【推薦】焊接實習報告三篇
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，接觸并使用報告的人越來越多，報告具有語言陳述性的特點。在寫之前，可以先參考范文，以下是小編收集整理的焊接實習報告3篇，希望對大家有所幫助。
焊接實習報告 篇1
實習第三天我們?nèi)サ暮附咏M，在這里有兩種焊接技術(shù)，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學習和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學校里做過焊接試驗，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。
焊接是整個生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié)，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學校里焊接有較嚴格的要求，和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學習，學到了許多的焊接經(jīng)驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。
在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現(xiàn)虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩(wěn)定中求發(fā)展，在保證質(zhì)量的前提下追求速度，保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實踐經(jīng)驗，需要在實踐中去注意、去學習，用他們告訴我們的經(jīng)驗去指導我們以后的工作和學習。
在這里見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發(fā)現(xiàn)。
在學校學習中學過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。
自動焊接機采用回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網(wǎng)印刷機，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機，貼片機通過里面的程序，找到相應的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準確控制。加熱爐內(nèi)，一般分為三個溫度區(qū)域：預熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū)，可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下，按照三個溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中，經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節(jié)省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。
通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學校學到的知識與實際充分的結(jié)合起來，在看機器工作的同時把我們學到的知識與其結(jié)合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應該注意的問題，操作時應隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學習一些簡單的操作，以便以后工作中能夠有些基礎，對自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。
在實習過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。
通過今天在焊接組的學習和了解，讓我們對課本上所學到的知識有了更加系統(tǒng)、全面的認識，學到了課本上所學不到的經(jīng)驗，給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領悟到焊接的真實技術(shù)性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，了解和學習了貼片機焊接電路的流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，并且對自己的專業(yè)知識和現(xiàn)狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認識，對我們以后的工作提供了很大的幫助。
在焊接組的實習不僅讓我們對焊接實習的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結(jié)合，并鞏固了我們所學材料成型的知識。
實習是我們學習生活的一個重要部分，我們以前所學的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現(xiàn)實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實習，將我們所學到的理論知識與實踐相結(jié)合，找到差異，并累積一定的工作經(jīng)驗，使我們在實踐中了解社會，使我們體會學校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，通過實習，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學習效率。
在整個實習過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，遵守安全操作規(guī)程，嚴格按照公司規(guī)章制度，這對我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在短暫的實習過程中，我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和實際應中專業(yè)知識的匱乏，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
為了今后更好地提高，通過不斷地總結(jié)，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的完成任務，作為一名大學生，我們必須在學好專業(yè)知識的同時，加強專業(yè)技能的訓練，總結(jié)其間的經(jīng)驗和教訓，在成長中不斷學習、不斷進步。
總之，在焊接組一天的實習，學到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結(jié)合，讓自己對于實習的重要性有了全新的'認識，拓寬了視野，學到了許多新的事物，而實習過程中師傅們的教導更令人受益匪淺。
焊接實習報告 篇2
一、實習內(nèi)容：
�。�1）學習識別簡單的電子元件與電子線路；
�。�2）學習并掌握收音機的工作原理；
�。�3）按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。
二、實習器材介紹：
�。�1）電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，烙鐵頭是銅制。
�。�2）螺絲刀、鑷子等必備工具。
（3）松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
三、實習目的：
電子技術(shù)實習的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力。要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術(shù)基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的如下：
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
4、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
三、實習步驟：
�。�1）熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法老師發(fā)給我們每人一塊電路板，這是別人上一屆的學長們做好的電路摸板。老師只是叫我們用烙筆把各種電路元件拆下來，通過拆的過程，使我們熟練掌握烙筆的使用方法，同時使我們熟悉電路元件的焊接過程。
�。�2）發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件
老師讓我們多次熟悉收音機的電路圖和熟悉電路元件，并調(diào)試元器件的好壞。并且熟悉收音機的電路板的裝配圖。
�。�3）焊接各種零件
（4）調(diào)試收音機
四、實習過程：
第一天，我們就真正進入到電子技術(shù)實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質(zhì)量的好壞直接關系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。
影響焊接質(zhì)量主要取決于焊接工具、助焊劑、焊料和焊接技術(shù)。對焊接工具、助焊劑、焊料這樣的物品我們是沒任何辦法的，唯一可以改善的就是我們的焊接技術(shù)，所以焊接技術(shù)就直接決定了我們實習的成敗。由于我們使用的電烙鐵是新的，所以我們就免除了除銹的工序，直接將電烙鐵預熱，后上錫，以達到最佳焊接效果。
最終我們在第一天的實習中，焊接了十幾個元件，起初沒經(jīng)驗，將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊，之后有了經(jīng)驗就采取臥式法，既美觀又牢靠，只是拆卸時稍微麻煩，需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚，但還是總結(jié)出了心得，就是焊錫要用一點點下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。
將他們插好后就依次拆卸下來，先焊接電阻，再焊接瓷片電容（由于瓷片電容不分正負極，所以焊接同電阻）。然后是三極管，焊接時注意三極管的極性，管腳要放入相應位置。液體電容在裝配時也要注意極性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在組裝收音機中，最重要的就是天線的安裝，要將天線繞組區(qū)分開，分出匝數(shù)多的一側(cè)和匝數(shù)少的一側(cè)。用萬用表測量匝數(shù)多的還是少的，電阻為零為一側(cè)的繞組。將繞組多的焊接在電路板上的ab點上，繞組少的焊接在電路板上的cd點上。
焊接完電路板的電子元件后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接，使導線不容易扭曲干擾為佳。
接下來就是安裝電池，調(diào)試收音機了。因為前期安裝焊接時謹慎小心，所以安裝完電池后，調(diào)節(jié)雙聯(lián)電容，就可以調(diào)節(jié)出臺了，而且能調(diào)出四個電臺。調(diào)試基本成功。
五、實習小結(jié)及心得：
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。
第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了�，F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都很有“成就感”。
第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
焊接實習報告 篇3
一：實習目的
目前單片機上網(wǎng)技術(shù)是一個熱門技術(shù)， 很多高校學生選擇與此相關的畢業(yè)設計， 同時高校也 有與此相關的項目。通過對一只正規(guī)產(chǎn)品 GWL-100 單片機學習開發(fā)板的安裝、焊
接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓練動手能力，掌握元器件的識別，簡 易測試，及整機調(diào)試工藝，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專 業(yè)的相關知識。 培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng) 同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習具體目的如下： 1、學習并掌握 Protel 99 SE 軟件，在實操過程中能靈活使用該軟件。 2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊 接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。 4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。 5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
二：實習內(nèi)容和要求
實習內(nèi)容: 1、對照原理圖講述整機工作原理； 2、對照原理圖看懂裝配接線圖； 3、了解圖上符號，并與實物對照； 4、根據(jù)技術(shù)指標測試各元器件的主要參數(shù)； 5、講解焊接的操作方法和注意事項； 6、焊接練習； 7、分發(fā)與清點零件； 8、萬用表的工作原理及其分類； 9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。 10、講解如何使用工具測試元器件 11、組裝、焊接與調(diào)試 GWL-100 單片機學習開發(fā)板． 實習要求: 熟悉運用 Protel 99 SE 軟件，學習理解并繪制萬用表電原理圖，認真細致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī) GWL-100 單 片機學習開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。 1、 了解 GWL-100 單片機學習開發(fā)板特點和發(fā)展趨勢。 2、 熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。 3、 認識液晶顯示器件。 4、 根據(jù)技術(shù)指標測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。 5、 安裝制作 GWL-100 單片機學習開發(fā)板。
三：實習設備及材料
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。 (2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。 (3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點光亮美觀。 GWL-100單片機學習板的主要硬件資源有： 1）8路高亮LED發(fā)光管 可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。 2）4位一體集成LED數(shù)碼管 可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實驗，做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等實驗。 3）8個獨立按鍵 4） 蜂鳴器模塊 5）一路繼電器 鍵盤檢測、按鍵控制實驗。 可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。 6）DS18B20溫度傳感器 7）DS1302時鐘芯片 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。做萬年歷、定時器、鬧鐘等。 可學習I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)8）EEPROM芯片AT24C02 據(jù)的存取。9）一體化紅外線遙控接收頭可練習編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關、紅外線遙控器等。）10）字符顯示接口 閃爍顯示 。 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現(xiàn)字符移動、11）文字圖形顯示接口 圖片。 12）ISP接口LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內(nèi)部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。 13）MAX232 串口通訊模塊 可以與計算機串行通信，同時也可對 STC 單片機下載程序，還可以實現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機互連，一口多用。 其他元件包括以下 (1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。 (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。 (3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點光亮美觀。 (4)電路板上的元件： 二極管，三極管，電阻（排阻） ，電容（瓷片電容、電解電容） ，晶振，電位器， 按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關，USB 座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片， 紅外線收頭，ISP 下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB 電源器，串口線 等等。
四：設計原理分析
GWL-100是一款具有編程、設計、調(diào)試、ISP下載等功能的單片機學習系統(tǒng)， 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內(nèi)核的單片機編程和實驗。GWL-100 全面適應和滿足初學者的需求， 可以使初學者在最短的時間里掌握單片機的基本 編程、設計、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項目的好 幫手，是一款功能強、擴展方便的學習單片機應用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。 系統(tǒng)功能特點 GWL-100學習板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路：LED、數(shù)碼 管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、 蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能 模塊。 具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為 5V。一般使用 USB接口供電，直接從 USB 接口獲取 5V 電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電 壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個 11.0592MHZ 的晶振是為了以后做串口通 信時和 PC 有相同的波特率。可用短路帽切換。 在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、LCD、I2C 存儲器。它們的數(shù)據(jù) 接口和電源接口也是完全獨立的。 其它的功能都準備在以后通過上方的接口另外 用板子擴展。
電路板的正面如圖：
在該電路板是接上相應的零件和芯片就可以實現(xiàn)跑馬燈和計數(shù)等功能了。
五：原理圖
LED 燈電路連接
按鍵電路設計 更多其他功能電路圖如下：
六：焊接過程
裝配工作中，焊接技術(shù)很重要。萬用表元件的安裝，主要利用錫焊，它不但 能固定零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響收音機 質(zhì)量。 1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機應選用 30W-35W 電烙鐵。新烙鐵使 用前應用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖 1-1）所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨 光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭（圖 1-2）則無 須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了 2、烙鐵溫度和焊接時間要適當 焊接時應讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點，并掌握正確的焊接時間。一般不超 過 3 秒鐘。時間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路板及電子元器件。 3、焊接方法 一般采用直徑 1.0-1.2mm 的焊錫絲。焊接時左手拿錫絲，右后拿烙鐵。在烙鐵接 觸焊點的同時送上焊錫絲，焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路，太少元件又 不牢固。 焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應加大烙 鐵和焊點的接觸面。 增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接 點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣， 那就不牢固， 形成虛焊和假焊。 反之焊錫易流散， 使焊點錫量不足， 也容易不牢， 還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板�？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全 部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢 固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛 焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。 造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每 個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應重新焊接。 每次焊接完一部分元件，均應檢查 一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊、漏焊，發(fā) 現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接收音 機的一次成功而進入下道工序。 注意事項：(1).外殼整合要到位， 不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。 (2). 一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒 有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。
七：調(diào)試運行
現(xiàn)在的芯片都有好多電源引腳，要一個個的測試，焊接極其容易出問題， 要保證每一種電壓每一個電源引腳都正確加載。 在調(diào)試的過程中我有發(fā)現(xiàn)自己做 出來的成品就存在引腳太長，有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。
八：結(jié)果及分析
本次單片機學習開發(fā)板的安裝的算是完成了，至于過程就比較“坎坷” 。調(diào) 試顯示用八路 LED 跑馬燈實驗后，跑馬燈一個個循環(huán)的亮，用數(shù)碼管顯示測試程 序，隔一定時間秒鐘鳴叫一次 ，同理其他幾個程序調(diào)試也一樣能實現(xiàn)相應的功 能。
九：設計心得體會
焊接的整個過程出現(xiàn)的錯誤比較多，不過還好，因為對焊接比較感興趣，所 以整個找錯以及重做的過程都比較認真，當然這也要感謝老師的幫助。該次電路 板焊接實習就是培養(yǎng)我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要 求我們都日常的機械車床， 勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣 的東西來。而電子技術(shù)實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關 儀器的使用，電子設備制作、裝調(diào)的全過程，對了，還有電路圖的設計。該次實
習讓我開始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗， 不 能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對 平常學習工作是態(tài)度很能力培養(yǎng)有一定的感性和理性認識， 打好日后深入學習各 種工作能力的基礎。 同時我再次發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討的機會 往往是這這樣的環(huán)境條件下。 在這一周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。在實習 中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與 調(diào)試時，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，還有因不小心而燙 到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們，我這也不算什么。的確，我們 都已經(jīng)不是小孩了，很多事需要自己獨立解決。我第一天焊接的時候還算順利， 但第二天出的問題就比較多， 特別是發(fā)現(xiàn)自己粗心不止表現(xiàn)在零件安裝上，還表 現(xiàn)自己不夠?qū)Ｗⅰ?這兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對是啰嗦過的好一些話，的 確，他們太了解我了，我突然感覺自己真的應該改掉自己丟三落四，愛遲到，做 事粗心大意以及做事三分熱情的壞習慣了。所以說，這次的實驗對我來說是很有 意義的！
十：參考文獻
GWL-100 單片機學習開發(fā)板使用說明書 《單片機應用技術(shù)（C 語言版） 》 《電路設計基礎》
十一：致謝
誠心對趙亭老師說一聲感謝，在我焊接出錯的過程中給了我不少幫助，謝 謝您的耐心指導。其次，在焊接問題上程海峰給了我不少幫助，非常感謝。
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