設備工作總結(jié)范文

　　總結(jié)是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編幫大家整理的設備工作總結(jié)范文，希望能夠幫助到大家。

　　20xx年，xx車間在廠部及各職能科室的正確領導及大力配合下，全面貫徹煉鐵廠設備管理工作的指導思想，堅持以高爐穩(wěn)定生產(chǎn)為中心，以降本增效為主線，更新管理觀念，全面實施“TNPM”管理，強化管理、優(yōu)化指標，努力實現(xiàn)設備的低成本良性循環(huán)，確保高爐生產(chǎn)的高效經(jīng)濟運行。

　　一年來設備工作總結(jié)如下：

　　一、以實施“TNPM”先進管理模式為基礎，全面貫徹兩級職代會精神。

　　認真貫徹落實廠設備專業(yè)會提出“兩抓，兩降，兩提高”的工作方針，并以此作為契機，針對爐役末期設備老化，故障率高的特點，積極探索，總結(jié)經(jīng)驗，規(guī)范管理，通過夯實基礎管理，實現(xiàn)設備的高效經(jīng)濟運行。

　　在推進實施“TNPM”管理工作中，通過班前會學習、黑板報、知識問答、檢查提問等多種手段，使全體職工對“TNPM”管理的具體內(nèi)容及相關知識，有了更深刻的了解和掌握，從而樹立以現(xiàn)場“XS”為基礎的，全員參與的設備管理維護新理念，通過全體職工的共同努力，不僅現(xiàn)場環(huán)境及設備衛(wèi)生狀況有了較大的改觀，而且設備的故障率大幅降低，檢修周期大幅延長。

　　二、建立設備的點檢與潤滑制度，保障設備的良性運行。

　　在日常生產(chǎn)中，堅持以人為本，責任到人，加強設備的“三級點檢”制度。實行重點設備專人負責，做到責任到人，賞罰分明，并每周由車間組織有關人員對重點設備及現(xiàn)場環(huán)境進行綜合檢查，有效地把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，減少了高爐的故障休慢風，提高了作業(yè)效率。同時制定了詳細的設備潤滑制度，對所屬設備分門別類，逐項標明加油周期、種類、加油量和加油負責人。在操作中，嚴格按作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，從而保證設備潤滑穩(wěn)定、良好、提高了設備管理和維護的質(zhì)量，杜絕了設備事故的發(fā)生。

　　三、精心組織，優(yōu)質(zhì)高效，抓好檢修和X高爐大修的各項工作。

　　X高爐原定于05年11月停爐大修，因公司生產(chǎn)需要，大修延后進行，隨之而來的是設備隱患的不斷暴露。針對重力除塵器頻繁泄漏，采取臨時堵漏、檢修補焊的措施，大大降低了因煤氣泄漏引發(fā)的休慢風事故。同時，根據(jù)公司的生產(chǎn)組織要求，有效利用上、下工序檢修時間，靈活、快捷、動態(tài)地組織檢修，有效地提高了工作效率。X高爐改造采用了WZ─400無料鐘爐頂、水冷爐喉鋼磚、焙燒碳塊陶瓷杯綜合水冷爐底、液壓開口機等許多煉鐵新技術。車間一邊要求職工把好大修質(zhì)量，一邊做好技術培訓，確保了高爐順利提前出鐵。

　　四、今年設備工作的“亮點”

　　X高爐大修時是今年檢修時間最長的工作。10月1日凌晨0點35分，安鋼X號高爐順利點火開爐，早上X點成功流出第一爐鐵水。這標志著該爐為期4X天停爐大修工程提前8天圓滿安全竣工，得到公司劉總在公司大型調(diào)度會上的高度評價，成為了煉鐵廠設備大修的“亮點”；X高爐X月25日檢修后一直到10月8日才檢修，前后歷時105天，創(chuàng)開爐以來檢修周期最長紀錄，成為X高爐實施TNPM設備管理和維護的“亮點”。

　　五、需要廠里做的工作

　　一、X高爐大風機投用后，風壓、頂壓增加，如水壓、送風系統(tǒng)（吹管和彎頭）、干法除塵管道、上料、出鐵等必須滿足工藝，現(xiàn)在應該召開專門的會議研究，以便明年3月投用后高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。

　　二、X高爐明年搶修，建議更換爐喉鋼磚、改為板壁結(jié)合冷卻形式、處理爐腰漏水冷卻壁、處理爐缸磚襯侵蝕嚴重和鐵口組合磚問題。

　　三、X高爐現(xiàn)在都是無料鐘設備，工長和地溝對設備的熟知操作有待提高，尤其是大風機的投用后，需加強培訓、學習對設備的連鎖和快速事故處理，便于進一步優(yōu)化指標。

　　20xx年，經(jīng)過全體職工的共同努力，在設備工作方面取得了一定成績，但還存在有不足之處，仍未杜絕非計劃內(nèi)設備故障休風，同時在成本控制上還有不小的差距，“TNPM”工作需要上升到一個更高的層次，針對這些不足，在今后的工作中，我們要再接再勵，爭取取得更多的成績。

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