【熱門】藥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告三篇
在當(dāng)下社會(huì)，報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài)，其在寫作上有一定的技巧。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？下面是小編為大家整理的藥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
藥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)目的
1.通過在藥廠車間的參觀學(xué)習(xí)，了解車間的一些基本設(shè)備，車間布局等。
2.聽取相關(guān)的管理和技術(shù)人員介紹，使我們對(duì)制藥企業(yè)有1個(gè)基本的印象。
3.對(duì)于藥廠的工作以及相關(guān)藥品的制作工藝有1個(gè)直觀的認(rèn)識(shí)，了解制藥流程以及相關(guān)過程中用到的機(jī)器設(shè)備；
4.幫助把在學(xué)校的理論與實(shí)踐相結(jié)合，了解到本專業(yè)的知識(shí)在現(xiàn)實(shí)的社會(huì)工作中的具體應(yīng)用，加深對(duì)理論知識(shí)的認(rèn)識(shí)。
5.此次藥廠實(shí)習(xí)提前對(duì)將來可能工作的環(huán)境有1個(gè)全面的的認(rèn)識(shí)，有利于在將來的就業(yè)崗位中找到1個(gè)適合自己的位置，清晰未來就業(yè)的路線，對(duì)走入到社會(huì)中如何將專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)和生活中去有一定的了解。
二、實(shí)習(xí)單位概況
湖北省益康制藥廠系國(guó)家重點(diǎn)中專湖北省醫(yī)藥學(xué)校生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)功能與實(shí)訓(xùn)教學(xué)功能相結(jié)合的校辦產(chǎn)業(yè)，為華中科技大學(xué)同濟(jì)藥學(xué)院和湖北工業(yè)大學(xué)教學(xué)實(shí)習(xí)基地。其片劑、膠囊劑、顆粒劑均通過國(guó)家組織的GMP認(rèn)證，并于二零零二年二月獲得原國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的GMP證書。目前可生產(chǎn)片劑、硬膠囊劑、顆粒劑3個(gè)劑型12個(gè)品種的制劑產(chǎn)品，具有片劑2億片、膠囊5000萬粒和顆粒劑1500萬袋的年生產(chǎn)能力，可一次容納50名學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)。
湖北省益康制藥廠占地面積4200平方米，建筑面積3000平，其中可用于藥品生產(chǎn)與檢驗(yàn)的實(shí)訓(xùn)面積1450平方米，可用于實(shí)訓(xùn)的生產(chǎn)與檢驗(yàn)設(shè)備64臺(tái)�，F(xiàn)有員工60人，管理與技術(shù)人員均為醫(yī)藥學(xué)校教師。其中具有高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱的5人，助理工程師以上人員占職工總數(shù)的33%，中專以上學(xué)歷的職工占職工總?cè)藬?shù)的76.7%，并可充分利用醫(yī)藥學(xué)校的人力資源，因而具有較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力、技術(shù)消化能力和實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)能力。具有學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)基地和醫(yī)藥生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的雙重功能，既為學(xué)校學(xué)生實(shí)訓(xùn)提供了充分而真實(shí)的生產(chǎn)崗位實(shí)訓(xùn)，又為學(xué)校教師的生產(chǎn)實(shí)踐和科研提供了平臺(tái)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)自身的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、參觀藥廠的生產(chǎn)車間
�。�1）了解藥廠及車間布局
10月16日我們乘車來到湖北省益康制藥廠，在藥廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們開始了本次的藥廠實(shí)習(xí)。首先，藥廠領(lǐng)導(dǎo)為我們介紹了益康制藥廠的廠區(qū)布局和車間的布局分配，車間按照一定的流程布局，以達(dá)到方便與高效的目的.。益康藥廠為方便學(xué)生實(shí)習(xí)，將幾個(gè)重要的車間都分布在靠走廊一側(cè)，以方便學(xué)生觀察、學(xué)習(xí)。益康藥廠分為2大部門，分別為生產(chǎn)區(qū)間和質(zhì)檢部門。生產(chǎn)區(qū)間為制膠囊、壓片車間、顆粒制劑車間，靠走廊用大的玻璃獨(dú)立出來，方便學(xué)生直接觀察制藥的關(guān)鍵步驟及流程，而質(zhì)檢部門為益康藥廠對(duì)所生產(chǎn)的藥物抽樣檢測(cè)的地方。
（2）熟悉藥品生產(chǎn)流程
在藥廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們每個(gè)同學(xué)都穿上鞋套，正式進(jìn)入益康制藥廠的藥品生產(chǎn)工作區(qū)。益康制藥廠嚴(yán)格實(shí)行人流、物流分開的原則，以保證藥物的無菌，在一些特殊的制藥車間，工人們還需穿戴特殊的無菌工作服。在整個(gè)制藥車間，所有的工作人員都必須穿上白大褂，帶好工作帽，而且物品在經(jīng)電梯運(yùn)送到二樓制藥車間時(shí)，都必須經(jīng)過嚴(yán)格的殺菌消毒工作，保證了每一道工序。在藥廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們參觀了壓片車間、膠囊車間、顆粒制劑車間，看到了相關(guān)的機(jī)器，以及相關(guān)的制作流程，熟悉了藥品在生產(chǎn)過程中的重要的步驟，了解了藥品在生產(chǎn)過程中物料的流程，清楚了制藥過程中嚴(yán)格控制的衛(wèi)生與藥品安全。
藥廠領(lǐng)導(dǎo)介紹，藥廠在每天可以生產(chǎn)一萬多袋裝顆粒制劑，藥廠里也有四圈的包裝機(jī)，可以大大提高工作效率，為藥廠帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，藥廠還有壓片機(jī)、膠囊制劑的機(jī)器，這些都是藥廠制藥車間重要的生產(chǎn)機(jī)器，也是為藥廠帶來直接利益的機(jī)器。藥廠除了這些大型機(jī)器外，同時(shí)還包括外包車間，藥品的外包裝也是進(jìn)入市場(chǎng)的1個(gè)重要步驟，它的好壞、防偽技術(shù)都直接與藥品的權(quán)益直接掛鉤，所以1個(gè)好的商品好的外包裝也是必不可少的。在參觀的過程中，我們也注意觀察到了益康制藥廠的外包車間，藥廠的外包車間也非常的干凈，并且有許多大四的學(xué)長(zhǎng)學(xué)姐已經(jīng)進(jìn)入藥廠實(shí)習(xí)了，他們也在仔細(xì)地對(duì)藥品進(jìn)行清點(diǎn)包裝。
2、參觀藥廠的質(zhì)檢部門
藥廠的質(zhì)檢部門在另一座大樓的二樓，質(zhì)檢部門分有藥品留樣室、藥品檢測(cè)室、微生物檢測(cè)室等等。質(zhì)檢部門還有許多檢測(cè)藥品的儀器，比如：高效液相色譜儀、溶促儀、崩解儀、壓片機(jī)等等。藥廠的質(zhì)檢部門主要
1.負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，按ISO9000:20xx、YYT0287-20xx標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系，確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。
2.制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范
3.建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗(yàn)記錄及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，每月進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進(jìn)意見。
4.及時(shí)收集產(chǎn)品和器械在使用過程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報(bào)告和顧客投訴進(jìn)行分析，以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法。
5.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器的配置、使用、校正和維護(hù)保養(yǎng)，保證檢驗(yàn)工作的正常進(jìn)行。
四、實(shí)習(xí)成果與感想
雖然這次的實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是這段經(jīng)歷對(duì)我有著很大的影響和教育。實(shí)習(xí)是我們提高自己認(rèn)知的1種切實(shí)的手段。由于參觀實(shí)習(xí)時(shí)間比較緊，我們只能簡(jiǎn)單了解藥物生產(chǎn)與包裝車間的大體構(gòu)造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事，但是也使書本上學(xué)到的知識(shí)具體化、形象化了一些，并親身體驗(yàn)了制藥車間對(duì)衛(wèi)生的嚴(yán)格要求，工作人員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，讓同學(xué)們對(duì)自己和自己的專業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)和了解。。它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實(shí)結(jié)合的重要性，增長(zhǎng)了見識(shí)，開拓了視野。
在這次參觀實(shí)習(xí)中，我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有很重要的意義。首先，也是最基本的一點(diǎn)，通過本次的參觀，加深了我對(duì)制藥理論知識(shí)的理解，同時(shí)對(duì)藥品生產(chǎn)過程有了實(shí)踐性的了解，對(duì)制藥工程這個(gè)領(lǐng)域有了1個(gè)新的認(rèn)識(shí)。其次，引發(fā)了我對(duì)將來工作崗位的思考。本次實(shí)習(xí)使我對(duì)藥廠中的不同的崗位以及職責(zé)有了一點(diǎn)的了解，那就是不同的崗位對(duì)專業(yè)知識(shí)的要求程度也是不盡相同的，也就使我想到了要為自己的將來打算做準(zhǔn)備。最后，雖然參觀了藥廠，時(shí)間比較緊，只能簡(jiǎn)單了解藥物包裝車間的大體構(gòu)造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產(chǎn)是怎么一回事，但是也使書本上學(xué)到的知識(shí)具體化、形象化了一些，體驗(yàn)了制藥車間對(duì)衛(wèi)生的嚴(yán)格要求，工作人員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，讓同學(xué)們對(duì)自己和自己的專業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)和了解。
藥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
我們學(xué)在學(xué)校的組織下到××××制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不容易，每個(gè)人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。
一.實(shí)習(xí)目的
1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
×××合成制藥有限公司是×××醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)�！痢痢梁铣芍扑幱邢薰竟芾�、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，×××合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之
一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代管理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。
1.2 實(shí)習(xí)目的及意義
(1) 了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；
(2) 熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；
(3) 了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)；
(4) 提高溝通及人際關(guān)系處理能力；
(5) 體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)；
(6) 找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。
二.實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1 公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
合成部生產(chǎn)一車間
合成生產(chǎn)一車間是×××合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
2.2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng)；
(2) 熟悉車間布局和管線流向；
(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換；
(4) 掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）；
(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作。
�。ㄒ唬╇x心機(jī)
工作原理：
離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
�。ǘ⿹u擺式顆粒機(jī)
工作原理：
電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
�。ㄈ┗剞D(zhuǎn)真空干燥機(jī)（雙錐）
工作原理：
干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。 產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)。 頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸（7-ACA）為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
藥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
感謝學(xué)校給我們這次實(shí)習(xí)的平臺(tái)，感謝學(xué)校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我能從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)職為一個(gè)藥學(xué)職業(yè)的員工。接下來讓我們來看看這篇暑假藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告的詳細(xì)內(nèi)容吧~
今年暑假剛放假的第三天，我在秦巴藥業(yè)開始了我的暑期社會(huì)實(shí)踐實(shí)習(xí)生涯，在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)期，我認(rèn)真刻苦，積極向上的工作，并嚴(yán)格要求自己，做好每一項(xiàng)工作。并將理論與實(shí)踐相結(jié)合，虛心向領(lǐng)導(dǎo)和同事前輩學(xué)習(xí)，認(rèn)真努力的提高自己的技能，下面我來總結(jié)一下，首先介紹企業(yè)概況：
一.實(shí)習(xí)公司概況
秦巴制藥有限責(zé)任公司，位于西安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)涇河工業(yè)園區(qū)涇渭十路，是集中藥與化學(xué)藥生產(chǎn)的制藥公司，公司現(xiàn)有職工約百余人，有四個(gè)車間經(jīng)過國(guó)家gmp認(rèn)證，其公司的宗旨是爭(zhēng)做制藥企業(yè)領(lǐng)軍者。
二.工作概況
進(jìn)入生產(chǎn)車間以后，我首先在固體外包進(jìn)行藥品的外包工作，在這里，我首次了解到制藥行業(yè)，了解到制藥行業(yè)的高要求，零失誤。就像100-1=0這樣的道理一樣。在這里工作兩周以后，我被調(diào)到制粒車間，在這里，我初步了解到濕法制粒，把理論的知識(shí)和實(shí)踐做了一番對(duì)比，忽然明白了原來如此啊，真正明白了什么是濕法制粒。
現(xiàn)在，我已經(jīng)被調(diào)到壓片車間，學(xué)習(xí)與壓片相關(guān)的知識(shí)。同時(shí)，我也對(duì)固體車間有了初步的了解，對(duì)這里的人事，制度基本熟悉，在處理和同事的關(guān)系上，我也有了更深的體會(huì)。
三.生活狀況
在公司，我們實(shí)行的是宿舍集體公寓，四人一宿舍，宿舍的設(shè)備有柜子，桌子，凳子，床。實(shí)施大食堂集體吃飯，另外公司還有簡(jiǎn)單的體育運(yùn)動(dòng)設(shè)備。
四.實(shí)習(xí)建議
由于企業(yè)講求的是效益，所以，他們?cè)诤醯氖悄隳転樽约簞?chuàng)造多少利益，而不是說，這些學(xué)生是實(shí)習(xí)生，讓他們?cè)谶@好好學(xué)習(xí)。這兒不同于學(xué)校，學(xué)校的目的在于傳授知識(shí)，而工廠的目的在于運(yùn)用現(xiàn)有的人力，物力，創(chuàng)造出多少利益。因此，我建議學(xué)校應(yīng)該讓公司按實(shí)習(xí)內(nèi)容，讓學(xué)生在各個(gè)車間崗位都有機(jī)會(huì)，以此來學(xué)習(xí)。而不是在一個(gè)崗位，持續(xù)干一件事，畢竟，我們不是工人，我們的目的是學(xué)習(xí)，而非賺錢。
最后，感謝學(xué)校給我們這次實(shí)習(xí)的平臺(tái)，感謝學(xué)校讓我們懂得了工作的艱辛，讓我能從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)職為一個(gè)藥學(xué)職業(yè)的員工。
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