傳送到相應(yīng)的工位，工位的一側(cè)已經(jīng)整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準(zhǔn)確流暢。廠區(qū)內(nèi)隨處可見執(zhí)行配送任務(wù)的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應(yīng)商的現(xiàn)場工作人員按照現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)計(jì)劃保障配送任務(wù)。且不說現(xiàn)代工廠要求合格供應(yīng)商必須在方圓20公里內(nèi)建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準(zhǔn)確無誤的配送到相應(yīng)的工位與流水線上車身到達(dá)同步，就需要非常精確的調(diào)度和配合，感覺偌大的工廠有一個(gè)看不見的手在指揮調(diào)度。廠區(qū)內(nèi)有若干個(gè)高高懸掛的.顯示屏，動(dòng)態(tài)顯示流水上總裝車輛的數(shù)量、進(jìn)度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動(dòng)過程中即可完成并轉(zhuǎn)入下一工序。在每一個(gè)子工藝結(jié)束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)。

　　等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞，工人會(huì)依次為它安裝內(nèi)飾、底盤以及發(fā)動(dòng)機(jī)等部件。在機(jī)器的幫助下，每項(xiàng)操作都變得輕而易舉和準(zhǔn)確無誤。當(dāng)它從“OK線”出來時(shí)已經(jīng)是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個(gè)新生的嬰兒，據(jù)說在這個(gè)總裝車間不到一分鐘就會(huì)“出生”一個(gè)。它們會(huì)被直接開進(jìn)OK線對面的檢測線進(jìn)行檢測，因?yàn)楝F(xiàn)代汽車采取訂單式生產(chǎn)模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產(chǎn)線的另一個(gè)特點(diǎn)是“柔性”，即可以同時(shí)生產(chǎn)多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的汽車像一個(gè)混編車隊(duì)在緩緩前行，每輛車在進(jìn)入流水線時(shí)工人會(huì)在其前蓋上貼一張操作指導(dǎo)，把相應(yīng)的裝配信息和要求傳遞下去，確�？傃b工作的量身定制。車間很大、設(shè)備很多，很難想到竟有幾百名員工分布其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經(jīng)常看到的很多機(jī)器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機(jī)器人的是前擋風(fēng)玻璃的裝配工序段，由機(jī)器手臂進(jìn)行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個(gè)試驗(yàn)間，講解員介紹說這里正在進(jìn)行車門開關(guān)的老化試驗(yàn)，主駕駛室車門正常開關(guān)次數(shù)多達(dá)10萬次，如果是出租車開關(guān)次數(shù)要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥里講解員的聲音，似乎只有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和配送車輛開動(dòng)的聲音。廠房里隨處可見各類標(biāo)識，個(gè)別地方有醒目的質(zhì)量口號，從現(xiàn)場來看這些應(yīng)該都已在內(nèi)化于心外化于形，即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現(xiàn)代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動(dòng)感的SUV，橙色車身很是醒目。

　　一個(gè)小時(shí)的參觀結(jié)束了，現(xiàn)代汽車的扎實(shí)穩(wěn)重的作風(fēng)帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領(lǐng)我們參觀的哪位90后小伙一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。

參觀工廠車間的心得體會(huì)4

　　周五下午的天氣灰蒙蒙的，仿佛在預(yù)告著大雨即將來臨，然而今天的天氣并不像前兩天那樣的悶熱。我們宇通班的同學(xué)在12點(diǎn)20分，就都來到了學(xué)校操場上的乒乓球臺(tái)這里集合了，我們排列的整整齊齊的，像是剛來大學(xué)軍訓(xùn)的時(shí)候，等候著教官檢閱的樣子。每個(gè)人的臉上都露著微笑和期盼的樣子，仿佛在等待著什么，這時(shí)候，整齊的隊(duì)伍里開始有了躁動(dòng)，我看了一下時(shí)間：12點(diǎn)30分。所有人的眼睛都向著學(xué)校北門望去，來了兩輛寫著“通勤”的大客車。當(dāng)時(shí)同學(xué)們臉上的微笑已經(jīng)不再含蓄了，嘴里都在說著什么，但我們的隊(duì)形保持的好像比之前更整齊，更像一個(gè)即將被檢閱的隊(duì)伍了�？蛙囃Ｔ诹宋覀兊拿媲�，老師指揮著我們上車，我們依次的坐在車上，而我坐在了一個(gè)靠近后排的位子上，同學(xué)們都已經(jīng)做好后，司機(jī)師傅發(fā)動(dòng)了客車，我們開始去往今天的目的地——宇通客車廠。這時(shí)的時(shí)間是12點(diǎn)36分，同學(xué)們都在議論著什么，無意中聽到了一句：宇通人，真的.很準(zhǔn)時(shí)。（因?yàn)槲覀兺ㄖ�是說12點(diǎn)20分都在操場集合，車會(huì)在12點(diǎn)半左右的時(shí)間到）這句話讓我們好多的同學(xué)都不約而同的點(diǎn)頭默認(rèn)，誰都沒有再說什么。

　　在車上我們做了大約有一個(gè)小時(shí)的時(shí)間，就看到了雄偉而壯觀的宇通大廈，然后看到的就是好多和我們坐的一樣的寫著“通勤”的客車停在了馬路的旁邊，我們都知道，我們的目的地到了。下車后我們兩輛車的同學(xué)們在一個(gè)廣場上集合，宇通的接待人員給我們講解了一些今天要參觀的車間和一些要注意的事項(xiàng)，我們附近的車間都是做什么的，工作區(qū)和辦公區(qū)都分別在哪里，以及我們當(dāng)時(shí)在的那個(gè)廣場的主要用途，之后我們一起在那個(gè)廣場上拍照留念后，我們又參觀了一些公司擺放各式各樣的樣品車，小鋼俠，大鼻子校車，旅游車，機(jī)場擺渡車等等。待我們看過后，我們剛才坐的那輛大巴車又停在了我們身邊，我們同樣是被安排在兩輛車上，以不同的世間和地點(diǎn)出發(fā)參觀生產(chǎn)車間。

參觀工廠車間的心得體會(huì)5

　　昨日在部門同事Alan的帶領(lǐng)下，我和本部門的兩位新同事到公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。踏入BIWIN來，這是我第一次到生產(chǎn)車間參觀學(xué)習(xí)。

　　上午懷著一顆好奇的心態(tài)我們走進(jìn)了一樓的車間，首先我就為她的干凈、和現(xiàn)代化氣息感到無比的震撼，我們上午首先參觀的是一樓前端，進(jìn)去之前要穿著好專業(yè)服飾，然后經(jīng)過無塵室的除塵過程之后，我們才能進(jìn)入一樓的前端，負(fù)責(zé)接待我們的是一樓的生產(chǎn)主管，在他的帶領(lǐng)下我們首先參觀了一樓前端的完整生產(chǎn)線的廠區(qū)，透過他深情的講解，我了解到了Flash生產(chǎn)的全部過程，包括拋磨，切割等復(fù)雜的工藝。在參觀完前端之后，我們參觀了一樓的后端，車間主管給我們介紹了產(chǎn)品在前端生產(chǎn)之后的另外一些工序，包括封膠、打印激光、不良檢測等等，個(gè)性是不良檢測，層層把關(guān)，各種檢測都做得十分細(xì)密和精致，透過對一樓的大致了解，我們基本明白了Flash生產(chǎn)的工序和檢驗(yàn)的工序。

　　下午我們參觀的是二樓的`生產(chǎn)車間，二樓主要是負(fù)責(zé)將一樓生產(chǎn)好的Flash進(jìn)行再次檢驗(yàn)，并且激活，然后封裝的過程，工序雖然沒有一樓那么復(fù)雜，工作環(huán)境也沒有一樓要求的嚴(yán)格，但是公司的同事卻沒有絲毫的懈怠，都是一絲不茍的在做自我的本職工作，也正是因?yàn)樗麄兠恳粋�(gè)人的一絲不茍，才保證了BIWIN在市場上優(yōu)良的質(zhì)量口碑。

　　不知不覺中，參觀就要結(jié)束了。在回來之后，我想了很多。我認(rèn)為透過這次參觀學(xué)習(xí)活動(dòng)主要給了我以下三個(gè)方面的收獲：

　　首先透過這次參觀我更加深刻的認(rèn)識到了Flash的生產(chǎn)工序，讓我對SSD固態(tài)硬盤中的Flash有了更加系統(tǒng)的認(rèn)識。

　　其次透過這次的參觀學(xué)習(xí)，讓我在應(yīng)對客戶的時(shí)候也有了更加足夠的底氣，之前在其它公司做推廣的時(shí)候，因?yàn)楣�司�?guī)模很小，我們就是害怕客戶過來參觀，所以我們既不邀請客戶來考察，也不期望客戶來考察，但是此刻我能夠很有信心的對客戶說，如果您對我們的生產(chǎn)潛力和質(zhì)量有任何懷疑，那就請您親自過來參觀一下吧！這是公司給我們的信心，讓我們以后在推廣我們的產(chǎn)品的時(shí)候，能夠更加大膽和自信的向客戶介紹我們的SSD，介紹我們的BIWIN。

　　最后公司同事的專業(yè)技術(shù)和敬業(yè)精神也深深的感染了我，讓我深刻的認(rèn)識到了與大家的差距，這也促使我在今后的工作中，要虛心向大家學(xué)習(xí)，提高自我的水平，努力做好本職工作，為公司貢獻(xiàn)自我的力量！

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