設(shè)備管理工作總結(jié)[經(jīng)典]
總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料,它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律,讓我們一起認(rèn)真地寫一份總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢?以下是小編收集整理的設(shè)備管理工作總結(jié),希望能夠幫助到大家。
設(shè)備管理工作總結(jié)1
“經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲,績效提高是新春!20xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過去的一年,設(shè)備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識(shí)、提高專業(yè)潛力”的方針,以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作,努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要,培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)?v觀設(shè)備科20xx年全年的工作,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加,部門工作的重新分配,xxxx專項(xiàng)工程中又有多項(xiàng)涉及到的面較大,實(shí)際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但網(wǎng)設(shè)備管理部門全體員工透過認(rèn)真的總結(jié),仔細(xì)的分析,從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉潛力,在反思中進(jìn)行自我提高,大事講原則,小事講風(fēng)格,最終圓滿完成了全年工作。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高44.4,降低成本合計(jì)600150.8xxxx元。
細(xì)則:
一、降低成本:
1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件,縮小故障范圍,聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,避免直接更換新的部品,共節(jié)約成本1580xxxx。(附表1-1)
2、減少模具外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度,今年共送外維修2xxxx,內(nèi)部修理模具16xxxx,內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2,修理工時(shí)527.5h,節(jié)約成本5275xxxx。(附表1-2-1)
3、零部件制作、治具加工,避免整機(jī)購進(jìn),今年共制作治具9xxxx,制作工時(shí)432.5h,節(jié)約成本4325xxxx,其中不包括貨架、工作臺(tái)等生產(chǎn)用具的制作。(附表1-2-2)
二、降低不良率:
1、高模具清洗安裝質(zhì)量,減少模具返洗返裝數(shù)量,使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。(附表2-1)
2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控,組織對(duì)高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良。(附表2-1)
三、提高生產(chǎn)率:
1、透過使用模具清洗定時(shí)自量標(biāo)準(zhǔn),減少模具清洗安裝時(shí)間,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊,上升幅度到達(dá)36.1。(附表2-1)
2、指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作,透過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,使設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度到達(dá)44.4。(附表2-1)
四、員工流動(dòng)率:
本年度設(shè)備科xxxx(電工)因合同工資原因離職,模具班新員工分入xxxx,機(jī)修班xxxx提升轉(zhuǎn)職為班長(搶修班長:胡紀(jì)康;制造三科深夜班班長:朱紅亮;制造精練一科維修班長:陸英貴),10月設(shè)備科科內(nèi)改制,跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理,設(shè)備科現(xiàn)有員工2xxxx,其中模具班1xxxx,搶修班xxxx,電工班xxxx,人員穩(wěn)定,圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動(dòng)率20xx年xxxx/季度的目標(biāo)。
五、合理化推薦:
1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià),透過更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間,減少模具保溫時(shí)間,合理利用電能,夏季(7~10月)節(jié)約電費(fèi)488350.8xxxx(附表3-1)。
2、模具臺(tái)帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間,使原先需要模具清洗工和機(jī)修工兩個(gè)人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成,大大的提高了工作效率。
六、隊(duì)伍建設(shè)。
我們透過工作中遇到的實(shí)際狀況,不斷的對(duì)員工進(jìn)行教育,并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法,對(duì)新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的群眾榮譽(yù)感培養(yǎng),提高相互協(xié)作潛力,使組織更加團(tuán)結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。
1、本年度針對(duì)模具班清洗模具時(shí)間集中,鏟車使用沖突的實(shí)際狀況進(jìn)行了全面改制,取消員工定點(diǎn)定位工作制度,實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度,模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級(jí)分類依次清洗,安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作,充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn),保證班內(nèi)無閑人,人人有活干,相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對(duì)通用設(shè)備(空壓機(jī)、水泵房)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn),保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣;并負(fù)責(zé)對(duì)特殊產(chǎn)品(187-144)加工及尺寸的確認(rèn)工作,r/j200ton溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺(tái)的制作,在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。
七、工程項(xiàng)目:
1、三科機(jī)器重新移動(dòng)、定位(5月)
2、新設(shè)備增加(5~7月)
3、全公司電氣故障排查,線路規(guī)范整改(6~9月)
4、×××立廠房維修改造(12月21~26日)
5、無塵室設(shè)備添置移動(dòng)(12月27日)
6、×××立設(shè)備移動(dòng)安裝(12月29日pm1:00~31日)
八、工作中存在的不足。
1、在處理不是我分管的工作時(shí),表現(xiàn)不夠主動(dòng),究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自我的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。
2、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的'大膽創(chuàng)新不夠。
3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng),導(dǎo)致本年度的xxxx重大安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理,針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主,加大平時(shí)的教育力度,提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí),從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。
4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,應(yīng)加強(qiáng)自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。
以上的缺點(diǎn)我將透過不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作潛力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點(diǎn),完善自我,以飽滿的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年,工作重點(diǎn)主要放在保證xx年設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢頭的同時(shí),加強(qiáng)科室管理和建設(shè)上,使設(shè)備科的管理上臺(tái)階,工作上檔次。
以上是我的20xx年度,不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。
設(shè)備管理工作總結(jié)2
一年來在公司黨政工的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在設(shè)備部業(yè)務(wù)部門的正確指導(dǎo)下,氣化廠設(shè)備組緊緊圍繞“以技術(shù)改造為主線,確保裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行”的總體要求,精誠團(tuán)結(jié)、精細(xì)管理,設(shè)備管理工作達(dá)到了預(yù)期成效,取得了階段性成果。一年來的工作簡單介紹如下:
1、強(qiáng)勢確保安全我們以強(qiáng)抓嚴(yán)管的態(tài)度,嚴(yán)格管理,嚴(yán)厲考核,切實(shí)執(zhí)行“檢修工作票制度”和“工藝處理票證制度”的雙票制,實(shí)施閉環(huán)控制,確保人身安全和設(shè)備安全,實(shí)現(xiàn)全年安全事故為零。
2、技術(shù)革新穩(wěn)步推進(jìn)20xx年是氣化廠的技改年、整頓年,設(shè)備處于磨合階段,不成熟的工藝包需要我們花費(fèi)大量的精力去優(yōu)化設(shè)備。一年來的技改項(xiàng)目如下:
抽真空系統(tǒng)改造
增加一臺(tái)P1304C
K-1301進(jìn)出口改造方案
P1306B泵改造
T-1702至P-1709AB管線改造
U1200平衡管的改造
撈渣機(jī)補(bǔ)水系統(tǒng)改造
磨煤機(jī)密封空氣系統(tǒng)改造
石灰石回收系統(tǒng)改造
污水泵改造
污水池去撈渣機(jī)鋪管線
石灰石互送管線改造
飛灰管線改造
長短皮帶的落渣管改造
E3402、/1內(nèi)件改造更換
V1204B笛管創(chuàng)新
絮凝劑系統(tǒng)管道改造
高速泵油冷器改造
P1705密封水的沖洗方案變更
J1602改造
1700系統(tǒng)真空泵抽氣管道改造
S1501頂部的防雨棚的改造
3、完善設(shè)備管理制度,落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任本年度氣化廠堅(jiān)持以效益為中心,堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預(yù)防為主的方針。成立了設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)體系,細(xì)化了人員的分工,明確了員工的責(zé)任和權(quán)限,切實(shí)貫徹年初制定的技改年的奮斗目標(biāo)。本年度針對(duì)設(shè)備管理中出現(xiàn)的問題,完善了設(shè)備管理臺(tái)帳,維修、保養(yǎng)計(jì)劃及設(shè)備檢查記錄,整理成冊(cè),歸檔保存,做到有據(jù)可循,有資料可查,切實(shí)把設(shè)備管理工作做到實(shí)處。
4、設(shè)備管理、檢查、處理現(xiàn)場化,提高工作效率基礎(chǔ)工作完善以后,重點(diǎn)抓現(xiàn)場管理,加大設(shè)備檢查力度,消除安全隱患。針對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,及時(shí)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)督促整改與維修,及時(shí)跟設(shè)備操作人員溝通,了解機(jī)械設(shè)備在使用中的運(yùn)行情況。本年度系統(tǒng)停車次數(shù)頻繁,檢修項(xiàng)目較多,系統(tǒng)停車計(jì)劃內(nèi)檢修項(xiàng)目詳細(xì)情況如下:
1月份系統(tǒng)檢修項(xiàng)目75項(xiàng)
2月份系統(tǒng)檢修項(xiàng)目94項(xiàng)
5月份系統(tǒng)檢修項(xiàng)目92項(xiàng)
7月份系統(tǒng)檢修項(xiàng)目29項(xiàng)
8月份系統(tǒng)檢修項(xiàng)目30項(xiàng)
9月份系統(tǒng)檢修項(xiàng)目15項(xiàng)
11月份系統(tǒng)檢修項(xiàng)目63項(xiàng)
同時(shí)本年度更換氣化爐燒嘴罩一個(gè),更換煤燒嘴2臺(tái),E-1306過熱段管道修復(fù)兩次,S1501更換濾芯一套,磨煤機(jī)大修兩臺(tái),振打器更換16件等。
5、加強(qiáng)教育培訓(xùn),提高員工的設(shè)備管理意識(shí)與設(shè)備操作技能設(shè)備的完好與否,直接關(guān)系到設(shè)備操作者的人身安全,因此設(shè)備管理的好壞,也就直接影響到安全生產(chǎn)。我們?cè)O(shè)備管理的`目的,就是通過對(duì)設(shè)備的科學(xué)管理,確保各種設(shè)備處于可靠狀態(tài),從而避免或減少各類設(shè)備事故的發(fā)生。
為了保證員工在生產(chǎn)中能夠正確的使用好設(shè)備,我們認(rèn)真開展了崗位培訓(xùn)工作。包括設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、冬防、故障排除等,通過培訓(xùn),提高了員工的設(shè)備操作技能。
6、嚴(yán)格監(jiān)督、檢查,促進(jìn)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)措施的切實(shí)落實(shí)教育培訓(xùn)提高了隊(duì)伍的設(shè)備管理意識(shí)和設(shè)備管理技能,制度措施為設(shè)備管理工作提供了基礎(chǔ)和依據(jù),但我們認(rèn)為把這一切落實(shí)到實(shí)處才是設(shè)備管理的真正目的,所以我們從不忽視設(shè)備管理工作中的監(jiān)督、檢查與考核。
7、嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備管理工作目標(biāo)及措施本年度全部設(shè)備完好率≥ 90% 、主要設(shè)備完好率≥ 95% 、備機(jī)率100% 、靜密封泄露率≤ 0.5‰ 、動(dòng)密封泄露率≤ 2‰ 、檢修計(jì)劃完成率95%備品備件及材料杜絕備而無用,用而無備、安全檢修,全年人身、設(shè)備事故為零。過程實(shí)施中,搞好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),切實(shí)搞好設(shè)備大、中、小修及隨機(jī)故障檢修,作到小事不過天,大事不過夜,保質(zhì)、保量、保安全。加強(qiáng)技術(shù)人員和巡檢工的日常巡檢,認(rèn)真搞好聯(lián)合巡檢,及早發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)消除漏點(diǎn),并充分利用停車機(jī)會(huì)進(jìn)行集中處理,積極應(yīng)用新技術(shù)堵漏消隱。搞好備品、備件、材料準(zhǔn)備工作,提高設(shè)備故障診斷技術(shù),加強(qiáng)計(jì)劃檢修的嚴(yán)肅性和預(yù)知檢修的科學(xué)性。建立健全各種臺(tái)帳和管理制度,并按要求及時(shí)總結(jié)填寫、歸檔。吃透設(shè)備狀況、科學(xué)合理申報(bào)備件計(jì)劃,大力推行國產(chǎn)化率,搞好修舊利廢,降低檢修費(fèi)用,同時(shí)和同類兄弟廠家建立友好互助關(guān)系,做到備件的信息化。
20xx年設(shè)備管理工作思路:
1、在逆境中尋求變革,在變革中獲得發(fā)展由于國際市場及國內(nèi)環(huán)境的影響,20xx-20xx年是我公司的困境之年,我們的主產(chǎn)品受到原料漲價(jià)及市場金融危機(jī)的影響。我們?nèi)绾味冗^難關(guān)?我們所有的員工有責(zé)任、有義務(wù)攜手奮進(jìn),向內(nèi)挖掘潛力,降低成本,向外拓展市場,扭轉(zhuǎn)逆境。
2、嚴(yán)細(xì)治理,加強(qiáng)考核20xx年是我氣化廠的技改年、整頓年,那么20xx年就是我們氣化廠的強(qiáng)化治理年。為此我們?cè)?0xx年將會(huì)更加注重專項(xiàng)工作的考核標(biāo)準(zhǔn),每月認(rèn)真進(jìn)行分析、總結(jié)、匯總,針對(duì)存在的問題提出意見、落實(shí)方案,進(jìn)行整改。
3、嚴(yán)格執(zhí)行年度工作計(jì)劃,加強(qiáng)物資管理及檢修的計(jì)劃性,控制修理費(fèi)用。 “加強(qiáng)計(jì)劃性”將是20xx年工作的一個(gè)重點(diǎn)。加嚴(yán)格備件材料計(jì)劃的全面性和合理性,嚴(yán)格采購的及時(shí)性;強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)制和驗(yàn)收工作;對(duì)部分通用設(shè)備備件試行零庫存管理;強(qiáng)化設(shè)備備件的三化管理工作;
4、注重點(diǎn)檢實(shí)效:整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點(diǎn)檢記錄,定期進(jìn)行檢查、考核;開展設(shè)備零故障管理活動(dòng);強(qiáng)化檢修效能:繼續(xù)強(qiáng)化設(shè)備潤滑管理;
5、強(qiáng)化現(xiàn)場管理:加強(qiáng)對(duì)檢(搶)修現(xiàn)場施工管理,文明施工;開展設(shè)備現(xiàn)場潤滑管理專項(xiàng)整改工作;發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐:建立并逐步完善設(shè)備技術(shù)管理體系;強(qiáng)化設(shè)備前期管理;
6、深化全員設(shè)備管理:繼續(xù)深入開展員設(shè)備管理活動(dòng);深化設(shè)備承包機(jī)制,完善設(shè)備掛牌制度;加強(qiáng)對(duì)重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核,加大對(duì)因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度;加大設(shè)備隱患排查和整改力度;遵守技術(shù)規(guī)范,開展反事故演習(xí);完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案;采取激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)員工熱情,把企業(yè)文化的精髓貫串到每位員工。
設(shè)備管理工作總結(jié)3
20xx年已經(jīng)臨近尾聲,在過去的一年里,在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門、各科室的大力支持下,我們?cè)O(shè)備科的工作取得了一定的成績,也得到了領(lǐng)導(dǎo)及廣大員工的認(rèn)可。成績固然可喜,但是我們更應(yīng)認(rèn)識(shí)到工作中存在的不足之處,我們從出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),總結(jié)不足,在反思中進(jìn)行自我提升,確保設(shè)備管理工作的順利進(jìn)行,F(xiàn)將20xx年設(shè)備管理工作總結(jié)如下:
1、基本達(dá)到了20xx年預(yù)定的設(shè)備管理指標(biāo):20xx年設(shè)備的平均利用為82%、故障平均停機(jī)率為0.2%、設(shè)備完好率為98%(暫設(shè)3項(xiàng))造成設(shè)備利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰設(shè)備加工精度低,故障多造成的;設(shè)備故障停機(jī)率、完好率處于正常范圍。
2、切實(shí)展開了新版星級(jí)達(dá)標(biāo)細(xì)則的各項(xiàng)工作。
2.1明確了設(shè)備管理方針、制定了設(shè)備管理工作目標(biāo)、設(shè)立了相關(guān)層次的設(shè)備管理部門、建立了完整的設(shè)備管理組織體系(已延伸到生產(chǎn)班組)
2.2建立健全了各項(xiàng)設(shè)備基礎(chǔ)管理制度,包括:設(shè)備前期管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備使用維護(hù)管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備更新改造管理、設(shè)備報(bào)廢調(diào)劑管理、設(shè)備備件管理、設(shè)備信息化管理、設(shè)備績效管理、設(shè)備檢查考核管理、設(shè)備故障、事故管理、能源管理、設(shè)備設(shè)施經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理、應(yīng)急管理等。使組織的設(shè)備管理正規(guī)化(有依據(jù)可循)現(xiàn)階段除設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理,公司目前條件不成熟未開展相關(guān)工作,其余各項(xiàng)均有效落實(shí)。
2.3為了便于管理(責(zé)任落實(shí)到個(gè)人),組織根據(jù)設(shè)備編碼規(guī)則,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備重新建立了臺(tái)賬,并制作了銘牌固定在對(duì)應(yīng)的設(shè)備上;編制了現(xiàn)場用的《設(shè)備自主保全書》;建立了自主保全機(jī)制和考核機(jī)制,實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化的現(xiàn)場管理。
2.4實(shí)現(xiàn)了設(shè)備信息化管理,組織配置了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備(含網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、電腦硬件、操作系統(tǒng)等);各分廠、維修車間、倉儲(chǔ)部按照管理要求記錄各種表格并及時(shí)上交設(shè)備科;設(shè)備科由專人及時(shí)對(duì)各管理數(shù)據(jù)分析、分類、匯總、保管建立了完整的設(shè)備管理電子信息庫(含管理文件、設(shè)備運(yùn)行記錄、維修記錄、點(diǎn)檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄)其中維修數(shù)據(jù)庫、備件數(shù)據(jù)庫已很好的為公司服務(wù)(減少了維修時(shí)間、庫存積壓等)
2.5開展了人員設(shè)備培訓(xùn)教育活動(dòng),各員工基本能達(dá)到設(shè)備“三好四會(huì)”的要求;組織了技能比武鑒定了員工設(shè)備技能等級(jí),員工通過比較和學(xué)習(xí),設(shè)備的操作和維護(hù)技能得到了很大的提高。
2.6組織制定了績效考核指標(biāo)(含設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)完成率、設(shè)備故障停機(jī)率、設(shè)備完好率、設(shè)備成本控制、糾正預(yù)防措施有效完成率等);設(shè)備科有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)績效指標(biāo)數(shù)據(jù),成立了考核小組負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)監(jiān)督和落實(shí)考核,基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)備績效管理。
2.7組織的管理者經(jīng)常召開設(shè)備管理會(huì)議,分析當(dāng)前的設(shè)備管理工作情況并找出不足,制定了改善預(yù)防措施,并加以實(shí)施,使工作有效開展;組織安排人員,不定期(一星期至少有一次)檢查和考核設(shè)備管
理工作落實(shí)情況,并將檢查結(jié)果通報(bào)給各分部,督促各分部整改“未達(dá)標(biāo)項(xiàng)”使設(shè)備管理工作穩(wěn)步提升(設(shè)備利用率得到了很大的提高、維修成本得到了有效控制)
3、組織詳查各類設(shè)備資料并結(jié)合公司設(shè)備實(shí)際情況,制定了主要、關(guān)鍵設(shè)備的自主保全書,并對(duì)操作者進(jìn)行講解及培訓(xùn)自主保全書的內(nèi)容,絕大多數(shù)操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全設(shè)備,極少數(shù)人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態(tài)度,11月份通過開展自主保全活動(dòng),設(shè)備的故障率明顯降低,該活動(dòng)是有效的。
4、組織制定了規(guī)范化的點(diǎn)檢制度文件,編制了主要設(shè)備詳細(xì)的點(diǎn)檢表,專業(yè)維修人員能夠按照點(diǎn)檢制度及點(diǎn)檢表的'要求去點(diǎn)檢巡視設(shè)備,并詳細(xì)記錄點(diǎn)檢結(jié)果。通過點(diǎn)檢,專業(yè)維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除了幾起設(shè)備安全隱患(如拋丸清理機(jī)的拋丸器葉輪松動(dòng))該活動(dòng)是有效的。
5、組織根據(jù)設(shè)備故障曲線規(guī)律,制定了20xx年設(shè)備維修任務(wù)書,維修計(jì)劃的執(zhí)行流程,細(xì)化到具體的設(shè)備部位、具體的維修時(shí)間。維修工能夠按照計(jì)劃的要求,定期定量維護(hù)設(shè)備,通過預(yù)防性維修,降低了維修成本、減少了設(shè)備故障率、延長了設(shè)備的使用壽命(參照同行業(yè)同類設(shè)備)該活動(dòng)是有效的。
6、組織制定了設(shè)備故障管理制度及流程,維修工及相關(guān)人員能夠按照要求處理設(shè)備事故故障,并及時(shí)填寫設(shè)備維修記錄單(包括故障發(fā)生時(shí)間、故障設(shè)備名稱、故障原因分析、換用備件名稱數(shù)量、維修時(shí)間等)經(jīng)分析屬于人為造成的,組織有專人撰寫設(shè)備事故報(bào)告并在全
公司進(jìn)行通報(bào)批評(píng),組織有專人對(duì)維修記錄單進(jìn)行保管、分類、匯總定期總結(jié)故障發(fā)生規(guī)律并提出可行的整改措施。
7、組織的設(shè)備管理目標(biāo)已分解到班組,本年度基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的指標(biāo)。公司現(xiàn)階段主要使用點(diǎn)檢表、維修記錄單、設(shè)備運(yùn)行記錄單來采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),組織有專人每月分析、匯總數(shù)據(jù)(形成設(shè)備利用率、設(shè)備故障停機(jī)率、設(shè)備完好率),每月洪部長組織設(shè)備科召開設(shè)備管理例會(huì)(包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領(lǐng)導(dǎo)的工作指示、傳達(dá)近期文件精神等)
8、公司目前暫未展開設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,不在詳述。
9、完成公司領(lǐng)導(dǎo)分配的其他任務(wù):對(duì)特種車設(shè)備進(jìn)行搬遷安裝;對(duì)新大樓進(jìn)行配電;對(duì)拋丸機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行技改;對(duì)2#、3#車間進(jìn)行線路改造等
10、設(shè)備管理工作存在的主要問題及整改措施:
10.1暫未展開關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,我們將落實(shí)《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理辦法》;制定各設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測明細(xì);購買設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工具;成立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測小組;盡快開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作,
10.2加強(qiáng)倉庫的管理,嚴(yán)格按照《設(shè)備材料備品備件倉儲(chǔ)管理辦法》對(duì)物資進(jìn)行分類管理;備品備件要進(jìn)行分類和編碼;建立設(shè)備備件計(jì)劃明細(xì)表以減少備件庫存的積壓。
10.3加強(qiáng)對(duì)檢修人員和操作人員的管理和培訓(xùn),制定詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,操作人員要全部達(dá)到“三好四會(huì)”的要求,維修人員要掌握各自片區(qū)設(shè)備的工作狀態(tài),能看懂原理圖,能夠排除較復(fù)雜的故障。
10.4組織目前沒有能力對(duì)潤滑油過濾,液壓設(shè)備用油時(shí)間較長,長時(shí)間未清洗。組織將購買過濾設(shè)備、定期對(duì)全廠所有液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清潔和換油。
11、20x年主要工作思路
20xx年我們將繼續(xù)堅(jiān)持在重汽集團(tuán)設(shè)備部所下發(fā)的《設(shè)備管理星級(jí)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的要求下,結(jié)合我們的不足,完善設(shè)備管理工作。
11.1、按照設(shè)備管理制度、嚴(yán)抓設(shè)備管理工作。
11.2、做好主要關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。降低主要關(guān)鍵設(shè)備的故障率,首先要通過保養(yǎng)來實(shí)現(xiàn),切實(shí)做好“管、用、養(yǎng)、修”工作,把主要關(guān)鍵設(shè)備管理層次分明,結(jié)合實(shí)際掌握主要關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況,進(jìn)行不同的維護(hù)和保養(yǎng)。
11.3、督促做好設(shè)備的計(jì)劃檢修工作。設(shè)備日常檢查和維護(hù)是設(shè)備管理的重點(diǎn)工作,應(yīng)該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內(nèi)心愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,維護(hù)設(shè)備,切切實(shí)實(shí)把設(shè)備檢查維護(hù)及計(jì)劃檢修工作做好。設(shè)備的好壞在于日常的計(jì)劃檢修,計(jì)劃檢修除了正常的不可預(yù)測因素外,是對(duì)設(shè)備各部位失去正常性能的修復(fù)。只有嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃檢修,出現(xiàn)設(shè)備事故的幾率才會(huì)大大下降,我們才能更好的控制維修費(fèi)用,我們的設(shè)備管理才能更上一個(gè)新的臺(tái)階。
11.4、繼續(xù)做好設(shè)備培訓(xùn)工作,組織對(duì)維修工、操作工進(jìn)行技能培訓(xùn)。通過過去工作的切身體會(huì),針對(duì)設(shè)備管理中出現(xiàn)的各種問題,深知技術(shù)工作對(duì)設(shè)備管理的重要性(許多設(shè)備故障事故都是人為操作不當(dāng)造成的、維修工的技能不嫻熟增加了維修時(shí)間及成本)
設(shè)備管理工作總結(jié)4
“經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲,績效提高是新春!20xx年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過去的一年,設(shè)備科全面貫徹公司20xx年“努力打造OPT品牌、提高管理、提高知識(shí)、提高專業(yè)能力”的方針,以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作,努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要,培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)?v觀設(shè)備科20xx年全年的工作,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。
今年新設(shè)備的增加,部門工作的重新分配,6個(gè)專項(xiàng)工程中又有多項(xiàng)涉及到的面較大,實(shí)際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但論文吧—設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié),仔細(xì)的分析,從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉能力,在反思中進(jìn)行自我提高,大事講原則,小事講風(fēng)格,最終圓滿完成了全年工作。20xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高44.4%,降低成本合計(jì)600150.88元。
細(xì)則如下:
一、降低成本:
1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件,縮小故障范圍,聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,避免直接更換新的部品,共節(jié)約成本15800元(附表1—1)
2、減少模具外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度,今年共送外維修20次,內(nèi)部修理模具166次,內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89.2%,修理工時(shí)527.5H,節(jié)約成本52750元(附表1—2—1)
3、零部件制作、治具加工,避免整機(jī)購進(jìn),今年共制作治具90個(gè),制作工時(shí)432.5H,節(jié)約成本43250元,其中不包括貨架、工作臺(tái)等生產(chǎn)用具的制作。(附表1—2—2)
二、降低不良率:
1、高模具清洗安裝質(zhì)量,減少模具返洗返裝數(shù)量,使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月(附表2—1)
2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控,組織對(duì)高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良(附表2—1)三、提高生產(chǎn)率:
1、通過使用模具清洗定時(shí)自量標(biāo)準(zhǔn),減少模具清洗安裝時(shí)間,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132。7塊,上升幅度達(dá)到36。1%(附表2—1)
2、指定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,使設(shè)備停機(jī)故障時(shí)間由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度達(dá)到44。4%(附表2—1)
四、員工流動(dòng)率:
本年度設(shè)備科1人(電工)因合同工資原因離職,模具班新員工分入4人,機(jī)修班3人提升轉(zhuǎn)職為班長(搶修班長:胡紀(jì)康;制造三科深夜班班長:朱紅亮;制造精練一科維修班長:陸英貴),10月設(shè)備科科內(nèi)改制,跟班機(jī)修由制造各科科內(nèi)班組管理,設(shè)備科現(xiàn)有員工21人,其中模具班12人,搶修班4人,電工班4人,人員穩(wěn)定,圓滿完成公司給設(shè)備科員工流動(dòng)率20xx年1人/季度的目標(biāo)
五、合理化建議:
1、合理利用夏季分時(shí)電價(jià)的差價(jià),通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時(shí)間,減少模具保溫時(shí)間,合理利用電能,夏季(7~10月)節(jié)約電費(fèi)488350.88元(附表3—1)
2、模具臺(tái)帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時(shí)的找尋時(shí)間,使原來需要模具清洗工和機(jī)修工兩個(gè)人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨(dú)完成,大大的提高了工作效率。
六、隊(duì)伍建設(shè)
我們通過工作中遇到的實(shí)際情況,不斷的對(duì)員工進(jìn)行教育,并制定了相應(yīng)的對(duì)策和處理辦法,對(duì)新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團(tuán)結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。
1、本年度針對(duì)模具班清洗模具時(shí)間集中,鏟車使用沖突的實(shí)際情況進(jìn)行了全面改制,取消員工定點(diǎn)定位工作制度,實(shí)行實(shí)時(shí)分配、模具定型定時(shí)考核制度,模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個(gè)等級(jí)分類依次清洗,安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5S整理工作,充分利用其時(shí)間安排靈活、機(jī)動(dòng)性高的特點(diǎn),保證班內(nèi)無閑人,人人有活干,相互補(bǔ)充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。
2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對(duì)通用設(shè)備(空壓機(jī)、水泵房)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn),保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的`用水和用氣;并負(fù)責(zé)對(duì)特殊產(chǎn)品(187—144)加工及尺寸的確認(rèn)工作,R/J200TON溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺(tái)的制作,在設(shè)備組織大修的時(shí)候也機(jī)動(dòng)靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。
七、工程項(xiàng)目
1、三科機(jī)器重新移動(dòng)、定位(5月)
2、新設(shè)備增加(5~7月)
3、全公司電氣故障排查,線路規(guī)范整改(6~9月)
4、新龍立廠房維修改造(12月21~26日)
5、無塵室設(shè)備添置移動(dòng)(12月27日)
6、新龍立設(shè)備移動(dòng)安裝(12月29日PM1:00~31日)
八、工作中存在的不足
1、在處理不是我分管的工作時(shí),表現(xiàn)不夠主動(dòng),究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時(shí)就表現(xiàn)出不主動(dòng)提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。
2、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識(shí)仍不夠強(qiáng),導(dǎo)致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理,針對(duì)性的作出了相應(yīng)的對(duì)策。但應(yīng)還是預(yù)防為主,加大平時(shí)的教育力度,提高員工的安全和質(zhì)量意識(shí),從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。
4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,應(yīng)加強(qiáng)自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時(shí)間。以上的缺點(diǎn)我將通過不斷的學(xué)習(xí),努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點(diǎn),完善自我,以飽滿的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望20xx年,工作重點(diǎn)主要放在保證05年設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢頭的同時(shí),加強(qiáng)科室管理和建設(shè)上,使設(shè)備科的管理上臺(tái)階,工作上檔次。
以上是我的20xx年度,不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。
設(shè)備管理工作總結(jié)5
股份公司成立三年來,機(jī)電管理工作不斷采取科學(xué)合理的管理方法和手段,管理水平不斷提高,為公司的快速發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn).
第一部分 三年來的主要經(jīng)驗(yàn)與存在的不足。
一、主要收獲
1、設(shè)備資產(chǎn)價(jià)值從20xx年的1.8億元上升到20xx年3.5億元.占固定資產(chǎn)數(shù)從20xx年的29%上升至46.5%.
2、公司成立三年來,引進(jìn)主要生產(chǎn)設(shè)備(鉆機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)等)45臺(tái),為公司生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
3、通過加強(qiáng)管理,設(shè)備出動(dòng)能力、生產(chǎn)能力不斷加強(qiáng)。例如wk-10b挖掘機(jī)綜合效率從20xx年210萬立米/臺(tái)年上升到20xx年317萬立米/臺(tái)年,效率提升51%,單機(jī)最高達(dá)到350萬立米/臺(tái)年。108自卸車綜合效率從20xx年58.7萬立米/臺(tái)年上升至20xx年84.5萬立米/臺(tái)年,效率提升44%,單機(jī)最高達(dá)到109萬立米/臺(tái)年,.達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。
4、設(shè)備消耗逐年降低.20xx年,108t自卸汽車立米單耗為元/立米,檢修費(fèi)用為 元/立米,20xx立米單耗為 元/立米,降低 %;檢修費(fèi)用為 元/立米,降低 %。wk-10b較20xx年比立米單耗下降 %,檢修費(fèi)用下降 %。
設(shè)備能力的增強(qiáng),為公司生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),20xx年原煤產(chǎn)量完成618萬噸,剝離1862萬立.到20xx年末,原煤產(chǎn)量完成1152萬噸,剝離5240萬立.
以上成績的取得,來自于各條戰(zhàn)線員工的共同努力,來自于機(jī)電管理工作者的辛勤勞作.為總結(jié)經(jīng)驗(yàn),查找不足,不斷提升管理水平,現(xiàn)對(duì)三年機(jī)電管理工作進(jìn)行總結(jié).
二、三年取得的經(jīng)驗(yàn)
1、管理理念的提升,是機(jī)電管理工作取得成績的源泉。
通過總結(jié)摸索,“三位一體,責(zé)任連帶”的管理理念已成為各級(jí)機(jī)電管理部門的共識(shí)。它強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理工作以提高“經(jīng)濟(jì)效益”為中心,管理、使用、維修各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),利用經(jīng)濟(jì)杠桿有效制衡,以設(shè)備效益最大化作為各環(huán)節(jié)工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn),從而使設(shè)備效能不斷提高。
在這一理念的指導(dǎo)下,設(shè)備使用單位推行“人機(jī)互保、指標(biāo)聯(lián)考”的設(shè)備使用管理模式。設(shè)備的原材料消耗指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、安全指標(biāo)與機(jī)組人員掛鉤,提高了操作人員的積極性和責(zé)任心。同時(shí),設(shè)備維修單位推行“以技術(shù)為先導(dǎo)、預(yù)防性維修的tpm維修管理”模式。取消了傳統(tǒng)的大修理維修制度,實(shí)行以預(yù)防性維修為主、總成件互換為輔的檢修制度,從而避免了設(shè)備過剩修理,提高了設(shè)備出動(dòng)率。
設(shè)備使用與維修單位間又通過“雙保合同”,進(jìn)行成本指標(biāo)“聯(lián)保”“聯(lián)掛”,促使生產(chǎn)設(shè)備管、用、修及配件和油材料消耗等各環(huán)節(jié)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,形成最佳生產(chǎn)能力、最低成本消耗和最佳雙贏的經(jīng)濟(jì)效益。
2、設(shè)備管理制度的不斷完善和執(zhí)行,是機(jī)電管理工作取得成績的可靠保證。
股份公司成立后,機(jī)電管理部根據(jù)管理需要,編寫了《機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》,并將其印刷成冊(cè),分發(fā)到了各個(gè)基層單位!兑(guī)定》共十二章,85條,內(nèi)容涵蓋了自設(shè)備的前期管理、使用維護(hù)直至更新報(bào)廢的所有內(nèi)容,它是建礦以來內(nèi)容最為廣泛和詳細(xì)的管理制度,是指導(dǎo)各設(shè)備管理部門行動(dòng)的綱領(lǐng)性文件。
同時(shí)機(jī)電管理部門組織編寫了《主要生產(chǎn)設(shè)備預(yù)檢規(guī)范》、《主要生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)范》,《主要生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)匯編》并印刷成冊(cè)下發(fā)到了各基層單位,并對(duì)預(yù)檢、定檢的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,保證了設(shè)備能在良好的.技術(shù)狀態(tài)下安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。
3、業(yè)務(wù)流程的重組,是機(jī)電管理工作取得成績的xx。
對(duì)北礦和加工公司生產(chǎn)設(shè)備檢修業(yè)務(wù)重組到機(jī)修廠,通過實(shí)踐證明,檢修成本不斷下降,設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高.同時(shí)加強(qiáng)了機(jī)修廠專業(yè)化檢修的能力,現(xiàn)已能為其他礦山承修各類大型設(shè)備。
通過將設(shè)備物資公司油槽車劃歸南礦管理,由大車到加油站加油改變?yōu)橛筒圮嚨浆F(xiàn)場加油,不僅增加了設(shè)備實(shí)動(dòng)時(shí)間,也減少了設(shè)備無謂的消耗,從而為公司效益的提高做出了貢獻(xiàn)。
通過對(duì)南礦采工部原負(fù)責(zé)的平路機(jī)劃歸運(yùn)輸部管理,使礦山公路的路面及排土場條件大為改善,從而降低了設(shè)備輪胎消耗。
4、管理過程的細(xì)化,使機(jī)電管理工作取得成績的動(dòng)力。
。1)、抓好設(shè)備運(yùn)行中的油脂化驗(yàn)工作,保證設(shè)備正常運(yùn)行,降低了成本。
擴(kuò)大了油脂化驗(yàn)的范圍,從原來單一的跟蹤化驗(yàn)?zāi)下短斓V設(shè)備擴(kuò)展到北礦設(shè)備和加工公司設(shè)備;擴(kuò)大了油脂化驗(yàn)的種類,從單一的機(jī)械化驗(yàn)擴(kuò)展到化驗(yàn)液壓油、齒輪油;改變了原來由使用單位列保養(yǎng)計(jì)劃改為依據(jù)油脂化驗(yàn)跟蹤結(jié)果適情換油,例如大車發(fā)動(dòng)機(jī)250小時(shí)強(qiáng)制保養(yǎng)經(jīng)油脂化驗(yàn)跟蹤保養(yǎng)后提升至平均580小時(shí),通過科學(xué)的檢修手段,降低了用油成本,減少了停機(jī)檢修時(shí)間,提高了設(shè)備效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。
。2)拆卸庫存的報(bào)廢設(shè)備,保證了在用設(shè)備的正常運(yùn)行。早期購置的仍在使用的設(shè)備從狀態(tài)到技術(shù)性能都較差,每年要投入大量的資金才能保證這些技術(shù)性早已淘汰的設(shè)備運(yùn)行。為避免運(yùn)行的設(shè)備和停封設(shè)備同時(shí)報(bào)廢給企業(yè)造成較大的損失,公司對(duì)舊機(jī)進(jìn)行備件拆卸,從而合理利用了閑置設(shè)備,也減少了資金投入。
。3)成立了金屬化驗(yàn)室,成為霍林河地區(qū)唯一一家通過自治區(qū)計(jì)量認(rèn)證的金屬化驗(yàn)中心,不但能為本企業(yè)進(jìn)行無損檢測等技術(shù)服務(wù),也贏得了電廠設(shè)備化驗(yàn)市場和周邊地區(qū)金屬化驗(yàn)市場。
(4)對(duì)倒班車輛實(shí)行包車制,由兩人包一臺(tái)車,對(duì)包車人員進(jìn)行工作量及各項(xiàng)費(fèi)用考核,不但減少了用車數(shù)量(倒班車減少一半,上交14臺(tái)),而且提高了用車效率和車輛狀態(tài)。
5、技術(shù)改造是機(jī)電管理工作取得成績的有力支撐。
。1)公司投入1400余萬元,投入使用美國卡納瓦度量衡及系統(tǒng)公司設(shè)計(jì)制造的“精確快速定量裝車系統(tǒng)”,使稱重精度達(dá)到0.1%,裝車能力提高到5000噸/小時(shí),達(dá)到了國際先進(jìn)水平。為煤炭精確快速運(yùn)輸?shù)於嘶A(chǔ).
。2)公司從關(guān)愛員工身心健康的角度出發(fā),逐步對(duì)加工公司地面系統(tǒng)進(jìn)行除塵改造。從而改善了員工的作業(yè)條件,防止肺矽等職業(yè)病的發(fā)生。
(3)投入 萬元,對(duì)三臺(tái)芬蘭吊車進(jìn)行整修;謴(fù)了設(shè)備的使用性能,為大型生產(chǎn)設(shè)備的組裝及重點(diǎn)工程的建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。
6、大型生產(chǎn)設(shè)備及時(shí)招標(biāo)采購,保證了每年生產(chǎn)任務(wù)的超額完成。
根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃,機(jī)電管理部門制定了每年的設(shè)備購置更新計(jì)劃。按照技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)適用、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備選型原則,對(duì)大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了招標(biāo)采購。公司三年來共引進(jìn)大型生產(chǎn)設(shè)備45臺(tái)。設(shè)備到貨后及時(shí)進(jìn)行組裝調(diào)試,保證了每年生產(chǎn)任務(wù)都超額完成。
在機(jī)電管理工作取得成績的同時(shí),我們應(yīng)清醒認(rèn)識(shí)到我們還存在一定的問題。
三、設(shè)備管理工作存在的問題
1、現(xiàn)有的機(jī)電設(shè)備考核管理辦法有待完善。多年來,機(jī)電管理考核指標(biāo)以三率(完好率、事故率、待修率)為主,F(xiàn)在看來,指標(biāo)對(duì)提升企業(yè)管理水平作用不大,而就國內(nèi)設(shè)備管理工作來看,也沒有切實(shí)可行的考核指標(biāo)。在這一問題上,我認(rèn)為要建立一套具有本企業(yè)特點(diǎn)的考核指標(biāo),考核辦法要科學(xué)合理、切實(shí)可行。例如生產(chǎn)設(shè)備考核,使用單位以考核“實(shí)動(dòng)率”為主,檢修單位以考核“返修率”為主,“待修率”與設(shè)備物資公司掛鉤,輔以其它設(shè)備基礎(chǔ)工作考核指標(biāo)(如設(shè)備檔案、臺(tái)帳、點(diǎn)檢等等)。
2、機(jī)電培訓(xùn)工作有待加強(qiáng),機(jī)電專業(yè)人員素質(zhì)有待提高。
目前機(jī)電管理人員素質(zhì)、知識(shí)水平參差不齊,與目前公司發(fā)展要求不相適應(yīng)。機(jī)電管理的戰(zhàn)略目標(biāo)是設(shè)備管理現(xiàn)代化,而人的素質(zhì)是管理現(xiàn)代化的前提和關(guān)鍵,因此應(yīng)進(jìn)一步加大培訓(xùn)的力度。培訓(xùn)要堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則,要學(xué)以致用。設(shè)備管理人員要學(xué)習(xí)設(shè)備管理的方針政策、法律法規(guī)、基礎(chǔ)理論和方法,工程技術(shù)人員要學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備的原理和基本技能。培訓(xùn)方式要多渠道、多層次,可以引進(jìn)來,邀請(qǐng)專家傳授先進(jìn)的現(xiàn)代管理模式。也可以走出去,學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)?傊,要切實(shí)加強(qiáng)各級(jí)管理人員和工程技術(shù)人員的理論水平和知識(shí)水平,從而更好地為企業(yè)服務(wù)。
3、設(shè)備基礎(chǔ)資料缺乏。具體表現(xiàn)在沒有形成公司使用設(shè)備的資料庫。我認(rèn)為應(yīng)對(duì)本公司現(xiàn)使用的全部生產(chǎn)設(shè)備及通用設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集,編制成冊(cè)。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及各季節(jié)用油標(biāo)準(zhǔn)錄入,作為設(shè)備管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)資料;另外對(duì)通用設(shè)備中的機(jī)動(dòng)車輛、能統(tǒng)一規(guī)格或系列的泵、電機(jī)、變壓器等進(jìn)行資料的收集,編制成冊(cè)。
4、繼續(xù)梳理設(shè)備管理各環(huán)節(jié)流程。目前的各級(jí)設(shè)備管理部門為企業(yè)做了很多工作,這是值得肯定的。但并不是機(jī)電管理流程就不存在問題。要按照公司業(yè)務(wù)流程重組的有利時(shí)機(jī),進(jìn)行機(jī)電管理業(yè)務(wù)的重新調(diào)整和劃分,以組織扁平化、工作高效化作為本次業(yè)務(wù)流程重組的重點(diǎn)。另外,為了實(shí)現(xiàn)信息化管理,應(yīng)購置一套適合本企業(yè)的設(shè)備管理軟件.對(duì)設(shè)備從采購、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、修理、更新改造直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)化動(dòng)態(tài)管理。用現(xiàn)代化的管理手段提高管理工作效率.
設(shè)備管理工作總結(jié)6
20xx年已經(jīng)過去,來到設(shè)備管理部已經(jīng)兩個(gè)月了,這兩個(gè)月里以熟悉工程管理業(yè)務(wù)為主,并輔助周曉峰辦理20xx年的結(jié)算工作,同時(shí)對(duì)ERP的操作也在逐步的學(xué)習(xí)中,對(duì)于工程管理的業(yè)務(wù)也在逐步接手,這期間學(xué)習(xí)到了很多東西,讓自己受益匪淺,對(duì)于工程管理的業(yè)務(wù)能力也有所提高,但還是不足,后期仍然要繼續(xù)加強(qiáng)學(xué)習(xí),對(duì)于公司的制度了解的也不夠全面,不能夠只了解與自己崗位有關(guān)的制度,應(yīng)該更全面的掌握公司制度,這樣才能有助于之后的`工作。
20xx年,新的一年,在對(duì)現(xiàn)場外協(xié)單位施工管理時(shí),做好對(duì)施工質(zhì)量控制和監(jiān)督,把控施工質(zhì)量,做好對(duì)各工程項(xiàng)目的進(jìn)度控制,這里不只是施工進(jìn)度,在項(xiàng)目準(zhǔn)備階段的進(jìn)度,招投標(biāo)的進(jìn)度,合同履行的進(jìn)度,做到提前準(zhǔn)備,充分準(zhǔn)備,做事不拖沓,避免出現(xiàn)各階段各項(xiàng)目的扎堆現(xiàn)象,防止因?yàn)樵熏F(xiàn)象,造成后期工作的延誤。在項(xiàng)目實(shí)施階段,嚴(yán)格按照合同進(jìn)行,把控成本,按清單施工,按合同施工,嚴(yán)格按章辦事,按程序辦事。
自身方面,在工作的過程中,由于對(duì)其他部門比較陌生,不積極向其他同事求教,造成工作效率低,不能達(dá)到資源最優(yōu)化。在以后的工作中,要主動(dòng)加強(qiáng)和其他部門和各分公司的溝通,提高工作效率,也通過公司這個(gè)平臺(tái),提高自己的業(yè)務(wù)能力。同時(shí),繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)公司制度的學(xué)習(xí),掌握公司制度,做好現(xiàn)場管理。另外多下現(xiàn)場,掌握各分公司各工程現(xiàn)場的具體情況,做好各分公司的工程管理。
設(shè)備管理工作總結(jié)7
20xx年設(shè)備管理科在事務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,在事務(wù)部各機(jī)關(guān)及基層單位的支持和幫助下,較好完成了設(shè)備管理科的各項(xiàng)工作任務(wù),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備責(zé)任事故率為0、設(shè)備完好率為99.2%等各項(xiàng)工作業(yè)績指標(biāo)。下面將20xx年主要工作總結(jié)如下:
一、主要工作
(一)、持續(xù)加強(qiáng)設(shè)備管理,強(qiáng)化本質(zhì)安全,為事務(wù)部順利完成生產(chǎn)任務(wù)提供堅(jiān)實(shí)保障。
運(yùn)輸事務(wù)部現(xiàn)有車輛211臺(tái),原值16.9億元,凈值0.56億元,新度系數(shù)0.33,設(shè)備平均完好率99.2%,無重大、特大機(jī)械責(zé)任事故。事務(wù)部在設(shè)備管理工作中,根據(jù)車輛的運(yùn)行特點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度,狠抓設(shè)備檢查、保養(yǎng)工作,并對(duì)特殊問題進(jìn)行專項(xiàng)整治,做到對(duì)故障隱患的提前預(yù)防處理,保證了車輛在生產(chǎn)運(yùn)營中的良好使用狀況。
1、結(jié)合QHSE體系管理的各項(xiàng)要求,持續(xù)做好各項(xiàng)管理工作。 根據(jù)QHSE管理體系的要求,設(shè)備管理科一是組織各基層站隊(duì)針對(duì)工藝安全及機(jī)械完整性相關(guān)知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí),并對(duì)審核清單內(nèi)的各項(xiàng)要求進(jìn)行宣貫解釋,結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行一一對(duì)應(yīng),做到將QHSE體系管理的各項(xiàng)要求融入實(shí)際管理工作中去。二是定期開展月度設(shè)備管理考核工作,按照管理要求對(duì)基層車隊(duì)、維修車間進(jìn)行基礎(chǔ)管理工作檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題,確保了各項(xiàng)設(shè)備管理工作持續(xù)有效
的開展。
2、全面開展事務(wù)部設(shè)備檢查及基層站隊(duì)設(shè)備自檢自查工作。 今年事務(wù)部結(jié)合春、秋季換季保養(yǎng)開展了設(shè)備檢查工作,對(duì)所有在運(yùn)行車輛進(jìn)行了全面的檢查,共檢查車輛398臺(tái),發(fā)現(xiàn)25個(gè)問題,全部進(jìn)行了跟蹤整改,車輛總體技術(shù)狀況基本良好。此外,設(shè)備科還通過日常設(shè)備抽查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并督促車隊(duì)加強(qiáng)車輛的日常檢查維護(hù)工作。另外各基層車隊(duì)每月進(jìn)行設(shè)備自檢自查,共檢查車輛986臺(tái)次,通過設(shè)備檢查工作的開展,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改車輛存在的問題,消除了故障隱患,有效地保證了車輛良好運(yùn)行。
3、堅(jiān)持車輛強(qiáng)制維修保養(yǎng),杜絕車輛超保、漏保。
車輛強(qiáng)制保養(yǎng)工作始終是事務(wù)部設(shè)備管理工作的重中之重,各車隊(duì)每月根據(jù)車輛的運(yùn)行情況及時(shí)安排車輛進(jìn)廠保養(yǎng),今年共保養(yǎng)車輛978臺(tái)次。另外,在春秋、季組織開展了換季保養(yǎng)工作,對(duì)季節(jié)性使用的一些功能部件進(jìn)行清理維護(hù),通過對(duì)保養(yǎng)工作的監(jiān)督實(shí)施,切實(shí)保證車輛強(qiáng)制保養(yǎng)制度的順利執(zhí)行,杜絕車輛超保、漏,F(xiàn)象的發(fā)生。
4、全面組織協(xié)調(diào),加強(qiáng)過程控制,優(yōu)質(zhì)高效完成車輛整修及大修工作。
根據(jù)事務(wù)部今年年初的車輛整修計(jì)劃安排,設(shè)備管理科與車隊(duì)、維修車間充分交流溝通,并結(jié)合以往車輛常發(fā)性的故障和隱患,對(duì)6類運(yùn)行均超過10年的'老舊車型進(jìn)行了抽檢和整修,對(duì)于問題較為嚴(yán)重的中東版豐田4700底盤傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢查整修,恢復(fù)了車輛的基本性能。對(duì)其它基本狀況良好的車型也制定了相應(yīng)的監(jiān)控措
施。整修計(jì)劃于1-4月份全部完成。
車輛大修是事務(wù)部設(shè)備管理的另一項(xiàng)重點(diǎn)工作。在具體實(shí)施過程中,一是加強(qiáng)修理、檢驗(yàn)和物資供應(yīng)部門之間的相互協(xié)調(diào)配合,精細(xì)管理,做好配件保障工作,盡量減少大修工期,降低對(duì)正常生產(chǎn)的影響;二是根據(jù)事務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)要求,對(duì)進(jìn)廠大修車輛嚴(yán)格把關(guān),落實(shí)車輛進(jìn)廠的檢查檢驗(yàn),做好維修過程檢驗(yàn)以及材料更換的控制,組織好出廠檢驗(yàn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);三是設(shè)備科結(jié)合車輛的生產(chǎn)情況以及車輛維修進(jìn)展情況,合理有序的安排車輛進(jìn)廠大修。截至10月底,按時(shí)保質(zhì)保量完成了全部?臺(tái)車輛的大修工作計(jì)劃,為事務(wù)部運(yùn)輸生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了有力支持。
5、依據(jù)事務(wù)部培訓(xùn)需求,組織開展各種設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)工作。 一是結(jié)合體系管理的相關(guān)要求組織各車隊(duì)及維修中心進(jìn)行關(guān)于安全及機(jī)械完整性相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn);二是根據(jù)安全科準(zhǔn)駕證考核的相關(guān)要求,進(jìn)行考核前的技術(shù)培訓(xùn);三是組織駕駛員進(jìn)行新車上車前的操作和使用培訓(xùn),四是進(jìn)行車輛日常操作使用知識(shí)培訓(xùn)。
6、做好其它各項(xiàng)設(shè)備管理重點(diǎn)工作:
1)及時(shí)協(xié)調(diào)解決車輛存在的問題,特別是針對(duì)路虎新車故障協(xié)調(diào)惠通陸華進(jìn)行索賠工作,并與惠通路華公司就車輛正常后期維修工作存在的問題達(dá)成一致意見,另外對(duì)車輛的其它無法解決的問題協(xié)調(diào)送外修理或來人排查解決。
2)、及時(shí)組織做好烏辦、北辦、綜治辦等單位調(diào)撥至我單位的25臺(tái)車輛移交手續(xù)辦理工作。
3)、組織車隊(duì)管理人員根據(jù)車輛的綜合使用條件對(duì)新增的十種車型油、材料定額進(jìn)行測算,并下達(dá)試行通知。
4)、對(duì)原有的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充完善工作,將工時(shí)定額從按照類別劃分拓展到按具體車型劃分,與運(yùn)輸管理系統(tǒng)程序結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了維修工時(shí)的程序化管理。
二、加強(qiáng)GPS系統(tǒng)日常維護(hù)管理,為事務(wù)部運(yùn)單結(jié)算和安全監(jiān)控保駕護(hù)航。
在GPS日常管理中,設(shè)備科一是加強(qiáng)對(duì)技術(shù)服務(wù)人員的監(jiān)督管理,加強(qiáng)服務(wù)意識(shí),提高服務(wù)水平;二是加強(qiáng)自檢自查力度,及時(shí)GPS終端故障,并及時(shí)組織進(jìn)行消除;三是配合調(diào)度中心、車隊(duì)每日核對(duì)GPS里程,對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)排查,找出出現(xiàn)誤差的原因并及時(shí)上報(bào)各隊(duì)長和修正;四是針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,定期進(jìn)行匯總和分析,提出改進(jìn)要求。
通過上述努力,GPS系統(tǒng)故障較以往大幅度降低,駕駛員報(bào)動(dòng)態(tài)里程準(zhǔn)確率大幅度提升,并基本杜絕了超速現(xiàn)象。截止到目前,事務(wù)部GPS系統(tǒng)除為本部200余輛提供GPS服務(wù)外,還發(fā)展了油田甲、乙方五家客戶共400余量車。GPS系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行不但為事務(wù)部車輛安全監(jiān)控及路單里程統(tǒng)計(jì)提供了有力的技術(shù)保障,而且還為事務(wù)部創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
。ㄈⅰ哆\(yùn)輸管理系統(tǒng)》軟件項(xiàng)目順利完成,事務(wù)部科學(xué)化、信息化管理水平顯著提高。事務(wù)部聯(lián)合艾特蘭博公司自主開發(fā)的《運(yùn)輸管理系統(tǒng)》軟件項(xiàng)目自20xx年底立項(xiàng)以來,歷時(shí)9個(gè)月,圓滿完成了各項(xiàng)開發(fā)任務(wù),并于11月底順利通過了驗(yàn)收。集成融合了油田ERP、網(wǎng)上報(bào)銷、資金平臺(tái)、運(yùn)輸事務(wù)部車輛GPS監(jiān)控等信息系統(tǒng)的部分業(yè)務(wù),減少了數(shù)據(jù)冗余、實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享。系統(tǒng)具有以下幾方面特點(diǎn):
一是功能全面,涵蓋了生產(chǎn)調(diào)派、自動(dòng)報(bào)表、設(shè)備修保、配件管理、安全管理、成本及考核、人員管理等七大模塊,包括總成件自動(dòng)管理、駕駛員報(bào)銷、油料考核、證照管理等幾十項(xiàng)行之有效的功能,基本覆蓋了運(yùn)輸管理的主要關(guān)鍵環(huán)節(jié)和管理難點(diǎn)。二是軟件比較先進(jìn),應(yīng)用了互聯(lián)網(wǎng)、車輛GPS、智能手機(jī)短信等最新科技成果。比如信息管理部領(lǐng)導(dǎo)建議的手機(jī)短信自動(dòng)導(dǎo)入報(bào)表的建議,僅此一點(diǎn)每天就可以節(jié)約近一小時(shí)的工作量。三是軟件部分主要功能具備較強(qiáng)的推廣價(jià)值。
通過這套軟件的開發(fā)和應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了事務(wù)部生產(chǎn)、經(jīng)營全過程信息化管理,大大減少了人為管理的工作失誤,提高了運(yùn)輸管理工作質(zhì)量和工作效率,受到了事務(wù)部領(lǐng)導(dǎo)、各部門員工及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的廣泛好評(píng)。
。ㄈⅰ哆\(yùn)輸管理系統(tǒng)》軟件項(xiàng)目順利完成,事務(wù)部科學(xué)化、信息化管理水平顯著提高。事務(wù)部自主開發(fā)的《運(yùn)輸管理系統(tǒng)》軟件項(xiàng)目歷時(shí)一年半,圓滿完成了各項(xiàng)開發(fā)任務(wù),并于11月底順利通過了驗(yàn)收。系統(tǒng)一是功能全,涵蓋了生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備修保、配件管理、安全管理、成本及考核等七大模塊,包括總成件更換、駕駛員報(bào)銷、油料考核、證照管理等幾十項(xiàng)行之有效的功能,基本覆蓋了運(yùn)輸管理的主要關(guān)鍵環(huán)節(jié)和管理難點(diǎn);二是效率高,應(yīng)用了互聯(lián)網(wǎng)、車輛GPS、
設(shè)備管理工作總結(jié)8
在過去的一年里,在車間領(lǐng)導(dǎo)的幫助帶領(lǐng)下,經(jīng)過了工人同事的共同奮斗,和經(jīng)過了自己的積極努力,圓滿完成了廠里制定的設(shè)備維修任務(wù),以下為今年的工作總結(jié)。
一、遵守原則,進(jìn)行整改
本著集團(tuán)公司“降成本,增效益”為原則,積極響應(yīng)分廠及設(shè)備科降成本號(hào)召,利用檢修空閑時(shí)間對(duì)損壞下線的備件進(jìn)行分解修理,盡量降低備件費(fèi)用,同時(shí)尋找設(shè)備維修中的問題和不足,并提出解決整改意見。
二、記錄參數(shù),提供數(shù)據(jù)
雖然自己在車間設(shè)備管理維修中不斷的努力,但是設(shè)備事故仍不斷發(fā)生,說明自身對(duì)本車間設(shè)備了解還不夠深刻,設(shè)備管理仍有很大漏洞,急需修正設(shè)備管理維修的正確方向。通過處理設(shè)備故障,安裝設(shè)備,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。記錄凈水,濁水,氧槍水泵及管道的型號(hào)尺寸還了解各供水泵的工藝參數(shù)。為以后工作提供數(shù)據(jù)資料。
三、板框壓濾機(jī)維修方面
今年板框壓濾機(jī)共出現(xiàn)故障三次,北自動(dòng)板框無回框動(dòng)作查找限位開關(guān),液壓閥線圈,繼電器判斷為繼電器觸電燒蝕氧化,原因?yàn)橛|電使用時(shí)間長觸電老化,更換故障繼電器故障排除。其它兩次為南老板框機(jī)液壓故障。通過與工人師傅一起處理故障發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐泵房班組在板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)維修方面的不足之處。
四、葉輪維修方面
冷卻水路通暢沒出現(xiàn)故障。推力瓦塊裝配過緊導(dǎo)致推力瓦溫度異常,拆卸風(fēng)機(jī)葉輪前瓦座更換推力瓦開機(jī)試車故障未排除。節(jié)流孔堵塞。清透節(jié)流孔,裝機(jī)故障排除。通過此故障反映自己對(duì)葉輪軸瓦潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不了解,更換葉輪換油后沒有先試油路是否通暢,出現(xiàn)故障后判斷故障思路方向錯(cuò)誤,導(dǎo)致處理故障時(shí)間長。在裝葉輪時(shí)測試潤滑系統(tǒng)。開機(jī)后新?lián)Q葉輪振動(dòng)正常潤滑系統(tǒng)正常。
五、維修工作中的反思
設(shè)備使用不當(dāng)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)就會(huì)出現(xiàn)使用壽命降低,故障率上升。維修頻率多影響生產(chǎn)。利用車間早會(huì)前時(shí)間重點(diǎn)查汽化,風(fēng)機(jī)班設(shè)備使用情況。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)班水封逆止閥操作沒有按操作規(guī)程,水封逆止閥中夜班時(shí)間沒有排污。水封閥內(nèi)於泥多容易造成水封閥損壞,回收時(shí)阻力大。決定用油漆在設(shè)備上劃定最低油位線。督促各班組設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)。
今后需要重點(diǎn)整改自身在設(shè)備管理維修中的`問題,查找汽化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)問題,將已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的問題反饋車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),多請(qǐng)教車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。準(zhǔn)備鋪設(shè)風(fēng)機(jī)外墻氮?dú)夤艿,將風(fēng)機(jī)正壓管道排污口接通氮?dú)夥创导八獬丶拥獨(dú)夥懦氐子偃霓k法,提高正壓排水效果,防止正壓排水不暢,催促汽化急缺儀表備件。在以后的工作中要彌補(bǔ)不足,吸取教訓(xùn)。發(fā)奮工作把工作做的更好。
設(shè)備管理工作總結(jié)9
設(shè)備動(dòng)力部20xx年初成立,在公司總經(jīng)辦的領(lǐng)導(dǎo)和各部門、車間的支持和配合下,設(shè)備動(dòng)力部的全體同志緊緊圍繞完成全公司生產(chǎn)任務(wù)的中心目標(biāo),認(rèn)真執(zhí)行服務(wù)、監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)的工作職能,確保了全公司的設(shè)備在良好、穩(wěn)定、安全、有效的狀態(tài)下運(yùn)行,較好地滿足了生產(chǎn)的需要,F(xiàn)將設(shè)備動(dòng)力部20xx年的工作總結(jié)如下:
一、夯實(shí)設(shè)備的基礎(chǔ)管理,不斷提高設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理。
1、我公司x廠是新建廠,基礎(chǔ)管理工作是一片空白。設(shè)備動(dòng)力部成立后,陸續(xù)制定了機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、特種設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、公共設(shè)備、辦公設(shè)備、炊事設(shè)備等臺(tái)帳、年檢卡和設(shè)備技術(shù)資料等。
2、新制定、補(bǔ)充、完善了各種設(shè)備的管理制度、操作規(guī)程,設(shè)備動(dòng)力部各級(jí)人員的職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)和核細(xì)則等。
設(shè)備動(dòng)力部承擔(dān)著我公司壓力容器質(zhì)量保證體系中的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置、計(jì)量質(zhì)控系統(tǒng)的保障工作。在今年x月份國家質(zhì)檢總局對(duì)我公司壓力容器三類資質(zhì)的評(píng)審時(shí),對(duì)我部承擔(dān)的工作表示認(rèn)可,我公司也順利的拿到了三類壓力容器制作的資質(zhì)證書。
二、加強(qiáng)計(jì)劃檢修的執(zhí)行力度,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備動(dòng)力部承擔(dān)著全公司設(shè)備的檢修工作,由于檢修組力量薄弱,只有一名鉗工,一名電工,再加七廠的設(shè)備全是役齡在xx多年的老設(shè)備,檢修任務(wù)非常繁重。針對(duì)設(shè)備的實(shí)際狀況,為了確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,我設(shè)備動(dòng)力部要求每一位人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),服從命令,聽指揮,不推諉,不扯皮,勇于承擔(dān)責(zé)任,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的協(xié)作意識(shí)和處理各種問題的能力,規(guī)定設(shè)備管理人員和檢修人員每天到生產(chǎn)現(xiàn)場巡回檢查四次,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的各種設(shè)備、電氣、購置、質(zhì)量、操作調(diào)試等問題,要求必須在第一時(shí)間到現(xiàn)場及時(shí)處理,基本做到了小事不過時(shí),事不過夜。
1、根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況,每月制定設(shè)備的檢修計(jì)劃和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,檢修計(jì)劃的完成率都>100%以上。
2、對(duì)各車間、各外協(xié)施工工段存在的只使用,不維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的弊端,我們給各車間和外協(xié)施工工段下達(dá)了各臺(tái)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并督促檢查、核,確保了設(shè)備的滿負(fù)荷,穩(wěn)定生產(chǎn)。
3、我公司配給四個(gè)外協(xié)施工工段的立柱焊接機(jī)、電焊機(jī)、空氣等離子切割機(jī)、小跑車埋弧焊接機(jī)等主要設(shè)備全部是無償使用。四個(gè)工段普遍存在只使用不維護(hù)保養(yǎng)和拼設(shè)備的短期行為,為此,我們專門制定了《設(shè)備租賃及外借管理規(guī)定》,對(duì)常用的易損件和因責(zé)任而造成設(shè)備事故的損失費(fèi)用必須由借用方全權(quán)承擔(dān)的規(guī)定,進(jìn)一步增強(qiáng)了外協(xié)施工工段操作人員的責(zé)任心和維護(hù)保養(yǎng)力度。
4、堅(jiān)持每周(星期五)一次的全廠設(shè)備例行檢查制度。對(duì)各車間、外協(xié)施工工段出現(xiàn)的'設(shè)備問題,檢查完進(jìn)行講評(píng),并限期整改。
5、為了貫徹執(zhí)行公司的“6S”管理體制,落實(shí)各項(xiàng)設(shè)備管理的獎(jiǎng)罰制度,做到獎(jiǎng)罰分明,經(jīng)周檢月評(píng),對(duì)設(shè)備管理差的單位給予經(jīng)濟(jì)處罰,對(duì)管理好的單位分別評(píng)出“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)先進(jìn)班組”“先進(jìn)機(jī)臺(tái)”和“先進(jìn)個(gè)人”等給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)金雖然很少,但卻較地調(diào)動(dòng)了職工努力操作好設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備的積極性。
6、對(duì)現(xiàn)場出現(xiàn)的設(shè)備責(zé)任事故,按“設(shè)備事故四不放過”的原則,召開事故現(xiàn)場分析會(huì),分析事故原因,落實(shí)防范措施,全公司通報(bào)批評(píng)并給予處罰。舉一三,采取有利措施,進(jìn)一步提高操作工人的技能和責(zé)任心,徹底消除設(shè)備操作中的不良習(xí)慣和不安全行為。
7、設(shè)備動(dòng)力部暫管的供氣站,負(fù)責(zé)全廠公用設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),為我廠的生產(chǎn)和生活提供壓縮空氣、氧氣、二氧化碳?xì)、氬氣、天燃(xì)、生產(chǎn)(活)用水和噴砂噴漆等。不論全廠哪個(gè)車間和工段晚上加班,他們隨叫隨到,有求必應(yīng),確保了全廠的正常生產(chǎn)和生活需要。
三、參與設(shè)備的全期管理,確保固定資產(chǎn)的投資效益。
設(shè)備動(dòng)力部參與了新建x廠工程指揮部所需設(shè)備的選型、比價(jià)、招投標(biāo)、安裝、調(diào)試驗(yàn)收及使用等全部過程。雖說型設(shè)備是交鑰匙工程,但廠家只是派一、二個(gè)工人來安裝,什么工具都不帶,還需我公司檢修組的全力配合。再加資金,廠家制造質(zhì)量,操作工人責(zé)任事故造成損失等原因,給新裝設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)帶來了極的困難。
1、廠家來我廠負(fù)責(zé)安裝的設(shè)備,由于只派安裝的工人最多只有2名,人少力薄,很難勝任。檢修組的全體人員通力配合,圓滿地完成了各臺(tái)設(shè)備的安裝。他們的配合精神,也得到各廠家安裝人員的好評(píng)。
2、嚴(yán)把新購設(shè)備的到廠和安裝設(shè)備的驗(yàn)收關(guān)。新設(shè)備到廠開箱檢驗(yàn)嚴(yán)格按照合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn),規(guī)格型號(hào)不符,不予以驗(yàn)收。設(shè)備安裝、調(diào)試完后,先由生產(chǎn)車間試驗(yàn)收,能達(dá)到技術(shù)性能,可安全正常使用,能滿足生產(chǎn)需要,且圖紙、資料、隨機(jī)配件齊全、操作工人已經(jīng)廠家培訓(xùn)等全部合格才予以驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
3、因生產(chǎn)廠家的制造質(zhì)量問題或操作工人操作不當(dāng)造成的損壞,負(fù)責(zé)采購的人員積極與廠家聯(lián)系,盡快要求廠家派人員來廠里處理,減少損失,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、我公司成立配置的制造設(shè)備是當(dāng)前國內(nèi)比較先進(jìn)的設(shè)備,技術(shù)含量較高,絕部分都是微機(jī)數(shù)字化控制,操作難度較。
為了能使用好、修好這些設(shè)備,我們先后協(xié)助生產(chǎn)廠家舉辦了12期培訓(xùn)班,受培訓(xùn)的人員達(dá)到96人次。參加培訓(xùn)的人員主要有設(shè)備動(dòng)力部的管理人員、檢修工、設(shè)備操作工、設(shè)備所在的車間主任、技術(shù)員等。對(duì)有些操作難度比較的設(shè)備,諸如數(shù)控等離子切割機(jī)等,一次培訓(xùn)操作人員難以掌握,我們就二次請(qǐng)廠家技術(shù)人員再次進(jìn)行培訓(xùn),使這些設(shè)備能夠正常生產(chǎn),出現(xiàn)故障能及時(shí)消除,保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
設(shè)備管理工作總結(jié)10
我叫樊靖波,于7月畢業(yè)于西安工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院工業(yè)工程專業(yè),在設(shè)備部主要負(fù)責(zé)甲醇裝置的設(shè)備管理工作,從參加工作到現(xiàn)在,通過不斷接觸新的設(shè)備,我不僅加深了對(duì)原來學(xué)習(xí)的知識(shí)理解,而且對(duì)以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。工作以來,在單位領(lǐng)導(dǎo)的精心培育和教導(dǎo)下,通過自身的不斷努力,自己也取得了一些成績,4月,被評(píng)為xx化建工程有限責(zé)任公司優(yōu)秀青年職工;被集團(tuán)公司評(píng)為度先進(jìn)工作者榮譽(yù)稱號(hào),F(xiàn)將我的個(gè)人專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)如下:
7月,在延長化建擔(dān)任安裝技術(shù)員,主要負(fù)責(zé)xx化工園區(qū)廠前區(qū)所有設(shè)備和管道的安裝協(xié)調(diào)工作,為了能使廠前區(qū)室外設(shè)備管道的安裝順利進(jìn)行,每一臺(tái)設(shè)備安裝期間,總是提前準(zhǔn)備每一臺(tái)設(shè)備的基本原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝規(guī)范以及安裝完成后的調(diào)試等方面的知識(shí),然后對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,使得每一臺(tái)設(shè)備和管道都能一次性順利的安裝完成,這也使得我對(duì)于廠前區(qū)室外安裝系統(tǒng)各部分都非常了解。
9月,廠前區(qū)的工作接近尾聲,我又被調(diào)到延長化建第一項(xiàng)目部,主要負(fù)責(zé)SEI設(shè)計(jì)的DCC裝置和聚烯烴裝置的管理工作,這段時(shí)間我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識(shí)無法實(shí)現(xiàn)我在工作當(dāng)中的需要,為了盡快成長,適應(yīng)管理的需要,我努力提高自己的崗位技能,這段時(shí)間我?guī)缀趺刻於既ガF(xiàn)場了解各個(gè)施工工藝和施工做法,而且在業(yè)余時(shí)間也不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己的`專業(yè)技術(shù)能力和水平。思想?yún)R報(bào)專題同時(shí),通過接觸20多家施工單位,也使我對(duì)于工程安全文明施工、質(zhì)量、進(jìn)度等方面的管理及協(xié)調(diào)各分包單位之間的關(guān)系的工作積累了一定的管理經(jīng)驗(yàn)。8月,調(diào)到延長中煤xx能源化工有限公司設(shè)備部工作,主要負(fù)責(zé)對(duì)廠區(qū)內(nèi)設(shè)備維修工作和甲醇裝置的設(shè)備管理工作。
在檢修工作當(dāng)中,我對(duì)榆能化全廠的設(shè)備都有了一定的了解的同時(shí),還參與檢修了各類設(shè)備,包括泵、閥門、風(fēng)機(jī)、廠前區(qū)鍋爐爐管漏水等一系列的工作,進(jìn)一步的了解了各類設(shè)備的構(gòu)造,性能和原理。
設(shè)備管理工作總結(jié)11
上半年,是長絲車間TPM設(shè)備管理工作最為嚴(yán)峻、最為繁忙的階段,這是因?yàn)殚L絲車間生產(chǎn)裝置運(yùn)行已經(jīng)到了后期,距上次大檢修已經(jīng)有3個(gè)年頭了,設(shè)備磨損比較嚴(yán)重,需要定期和不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理,才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行,產(chǎn)品質(zhì)量有所保證,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計(jì)劃,4月份要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置進(jìn)行大檢修,車間設(shè)備組會(huì)同其他部門,提前做好檢修準(zhǔn)備,制定詳細(xì)的停工計(jì)劃,摸清設(shè)備運(yùn)行狀況,提出大修和小修的預(yù)案,確定自修和外委項(xiàng)目,進(jìn)而制定出大檢修整體方案和檢修施工統(tǒng)籌圖,確保大檢修全面、安全、順利,保質(zhì)保量進(jìn)行,為下一周期生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)和前提。4月25日,長絲車間停工檢修開始,自修各維修班組進(jìn)入現(xiàn)場,次第展開各自的維修項(xiàng)目,TPM設(shè)備管理工作按照分公司檢修要求和規(guī)定全方位進(jìn)行,有重點(diǎn)、有步驟、有檢查、有總結(jié),忙而不亂,緊張而有秩序,深入到車間的角角落落,涉及大小檢修項(xiàng)目400多項(xiàng),截止6月底,大檢修基本結(jié)束,進(jìn)入單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作,精湛業(yè)務(wù),不凡的業(yè)績,被分公司黨委授予模范共產(chǎn)黨員光榮稱號(hào)。
一、確保了生產(chǎn)安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行,生產(chǎn)質(zhì)量有所保證
長絲車間生產(chǎn)裝置進(jìn)入運(yùn)行后期,設(shè)備處于疲沓狀態(tài),維護(hù)和檢修難度增大。針對(duì)這種情況,長絲車間狠抓現(xiàn)場管理,加強(qiáng)巡檢力度,確保維修質(zhì)量。
1。加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,落實(shí)責(zé)任制,推行班組績效工資考核機(jī)制。實(shí)施設(shè)備包機(jī)責(zé)任制,將裝置內(nèi)的設(shè)備按區(qū)域劃分包干,分口管理,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。針對(duì)生產(chǎn)過程中操作工圖方便快捷而隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù)、野蠻操作導(dǎo)致部件損壞等不按設(shè)備操作規(guī)程操作的問題,車間按照《TPM設(shè)備管理考核細(xì)則》嚴(yán)格考核。維修人員在檢修過程中不按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行作業(yè),巡檢發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)等,都按制度給予處罰。對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患,避免設(shè)備事故的班組和個(gè)人,給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。通過進(jìn)行TPM設(shè)備管理方面的考核,配件消耗、維修費(fèi)用和設(shè)備故障率明顯降低。
2。對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。運(yùn)用各種技術(shù)手段和檢測方法,對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測,準(zhǔn)確把握設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時(shí)分析故障原因,采取應(yīng)對(duì)措施,確保設(shè)備一直處于良好運(yùn)行狀態(tài)。各維修班組及相應(yīng)管理部門,主動(dòng)出擊,認(rèn)真開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,減少突發(fā)性設(shè)備故障次數(shù)。
3。緊密結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量,搞好維修工作。加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢次數(shù)和力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的深層次原因,做好現(xiàn)場日常細(xì)節(jié)管理。TPM設(shè)備管理和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系密切,絲絲相扣,如果管理跟不上,產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)滑坡,如紡絲側(cè)吹風(fēng)裝置,直接影響絲束條干均勻度;卷繞機(jī)的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和卷繞頭的雙轉(zhuǎn)子不干凈,就會(huì)使絲餅出現(xiàn)毛絲、油污絲等,導(dǎo)致A級(jí)品率下降,設(shè)備檢維修質(zhì)量好壞直接關(guān)系到長絲產(chǎn)品能否立足于國內(nèi)外市場。在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),始終遵循“修舊利廢”的原則,運(yùn)用新技術(shù)和新方法,最大限度地延長零部件的壽命,節(jié)約了大量資金,同時(shí)也確保了設(shè)備長周期運(yùn)行。
二、搞好特護(hù)設(shè)備的操作與維護(hù)
特護(hù)設(shè)備的定期巡檢是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,保證巡檢質(zhì)量是直接關(guān)系到整個(gè)裝置的安穩(wěn)運(yùn)行。車間首先從設(shè)備巡檢著手,采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、交叉管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的管理模式,制定科學(xué)的巡檢路線,并采取維護(hù)人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢,開展“五位一體”的管理方法,進(jìn)一步加強(qiáng)特護(hù)設(shè)備的巡檢力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患,并將其消滅在萌芽狀態(tài),確保了關(guān)鍵機(jī)組安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行。
針對(duì)離心機(jī)維護(hù)工作重的特點(diǎn),車間采取巡檢、操作、維護(hù)與維修相結(jié)合的方法,從加強(qiáng)設(shè)備潤滑、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備維修等方面進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)工作,加強(qiáng)與三隆保全車間維修人員的聯(lián)系,及時(shí)檢修,最大程度地保證了壓空質(zhì)量。
長絲車間空冷站是生產(chǎn)裝置工藝用風(fēng)和制冷的生產(chǎn)單位,其中的溴冷機(jī)是重要的制冷設(shè)備,屬于車間設(shè)備特級(jí)維護(hù)范圍。在這次檢修中,對(duì)溴冷機(jī)進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造,進(jìn)一步加大了制冷功能,降低電能消耗。為了使職工更好地對(duì)溴冷機(jī)進(jìn)行熟練操作、精心維護(hù),車間設(shè)備組邀請(qǐng)了國內(nèi)制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級(jí)工程師董素霞同志,到現(xiàn)場親自為職工講課、培訓(xùn)和教授操作養(yǎng)護(hù)技能?绽鋺(zhàn)的職工仔細(xì)聆聽,認(rèn)真記筆記,唯恐錯(cuò)過一個(gè)環(huán)節(jié),非常珍惜這來之不易的培訓(xùn)機(jī)會(huì)。董素霞同志用通俗移動(dòng)的語言,祥細(xì)講解了溴冷機(jī)的構(gòu)造、功能、特點(diǎn),操作時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng),特級(jí)維護(hù)時(shí)應(yīng)做的工作,以及節(jié)約電能的訣竅。隨后,手把手傳授職工操作要領(lǐng),直到職工能夠熟練操作為止。
三、采用先進(jìn)的ERP管理模式,提高TPM設(shè)備管理效率
車間TPM設(shè)備管理人員認(rèn)真落實(shí)分公司ERP管理制度,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),采取新措施、新辦法,對(duì)車間設(shè)備的維修維護(hù)制定詳細(xì)科學(xué)的維修工單,并按照ERP管理程序,及時(shí)跟蹤工單狀態(tài),對(duì)完工項(xiàng)目按時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。在材料領(lǐng)用時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,杜絕白條,確保了車間設(shè)備維修工作合理有序的進(jìn)行。大檢修期間,對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料分類堆放,易燃品,防潮品均采取相應(yīng)的材料保護(hù)措施。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況及進(jìn)度情況,合理安排材料進(jìn)場,對(duì)材料做進(jìn)場驗(yàn)收,抽檢抽樣,并報(bào)檢于甲方、設(shè)計(jì)單位。根據(jù)施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對(duì)于到場材料,清驗(yàn)造冊(cè)登記,嚴(yán)格按照施工進(jìn)度憑材料出庫單發(fā)放使用,并且對(duì)發(fā)放材料實(shí)行追蹤記錄,保證材料不丟失、破損和浪費(fèi),進(jìn)而確保了車間檢修的經(jīng)濟(jì)效益,為分公司大檢修把好物資材料關(guān)做出了重要貢獻(xiàn)。
四、更大范圍地進(jìn)行設(shè)備定期作業(yè)
隨著設(shè)備使用年限的進(jìn)一步增多,各種設(shè)備的定期作業(yè)周期都有縮短,種類也有增加,工作量越來越大,如側(cè)風(fēng)窗的清洗、雙轉(zhuǎn)子清理的'周期由每三個(gè)月一遍遞減到一個(gè)半月。除此之外,對(duì)個(gè)別位不斷進(jìn)行非定期作業(yè),為長絲POY和FDY產(chǎn)品質(zhì)量保持在較高的水平奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
五、強(qiáng)化設(shè)備人員綜合素質(zhì),提高檢維修水平
為提高長絲檢維修人員的技術(shù)素質(zhì),車間每月把維修工技術(shù)培訓(xùn)與多種形式崗位技術(shù)比武活動(dòng)相結(jié)合,在班組內(nèi)部,舉行相應(yīng)的技術(shù)考試,成績與當(dāng)月績效工資掛鉤。設(shè)備工程師及班組內(nèi)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的職工為大家輪流授課,先后舉辦了鉗工基礎(chǔ)知識(shí)、卷繞頭軸承更換與動(dòng)平衡原理,熱輥?zhàn)冾l器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對(duì)倒班保全工實(shí)際工作需要,對(duì)他們進(jìn)行了SMU系統(tǒng)簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓(xùn)。通過培訓(xùn),職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)有了明顯提高,在生產(chǎn)維修與服務(wù)中能夠做到安全、快捷、準(zhǔn)確、高效。
經(jīng)過幾年的磨合與大檢修的鍛煉,長絲車間的機(jī)電儀維修力量已大大加強(qiáng),處理突發(fā)性的設(shè)備故障比較迅速與準(zhǔn)確,完全能夠擔(dān)當(dāng)起長絲設(shè)備的日常維護(hù)與檢修重任,對(duì)空調(diào)機(jī)組、紡絲機(jī)、卷繞機(jī)、包裝設(shè)備的定期作業(yè)與維修做得井井有條,局部設(shè)備改造完成得有聲有色。車間12條線500多個(gè)卷繞頭,屬于進(jìn)口設(shè)備,現(xiàn)代化程度高,變頻器是其運(yùn)行關(guān)鍵,技術(shù)含量高,維修難度大。如果請(qǐng)外單位專業(yè)人員維修,每個(gè)卷繞頭的費(fèi)用在5000——8000元,周皎程同志帶領(lǐng)電儀班組職工,查閱資料,請(qǐng)教專家,刻苦鉆研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,攻克了變頻器維修技術(shù)難關(guān),依靠自身的力量,保證了車間生產(chǎn)順利運(yùn)行。
六、進(jìn)一步完善維修成本核算機(jī)制
為了降低車間維修費(fèi)用,有計(jì)劃有預(yù)見性進(jìn)行科學(xué)合理維修,車間進(jìn)一步優(yōu)化了檢維修方案,降低了備件材料消耗。在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,通過修舊利廢以及維修成本核算降低機(jī)配件消耗。從每月月初車間制定的設(shè)備檢維修計(jì)劃入手,班組做好當(dāng)月檢修所需備品備件以及消耗材料的領(lǐng)用,月末對(duì)當(dāng)月的檢修消耗物品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算,并依照供應(yīng)物品票據(jù)價(jià)格,匯總出當(dāng)月實(shí)際保全維修費(fèi)用,并同月初計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,使車間檢維修成本一目了然,而且激發(fā)了維修人員進(jìn)一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動(dòng)性。
為了降低維修成本,車間積極開展班組勞動(dòng)競賽活動(dòng),在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動(dòng),將班組每月設(shè)備維修備品備件和材料消耗納入班組考核,與班組績效工資掛鉤。同時(shí)挖掘潛力,提高班組管理水平,積極開展“修舊利廢”活動(dòng),如電儀班對(duì)多塊故障的變頻器控制板進(jìn)行修理恢復(fù)到原來的功能,一樓維修班對(duì)十余把吸絲槍修繕等等,節(jié)省了大量資金。
七、積極做好車間大檢修設(shè)備檢修預(yù)案和統(tǒng)籌方案制定工作
長絲車間檢修是分公司檢修重要環(huán)節(jié)的一個(gè)步驟,總計(jì)有500多個(gè)項(xiàng)目,其中自修項(xiàng)目有300——400個(gè),外委項(xiàng)目有100多個(gè)。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊(duì)伍,在平時(shí)的生產(chǎn)中,起到保駕護(hù)航的作用,為生產(chǎn)的安穩(wěn)長優(yōu)運(yùn)行做出了重要的貢獻(xiàn)。這次檢修沒有大的檢修和改造項(xiàng)目,大部分檢修項(xiàng)目都是由車間檢修班組完成。車間設(shè)備組早在2月份就開始對(duì)需要檢修的設(shè)備進(jìn)行預(yù)案制作,并報(bào)分公司審批,為車間大檢修做好了前期基礎(chǔ)工作。4月份會(huì)同工藝組,在主管副主任和主管工程師的帶領(lǐng)下,制定出了詳細(xì)的停工檢修統(tǒng)籌方案,為車間生產(chǎn)裝置順利停工、圓滿完成檢修任務(wù),繪制了良好的實(shí)施藍(lán)圖,是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導(dǎo)性綱領(lǐng)。統(tǒng)籌方案分為總方案和分方案,總方案對(duì)全部檢修項(xiàng)目進(jìn)行項(xiàng)目的劃分、時(shí)間的安排、人員的安排,以及對(duì)所需要的設(shè)備、配件和主要材料等進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。分方案按照電儀、維修、動(dòng)力、空壓站四個(gè)部分,對(duì)每個(gè)檢修隊(duì)伍所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目、數(shù)量、所需材料、負(fù)責(zé)人、完成期限做了規(guī)定和說明。
八、統(tǒng)籌安排,積極協(xié)調(diào),認(rèn)真組織車間大檢修的實(shí)施和單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備工作
1。組織檢修隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場。4月25日,長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少,工作連續(xù)性強(qiáng),工作條件惡劣,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),勝利地完成了組件下機(jī)工作,保證了車間順利地實(shí)現(xiàn)停工,為車間檢修打下了良好的基礎(chǔ)和前提。電儀、維修、動(dòng)力、空壓等檢修班組,按照檢修統(tǒng)籌方案和計(jì)劃,在各自的戰(zhàn)線上拉開檢修的帷幕。
2。認(rèn)真貫徹執(zhí)行HSE管理體系標(biāo)準(zhǔn)。從現(xiàn)場管理的細(xì)節(jié)抓起,杜絕違章、事故、污染現(xiàn)象出現(xiàn),確保安全檢修,文明檢修,綠色檢修。充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合作戰(zhàn)以及專業(yè)、技術(shù)、人才、裝備的優(yōu)勢,動(dòng)員全車間的力量,克服高溫、高壓、施工現(xiàn)場狹窄、有毒氣體和物質(zhì)多,設(shè)備檢修交叉進(jìn)行、就地改造施工難度大、工程量大、時(shí)間緊、質(zhì)量要求高等困難,合理配置檢修人員和安排檢修作業(yè)時(shí)間,機(jī)動(dòng)靈活地開展檢修項(xiàng)目作業(yè)。將HSE管理細(xì)化落實(shí)到檢修、施工的每一個(gè)工作步驟,確保改造、檢修安全和質(zhì)量。
3。加強(qiáng)現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督,確保設(shè)備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)的狀況,加之參加檢修的外來人員對(duì)現(xiàn)場環(huán)境又不熟悉。因此,必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。長絲車間對(duì)檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患,都及時(shí)處理掉;各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放整齊;各種臨時(shí)電線鋪設(shè)規(guī)范而不雜亂;現(xiàn)場通道和消防道路保持暢通無阻。監(jiān)督檢查涉及到檢修安全的每一個(gè)方面,包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況;施工安全措施的落實(shí)情況;各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況;各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。
4。加大對(duì)外委施工隊(duì)伍的管理,積極配合壓力容器檢測等外來單位作業(yè)。4月29日,長絲車間100多項(xiàng)外委項(xiàng)目的檢修正式拉開序幕,外委施工單位進(jìn)入車間現(xiàn)場開始作業(yè)。在檢修項(xiàng)目施工前對(duì)外來施工作業(yè)人員交代施工安全措施和TPM設(shè)備管理注意事項(xiàng),作業(yè)小組負(fù)責(zé)人要對(duì)施工項(xiàng)目TPM設(shè)備管理預(yù)案中的各項(xiàng)防范保護(hù)措施逐一檢查確認(rèn)。TPM設(shè)備管理人員對(duì)施工預(yù)案落實(shí)情況進(jìn)行抽查,充分保證自修項(xiàng)目和外委項(xiàng)目的檢修同步安全進(jìn)行。空壓站的干燥器也在本次檢修項(xiàng)目之中,按照專業(yè)規(guī)定,干燥器的檢測由洛陽市壓力容器所進(jìn)行。車間派出設(shè)備專業(yè)人員全過程進(jìn)行跟蹤和配合,嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。
5。組織檢修隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔(dān)著卷繞頭清理、調(diào)整、維修等重任,在班長張文成的帶領(lǐng)下,大家精心操作,現(xiàn)場研究,克服重重困難,完成了352個(gè)卷繞頭的檢修。卷繞頭的構(gòu)成非常復(fù)雜,而且是高度現(xiàn)代化的機(jī)器,檢修的地方很多,包括卷繞頭表面的衛(wèi)生、雙轉(zhuǎn)子清洗,壓棍、定軸、纏絲清理,剎車片更換,生頭汽缸潤滑,上下拉桿維修等等。維修班在最后的時(shí)間內(nèi),集中全部力量對(duì)卷繞頭內(nèi)外進(jìn)行擦拭和清理,并安裝到位,全部對(duì)接,達(dá)到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作,問題長時(shí)間沒有得到解決,電儀班班長周皎程同志與幾個(gè)技術(shù)骨干連續(xù)三天蹲在現(xiàn)場啃這塊硬骨頭,大家趴在縱橫交錯(cuò)的管線上,對(duì)現(xiàn)場每一個(gè)接頭仔細(xì)排查,對(duì)電源線的絕緣進(jìn)行測試,經(jīng)過討論研究,拿出了一個(gè)完整的檢修方案,終于使三甘醇清洗爐正常運(yùn)行,為組件班檢修順利進(jìn)行解決了一個(gè)重大難題。中控室是車間生產(chǎn)的指揮中心,其中的DCS、SMU控制系統(tǒng),是電儀班檢修中面臨的最大的技術(shù)攻關(guān)難題,其復(fù)雜程度和涉及的多學(xué)科領(lǐng)域,是常人所難以想象的。周皎程同志一邊翻閱資料和圖紙,一邊查找問題所在,不懂就向有關(guān)專業(yè)人員請(qǐng)教,日夜兼程,和職工們一道反復(fù)試驗(yàn)、反復(fù)操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,硬是把DCS、SMU系統(tǒng)恢復(fù)到原來的狀況,解決了生產(chǎn)指揮中的最大技術(shù)和硬件難題,為車間生產(chǎn)裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中,有意識(shí)地打造和鍛煉隊(duì)伍,確保他們?cè)谛碌募夹g(shù)革新時(shí)代,不斷增強(qiáng)自己的業(yè)務(wù)知識(shí),提高自己的業(yè)務(wù)能力,能夠攻破技術(shù)難題,攀登高峰,很好地完成為生產(chǎn)保駕護(hù)航的重任。事實(shí)證明,在檢修中打造和鍛煉職工隊(duì)伍,是培養(yǎng)職工隊(duì)伍,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創(chuàng)新。
6。做好單機(jī)試運(yùn)準(zhǔn)備工作。設(shè)備組在副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)每個(gè)單機(jī)試運(yùn)都做好詳細(xì)的預(yù)案制定,包括試運(yùn)的班組、安全事項(xiàng)、配合人員和詳細(xì)的運(yùn)行記錄記載等。單機(jī)試運(yùn)的工作看似簡單,但牽涉到方方面面,相當(dāng)于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視,都派出專業(yè)技術(shù)人員參與,車間領(lǐng)導(dǎo)親自現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào),確保試運(yùn)一個(gè)成功一個(gè),為車間一次開工成功打下良好的基礎(chǔ)和前提。
7。對(duì)硬件基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機(jī)會(huì),維修廁所下水道,對(duì)車間區(qū)域內(nèi)部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁,以及影響企業(yè)形象的房屋、地面、建筑物進(jìn)行更新、改造和修繕。
九、進(jìn)一步建立和健全TPM管理推行小組,以點(diǎn)帶面,全方位開展活動(dòng)
在檢修期間,對(duì)檢修現(xiàn)場規(guī)范化,大幅度降低現(xiàn)場“低老壞”現(xiàn)象,TPM觀念深入人心,效果顯著。車間管理層在這次檢修中,加大設(shè)備檢修中TPM管理的力度,并且在空壓站項(xiàng)目檢修中,有意識(shí)地采取TPM管理?諌赫境闪⒘藱z修TPM管理小組,并在車間設(shè)備工程師的指導(dǎo)下,開展工作。他們以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo),以設(shè)備保養(yǎng)、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制。從車間經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動(dòng)來推行TPM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。他們經(jīng)驗(yàn)雖然比較缺乏,但工作很認(rèn)真,記錄齊全,大家邊探索,邊實(shí)踐,努力創(chuàng)建車間檢修TPM管理的最新成功案例。
設(shè)備管理工作總結(jié)12
1、堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度,積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時(shí)間和檢修制度,逐步向預(yù)知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展,以提高檢修質(zhì)量,降低檢修費(fèi)用,縮短檢修停機(jī)時(shí)間。
2、設(shè)備檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量,劃分為日常檢修、一般檢修和大修理三種。
。1)日常檢修(小修):部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件。
。2)一般檢修(中修、項(xiàng)修):一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損的零部件、局部刮研,校正與調(diào)整,更換油質(zhì),以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。
。3)大修理:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體,全面清洗檢查修理,修復(fù)或更換重要部件,完全恢復(fù)設(shè)備的精度與性能和定額出力。
3、設(shè)備日常檢修、一般檢修所需費(fèi)用,直接進(jìn)入生產(chǎn)成本,設(shè)備大修理費(fèi)由設(shè)備大修理資金中支出,設(shè)備大修理基金按規(guī)定的2.5%提存率提取,不得少提或不提,?顚S,不得挪用,以保證設(shè)備按期大修。
4、各工程處、廠應(yīng)認(rèn)真編制施工設(shè)備大修理計(jì)劃,報(bào)公司進(jìn)行審查。經(jīng)批準(zhǔn)下達(dá)的設(shè)備大修理計(jì)劃,必須納入本單位的生產(chǎn)計(jì)劃,設(shè)備大修應(yīng)本著急用先修,全年均衡安排。
5、施工設(shè)備大修理工作,原則上由使用單位負(fù)責(zé),有些較復(fù)雜的設(shè)備或特殊設(shè)備,使用單位大修有困難時(shí),經(jīng)機(jī)電處長或總工程師同意,可以安排公司租賃站或機(jī)廠進(jìn)行。對(duì)特殊設(shè)備可安排外委。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修理開工報(bào)告及竣工決算制度,大修設(shè)備竣工后,必須做空、輕、重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和效能測定,電氣設(shè)備大修應(yīng)提供試驗(yàn)報(bào)告書。施工設(shè)備大修應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修,大修完后按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,有完整的'檢修記錄。特別是提升機(jī)大修時(shí)主軸及制動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)桿件應(yīng)進(jìn)行無損探傷;主要扇風(fēng)機(jī)大修時(shí)主軸及傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行無損探傷。
6、大修理過的設(shè)備要實(shí)行保修制,在保修期內(nèi),發(fā)生的修理質(zhì)量問題,應(yīng)由承修單位免費(fèi)修理,保修期一般不少于三個(gè)月。
7、主要設(shè)備實(shí)行預(yù)防性計(jì)劃檢修,各單位應(yīng)認(rèn)真編制全年預(yù)防性檢修計(jì)劃,如提升絞車、主排水泵、空壓機(jī)、供電線路、變壓器、開關(guān)柜等和生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,每年應(yīng)不少于二次計(jì)劃檢修,凡無備用設(shè)備與非停止生產(chǎn)不能檢修的設(shè)備,應(yīng)安排在節(jié)假日停產(chǎn)檢修,檢修內(nèi)容按日常檢修和一般檢修的要求進(jìn)行,要作好預(yù)防性檢修記錄,并整理成檢修技術(shù)文件,立案存檔。
8、有計(jì)劃的停產(chǎn)檢修設(shè)備,做到有計(jì)劃的解決生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)存在的問題,能起到生產(chǎn)任務(wù)完成和機(jī)電隱患解決的目的,計(jì)劃停產(chǎn)檢修必須提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如落實(shí)檢修項(xiàng)目內(nèi)容、工具材料配件準(zhǔn)備、確定參加人員與起止時(shí)間、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施以及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。
9、采掘運(yùn)輸設(shè)備和井下小型設(shè)備,一律定期輪換上井檢修,根據(jù)不同設(shè)備,制定檢修間隔期,到期就將設(shè)備換下來上井檢修,嚴(yán)禁“連根倒”、“連軸轉(zhuǎn)”。
10、安排好季節(jié)性機(jī)電檢查檢修工作。雷雨季節(jié)前,對(duì)供電線路、變配電設(shè)備、防雷電設(shè)施都要進(jìn)行檢查、測定和試驗(yàn)及檢修工作;礦井主排水泵、管路及水倉都要進(jìn)行檢修和清理。冬季前鍋爐和供暖設(shè)備要檢修好,怕凍的設(shè)備應(yīng)采取防凍保溫措施。
設(shè)備管理工作總結(jié)13
今年上半年,在20xx年基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高思想意識(shí),根據(jù)20xx年公司技術(shù)管理工作的總體要求,強(qiáng)化工作作風(fēng),在認(rèn)真組織學(xué)習(xí)設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí),將各項(xiàng)基礎(chǔ)工作落到實(shí)處,真實(shí)體現(xiàn)出設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和管理狀態(tài),要做到“設(shè)備規(guī)范用,設(shè)備規(guī)范修,設(shè)備規(guī)范管”,管理有反饋,使設(shè)備管理始終處于“閉環(huán)控制”狀態(tài),滿足公司設(shè)備運(yùn)行和使用需求。我們根據(jù)年初制定的設(shè)備管理計(jì)劃有序進(jìn)行,不斷提高設(shè)備管理工作水平。
一、上半年設(shè)備管理工作情況
(一)技術(shù)指標(biāo)完成情況
1、重大設(shè)備事故為零
2、設(shè)備完好率不低于99%
3、重點(diǎn)裝備聯(lián)接橋的保障率100%
4、完成重大技術(shù)改造項(xiàng)目2項(xiàng),分別為:5號(hào)客梯車雙動(dòng)力源改造、碼頭移動(dòng)式液壓站設(shè)計(jì)制作。
(二)嚴(yán)格按照公司兩個(gè)體系要求,深入落實(shí)設(shè)備管理各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。今年上半年,按照公司體系建設(shè)要求,在完善日檢卡、周檢和月檢記錄的基礎(chǔ)上,我們根據(jù)其內(nèi)容結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備檢查登記,在很大程度上提高了設(shè)備操作者保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備的積極性,同時(shí)也提高了自修能力。上半年設(shè)備日檢、周檢和月檢率都在100%。通過這種精細(xì)化管理,在檢查匯總中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并及時(shí)總結(jié),舉一反三,同一個(gè)故障盡量不再重復(fù)出現(xiàn),提高了設(shè)備的完好率和點(diǎn)檢率。在設(shè)備維修保養(yǎng)上,我站推行精細(xì)化管理?xiàng)l件下的有預(yù)防性維修的保養(yǎng)。只有設(shè)備安全了,才能保證設(shè)備使用者的安全,才能保障生產(chǎn)的安全。
。ㄈ┻M(jìn)一步樹立“檢查”比“維修”重要的理念。檢查作為提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患的重要手段,其在保障設(shè)備安全運(yùn)行中發(fā)揮的作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于事后維修。繼續(xù)發(fā)揮檢查工作的作用,進(jìn)一步拓寬檢查寬度與深度,做到“橫向到邊,縱向到底”。我站加強(qiáng)了對(duì)公司重點(diǎn)裝備點(diǎn)檢的核心管理,重落實(shí),抓實(shí)干,由專人輪流負(fù)責(zé),尤其是客滾聯(lián)接橋和船用客梯車,根據(jù)點(diǎn)檢的情況,確定是否維修保養(yǎng)。上半年,客滾聯(lián)接橋共排查整改問題40余項(xiàng)、客梯車共排查整改問題50多項(xiàng),對(duì)涉及到設(shè)備運(yùn)行安全隱患的問題,貫徹“不二過”的方針,對(duì)關(guān)鍵部位的維修我們聯(lián)系設(shè)備廠家協(xié)助排除故障隱患,從本質(zhì)上保證設(shè)備運(yùn)行的安全。
由于客滾聯(lián)接橋和船用客梯車?yán)寐室恢本痈卟幌,能停機(jī)保養(yǎng)的時(shí)間很少,而隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行的狀況,能使我們?cè)谠O(shè)備故障的初期發(fā)現(xiàn)故障并避免擴(kuò)大化,確保設(shè)備達(dá)到作業(yè)運(yùn)行要求,設(shè)備的動(dòng)態(tài)檢查就顯得尤其重要。為此,我們要求保養(yǎng)人員都在所負(fù)責(zé)設(shè)備在動(dòng)車的情況下,巡視作業(yè)聯(lián)接橋和客梯車各機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,重點(diǎn)檢查運(yùn)行部位的工作狀況,確定是否正常,有無故障的前期跡象,及某些隱患點(diǎn)是否加劇等內(nèi)容,盡量使設(shè)備的故障在最早的時(shí)間得最快的解決,提高設(shè)備的完好率。此外,對(duì)一些不能在動(dòng)車狀況下檢查,我們?cè)谧屑?xì)和周密的調(diào)研后,
確定利用好船舶靠港的間隙或上塢時(shí)間,來做好設(shè)備的停機(jī)保養(yǎng)。另外,我們及時(shí)調(diào)整維修策略,將生產(chǎn)與維修結(jié)合起來,一是確保在目前聯(lián)接橋和客梯車異常繁忙的前提下,修理人員仍有停機(jī)保養(yǎng)的時(shí)間;二是使設(shè)備在動(dòng)態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題在靠港間隙內(nèi)得到有效解決。通過這些措施的實(shí)施,確實(shí)起到了一定的效果,最明顯就是在上半年度客梯車的故障率幾乎為零,創(chuàng)歷年最高水平的情況下,其完好率達(dá)到99%以上,充分說明了我們的保養(yǎng)方法是行之有效的。
。ㄋ模┮宰孕夼c技改提高設(shè)備性能,促進(jìn)維修人員修理技能。我們始終認(rèn)為,維修人員技能的提高和設(shè)備性能的提高,是人與機(jī)整合的提高,二者是相輔相成的,缺一不可。因而我站通過深挖潛力,充分利用技術(shù)人員的技術(shù)優(yōu)勢,提出了“能自修的一定要自修”的方針,進(jìn)一步加大自修與技改的'力度。
今年上半年,先后完成了滾裝聯(lián)接橋d4泊的鏈輪及電器的搶修,k1聯(lián)接橋油缸的更換;wgckt140船用客梯車雙動(dòng)力改造,船用客梯車(2、3、4號(hào))液壓油的更換等一大批項(xiàng)目修理。這些項(xiàng)目中很多都是第一次嘗試,自修的難度、工作的強(qiáng)度很大,技術(shù)修理人員承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)與壓力都很大,但我們通過群策群力,詳細(xì)制定修理方案,認(rèn)真組織實(shí)施,都比較圓滿地完成了這些項(xiàng)目的修理。自修能力的提高,也反過來促進(jìn)了設(shè)備的整體性能的提高。
通過加大自修和技改的力度,不僅提高了設(shè)備的性能,也大大提高我隊(duì)的整體技術(shù)能力,大大增強(qiáng)了技術(shù)人員及維修人員對(duì)自身的修理及技改能力的自信心。
二、設(shè)備管理中存在的問題
。ㄒ唬┤鄙僖钥己伺嘤(xùn)明晰管理思路提升技術(shù)管理的綜合能力技術(shù)管理的好壞,除了加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)、修理和項(xiàng)目修理以外,技術(shù)管理人員是否檢查管理到位也是一個(gè)重要因素,應(yīng)該提出以考核培訓(xùn)明晰設(shè)備管理思路,從而以此提升設(shè)備管理的綜合能力。
規(guī)范設(shè)備管理職責(zé)的履行,增強(qiáng)工作責(zé)任心。做到一月一考核,一月一見面,有獎(jiǎng)有罰,月月兌現(xiàn),拉大獎(jiǎng)金分配差距,使他們知道每月的工作哪里存在問題,哪里需要改進(jìn),增強(qiáng)他們對(duì)崗位的危機(jī)感,促使他們奮發(fā)向上,達(dá)到“能干、想干、肯干;有本事、想辦事,干成事”總要求。
。ǘ﹨⑿奕藛T調(diào)配不合理,不能使效益最大化。在項(xiàng)目修理中,如何用最少的人,最短的時(shí)間,完成最多的工作呢?在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,當(dāng)班維修保養(yǎng)人員不能及時(shí)解決的故障,一個(gè)小項(xiàng)目就群擁而上,很可能耽誤其他工作任務(wù)。我們應(yīng)該讓各班組把維修任務(wù)、故障排除實(shí)行上墻制度,要求保養(yǎng)人員在上、下午下班之前向修理組長匯報(bào),班組長進(jìn)行匯總整理,及時(shí)公布在故障排除、維修通報(bào)板上,指定整改人員、整改時(shí)間、要求及時(shí)完成。對(duì)不能完成的,必須說明原因,否則按站相關(guān)規(guī)定處理,以此促進(jìn)了維修人員在自修及技改上動(dòng)腦筋,也能促進(jìn)維修保養(yǎng)人員自身在設(shè)備的故障排除上提升自我素養(yǎng),達(dá)到故障能得到及時(shí)修理的目的。
三、下半年技術(shù)與設(shè)備管理的工作打算如下:
上半年雖然在設(shè)備管理中取得了一些成績,但我部門在設(shè)備管理工作中,要吸取以前的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),系統(tǒng)性的認(rèn)真總結(jié)分析,還需在以下幾方面進(jìn)一步加強(qiáng):
1、技術(shù)管理人員及班組長在工作任務(wù)的安排上還需靈活一點(diǎn),既要有序,又不能太死,根據(jù)前方設(shè)備的使用狀況及設(shè)備狀況合理,及時(shí)的安排,保證設(shè)備的保養(yǎng)、搶修、項(xiàng)目修理的到位,使我站的修理工作做到有條不紊,井然有序。
2、項(xiàng)目修理的方案設(shè)計(jì),維修安排,質(zhì)量控制,修理規(guī)范上需進(jìn)一步加強(qiáng),進(jìn)一步提高我站項(xiàng)目修理的能力。
3、各方面的工作要有前瞻性,設(shè)備管理工作要做到想在前,做在先,使部門的技術(shù)管理工作上一個(gè)新的臺(tái)階。
綜合作業(yè)站
二〇一四年六月七日
設(shè)備管理工作總結(jié)14
20xx年煅燒車間的設(shè)備管理工作,堅(jiān)持以運(yùn)營轉(zhuǎn)型為抓手,主要圍繞設(shè)備基礎(chǔ)管理、設(shè)備能源管理、設(shè)備自主維護(hù)、設(shè)備無泄漏、備件及檢修管理等五方面開展工作;本著夯實(shí)基礎(chǔ)管理;促進(jìn)設(shè)備的管理提升為根本目標(biāo);現(xiàn)將本年度的工作向領(lǐng)導(dǎo)做以匯報(bào),以便我們更好地發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題、持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理工作!
一、20xx年工作總結(jié)(設(shè)備運(yùn)營系統(tǒng)、管理架構(gòu)、理念行為)
。ㄒ唬┍灸甓乳_展的主要工作:
1、設(shè)備基礎(chǔ)管理:
完善設(shè)備一級(jí)點(diǎn)檢、自主維護(hù)管理激勵(lì)制度;運(yùn)行工崗位職責(zé);檢修工崗位職責(zé);編撰設(shè)備自主維護(hù)指導(dǎo)書;制作設(shè)備動(dòng)靜密封臺(tái)賬及示意圖;制作了《自主維護(hù)課件》、《設(shè)備缺陷單運(yùn)行培訓(xùn)教案》及《設(shè)備交接班制度教案》完善設(shè)備標(biāo)識(shí)牌,設(shè)備自主維護(hù)責(zé)任人劃分;設(shè)備檢修責(zé)任人劃分;使設(shè)備責(zé)任到人,職責(zé)明確;工作明確;
對(duì)運(yùn)行工作進(jìn)行自主維護(hù)及一級(jí)點(diǎn)檢的相關(guān)培訓(xùn)10課次以上,員工初步認(rèn)識(shí)到點(diǎn)檢的重要性并能按規(guī)定要求去發(fā)現(xiàn)缺陷,解決缺陷;逐步地參與到設(shè)備自主維護(hù)工作中來;
2、設(shè)備大修及小改小革:
參與并監(jiān)制余熱脫硫系統(tǒng)改造工程,脫硫方法采用蒸發(fā)式氨法脫硫,塔內(nèi)安裝由活性炭和強(qiáng)堿性物質(zhì)混合生產(chǎn)的SO2吸附環(huán),脫硫環(huán)可吸附脫硫塔脫硫時(shí)過剩的氨,也可吸附在脫硫塔內(nèi)沒有與氨反應(yīng)的S02,從而減少煙氣中排放的SO2化合物。經(jīng)研究論證,改造脫硫時(shí)引風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在脫硫前面,避免煙氣中的含水量進(jìn)入,因?yàn)闊煔夂吭酱笕~輪受到的沖蝕量也越大,葉輪越容易積灰。
20xx年4月開始1#煅燒爐的大修工作,12月19日烘爐結(jié)束。設(shè)備下料口改造;加料小車時(shí)間控制料位;振動(dòng)輸送機(jī)除塵系統(tǒng)密封改造;振動(dòng)輸送機(jī)密封口改造;取樣孔改造;
瀝青過濾器改造,通過運(yùn)營轉(zhuǎn)型組和車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和運(yùn)行人員的反復(fù)分析研究,發(fā)現(xiàn)過濾器孔徑及孔間距過大就會(huì)造成瀝青泵葉輪堵塞。為了解決這一問題,將原有過濾器的尺寸:孔直徑由15mm改為8mm,孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。
3、能源管理:
原料系統(tǒng)及煅后系統(tǒng)增設(shè)計(jì)時(shí)器及電能計(jì)量表,余熱鍋爐房水表進(jìn)行更換、熱媒工房及衛(wèi)生間加裝水表;定期校驗(yàn)計(jì)量儀表;跟蹤斗稱故障臺(tái)賬;
4、設(shè)備自主維護(hù):
瀝青泵的泄漏問題,煅燒系統(tǒng)設(shè)備的潤滑、清掃、調(diào)整,緊固,瀝青泵的泄漏轉(zhuǎn)變?yōu)闈B漏,煅燒設(shè)備完好率逐步提高。
5、無泄漏工作:
取得的重大突破;對(duì)頑固泄漏點(diǎn)熔化槽收塵管道進(jìn)行根治并進(jìn)行防腐刷漆;
6、備件及檢修管理
根據(jù)年度備件費(fèi)用指標(biāo)情況,避免計(jì)劃隨意性和盲目性,降低成本,使車間費(fèi)用計(jì)劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要。依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等,在滿足生產(chǎn)需求前提下,使編制計(jì)劃更趨合理化、科學(xué)化(如建立熱電偶更換跟蹤臺(tái)賬)
20xx年度修理計(jì)劃40項(xiàng),完成項(xiàng)目40項(xiàng)。實(shí)際設(shè)備修理計(jì)劃完成率100%,實(shí)際修理費(fèi)用比實(shí)際節(jié)省。
特種設(shè)備的檢修:特種設(shè)備涉及生命安全、包括危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械,是車間管理的重點(diǎn)。車間特種設(shè)備8臺(tái),為了保障特種設(shè)備的安全運(yùn)行,積極配合運(yùn)城市特種檢驗(yàn)所,對(duì)鍋爐進(jìn)行了檢驗(yàn),由于措施有力,20xx年沒有發(fā)生特種設(shè)備事故
(二)取得的工作成果
1、針對(duì)過濾器孔徑及孔間距過大就會(huì)造成瀝青泵葉輪堵塞問題車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和運(yùn)行人員的'反復(fù)分析研究,將原有過濾器的尺寸:孔直徑由15mm改為8mm,孔間距由10mm改為3mm。并重新制作過濾器。
通過改造后的瀝青過濾器可以有效阻擋較大的顆粒通過,能夠長期保持瀝青泵的清潔,減少員工清理的次數(shù)。瀝青泵再造至今,未再進(jìn)行清理,保證了設(shè)備高效、平穩(wěn)運(yùn)行。
2、針對(duì)導(dǎo)熱油溫度波動(dòng),車間在熱媒安裝混捏鍋溫度顯示表,便于及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,保證輸出溫度平穩(wěn)。
通過改造后員工可以直接很據(jù)顯示表上的溫度,進(jìn)行調(diào)節(jié),避免了因電話詢問而產(chǎn)生的溫度調(diào)整滯后,確保了導(dǎo)熱油溫度輸出穩(wěn)定。3、編寫各工號(hào)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書,提升自主維護(hù)能力
4、規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢
5、完善動(dòng)靜密封點(diǎn)
6、設(shè)備設(shè)施完善
設(shè)備衛(wèi)生改善對(duì)比
設(shè)備著色改善對(duì)比
設(shè)備保溫改善對(duì)比
(三)存在的問題
設(shè)備基礎(chǔ)管理依舊薄弱,設(shè)備自主維護(hù)意識(shí)差,綜合反應(yīng)設(shè)備理念沒有貫徹落實(shí)到位,車間負(fù)有管理責(zé)任。設(shè)備小改小革,設(shè)備治漏進(jìn)度差,綜合體現(xiàn)設(shè)備管理績效手段不夠,不能保證設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)。
二、20xx年工作計(jì)劃
20xx年設(shè)備管理工作思路:堅(jiān)持以轉(zhuǎn)型方法為基本,管理提升為主要目標(biāo),設(shè)備激勵(lì)為保障手段,落實(shí)設(shè)備自主完善,設(shè)備自主維護(hù),設(shè)備能耗及設(shè)備的各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化的問題和設(shè)備的本質(zhì)安全問題,重點(diǎn)做好以下幾方面的工作。
1、建立設(shè)備運(yùn)行跟蹤臺(tái)賬,大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行狀況要受控。
2、做設(shè)備管理績效考核制度。提高人員工作的積極性。
3、降低設(shè)備有效利用率,降低電能消耗。
4、一級(jí)點(diǎn)檢及自主維護(hù)形成閉環(huán)管理,降低設(shè)備故障率和降低檢修費(fèi)用。
5、設(shè)備小改造,設(shè)備修舊利廢工作的踏實(shí)開展。
設(shè)備管理工作總結(jié)15
上半年,我處在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,各項(xiàng)管理工作進(jìn)展順利,為公司安全生產(chǎn)運(yùn)行奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。并就年初確定“長周期、低消耗”的目標(biāo)展開全面管理工作,F(xiàn)就半年來的工作總結(jié)如下:
一、設(shè)備管理工作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況呈現(xiàn)良好態(tài)勢,平均運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)x%,超出x個(gè)百分點(diǎn)
1、定期召開設(shè)備例會(huì),對(duì)各分廠主要設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)情況和目前主要設(shè)備存在的隱患及時(shí)匯總記錄,并提出防范措施和處理意見加以協(xié)調(diào)解決。
2、為保證全公司設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行,不發(fā)生設(shè)備事故,共組織檢修x次。其中老區(qū)x次,新區(qū)x次。各次檢修在我處協(xié)調(diào)及各分廠和施工人員的共同努力下按時(shí)保質(zhì)完成。
3、無重特大設(shè)備事故,發(fā)生二級(jí)事故x起,并對(duì)其進(jìn)行了通報(bào)處理;一般事故x起,對(duì)其中有影響的一般事故、典型事例,也進(jìn)行了通報(bào)處理。通過對(duì)事故的分析和處理,使廣大干部職工受到教育和警示,減少和預(yù)防各類事故的發(fā)生,降低了設(shè)備故障率。對(duì)因設(shè)備維護(hù)管理不到位,操作失誤等主觀原因造成的事故,我處將予以重罰并通報(bào),從而杜絕類似事故再次發(fā)生。
4、現(xiàn)場管理員每天深入現(xiàn)場,查找問題及隱患,及時(shí)上報(bào)。收集點(diǎn)檢信息,在現(xiàn)場落實(shí),并將情況反饋相關(guān)單位,要求其總結(jié)和整改。減少了事故的發(fā)生率,為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
5、定期組織設(shè)備聯(lián)查,及時(shí)查找隱患,并對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、現(xiàn)場備件擺放崗位工的操作技能進(jìn)行抽查。對(duì)表現(xiàn)好壞的單位做出獎(jiǎng)懲和考核,從而提高崗位工的素質(zhì)。落實(shí)安全操作,安全生產(chǎn)。今年伊始,大力開展“長周期、低消耗”。對(duì)分廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及潤滑加強(qiáng)了管理,并加大了考核力度。制定下發(fā)了《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》、《液壓油、潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《關(guān)于油品在線取樣檢測的通知》等針對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑的專項(xiàng)管理規(guī)定。對(duì)各分廠油耗量進(jìn)行了認(rèn)真統(tǒng)計(jì),對(duì)大型設(shè)備的'油站、油品實(shí)施跟蹤檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)呈報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo),并提出解決辦法。增設(shè)凈油設(shè)備提高油品品質(zhì),減少了設(shè)備故障率。
6、組織人員外出考察,引進(jìn)技術(shù)為我公司借鑒,在我公司開展節(jié)能降耗小革小改項(xiàng)目,為進(jìn)一步減低成本做貢獻(xiàn)。如:一煉鋼電除塵項(xiàng)目,xx脫硫?qū)崿F(xiàn)外包運(yùn)營等項(xiàng)目。
二、備件管理工作
1、備品備件科本著“確保生產(chǎn)、避免浪費(fèi)”的原則,上報(bào)計(jì)劃后,計(jì)劃員通過ERP編碼,核對(duì)庫存,查找備品備件臺(tái)賬,對(duì)各單位不合理計(jì)劃進(jìn)行刪減,嚴(yán)格控制備品備件計(jì)劃數(shù)量,盡量減少物資閑置和資金占用,截止至x月底,已為公司節(jié)省x多萬,創(chuàng)下了新的記錄。
2、為控制成本,鼓勵(lì)各單位降低易耗品的消耗,我處特下發(fā)《易耗品“最高限額”的管理規(guī)定》,自該規(guī)定下發(fā)之后,嚴(yán)格督導(dǎo)各分廠執(zhí)行,起到很好的效果。
3、為切實(shí)保障采購物資進(jìn)場質(zhì)量,防止不合格物資進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié),我處參與了工程物資到貨驗(yàn)收并存檔了物資驗(yàn)收跟蹤卡,為質(zhì)量提供保障和建立設(shè)備臺(tái)帳留下素材。
4、對(duì)于計(jì)劃檢修外協(xié)項(xiàng)目,我處積極組織招標(biāo)項(xiàng)目,以節(jié)約資金為目的,選取服務(wù)質(zhì)量好的施工單位,為公司提供“低投入、高質(zhì)量”的檢修,并得到了各分廠的好評(píng)。
5、及時(shí)落實(shí)經(jīng)理批復(fù)的采購合同,對(duì)物資有無采購必要及采購數(shù)量實(shí)事求是,嚴(yán)格落實(shí)、把關(guān)。
6、落實(shí)年初孫總提出的技改降耗項(xiàng)目,我處號(hào)召各單位大力開展設(shè)備技術(shù)改造活動(dòng),在各分廠進(jìn)行全面動(dòng)員。制定了一些列改造方案和措施,公司在x月份進(jìn)行了全面匯總并認(rèn)真組織實(shí)施。除小革小改外,由公司組織實(shí)施的共x項(xiàng),已實(shí)施x項(xiàng),有x項(xiàng)因投資大、效益不明顯而取消,其余項(xiàng)目逐步實(shí)施。一些改造項(xiàng)目取得了明顯成效,如:一煉鐵渣池加反沖洗,二煉鐵棒條篩改造,熱風(fēng)爐加自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng),高線油氣潤滑,帶鋼帶箱車磨等。經(jīng)過統(tǒng)計(jì),這些項(xiàng)目每年為公司創(chuàng)造效益約x萬元。
三、xx技改完成項(xiàng)目
為保證安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,我處共組織了x次大中修項(xiàng)目,除軋鋼廠帶鋼大修外,其余均已圓滿結(jié)束。xx期間,積極組織相關(guān)單位開會(huì)討論,并深入現(xiàn)場考察實(shí)際情況,制定科學(xué)的xx方案,保質(zhì)保量按時(shí)完成xx項(xiàng)目。
總體上講,我處在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,圓滿完成了既定目標(biāo)和工作設(shè)想。在接下來的下半年里我處將繼續(xù)發(fā)揮職能,再接再厲,為公司的安全順產(chǎn)而努力!
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