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        水泥廠的實習(xí)報告

        時間:2022-03-03 11:40:42 實習(xí)報告 我要投稿

        關(guān)于水泥廠的實習(xí)報告3篇

          隨著個人素質(zhì)的提升,需要使用報告的情況越來越多,報告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?以下是小編為大家整理的水泥廠的實習(xí)報告3篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

        關(guān)于水泥廠的實習(xí)報告3篇

        水泥廠的實習(xí)報告 篇1

          一、實習(xí)目的

          本次生產(chǎn)實習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備跟生產(chǎn)組織機構(gòu),通過生產(chǎn)實習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理跟作用,為以后工作中補充知識,同時認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料跟數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。

          這次生產(chǎn)實習(xí)的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間跟有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu),有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。

          所獲榮譽:20xx年山西省質(zhì)量信譽AAA級標(biāo)準(zhǔn);20xx年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”;20xx年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”;20xx年“山西名牌產(chǎn)品”; 20xx年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類二等獎。

          二、實習(xí)內(nèi)容

          1、供料車間實習(xí)

          1.1破碎

          水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

          1.2原料預(yù)均化

          預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

          1.3生料制備

          水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備跟工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

          1.4生料均化

          新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

          2、燒成車間實習(xí)

          2.1 預(yù)熱分解

          把生料的預(yù)熱跟部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

          (1)物料分散

          換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。

          (2)氣固分離

          當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

          (3)預(yù)分解

          預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器跟回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐跟利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。

          將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

          2.2 水泥熟料的燒成

          生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱跟預(yù)分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時,硅酸二鈣等礦物會變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣跟鋁酸三鈣進行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫跟水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率跟熟料質(zhì)量。

          2.3 水泥粉磨

          水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

          3、水泥廠化驗室實習(xí)

          水泥廠化驗室分三大塊,即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。

          3.1物理組

          主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性的測定、水泥試件抗折跟抗壓強度檢測等。

          3.2 化學(xué)組

          化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測,如cl,Ca,Mg,F(xiàn)e,Si等跟水泥熟料跟水泥中所含成分檢測。

          3.3熒光分析組

          主要測定水泥中CaO,MgO,Al2O3,F(xiàn)e2O3,SiO2的.含量是否在合格范圍內(nèi)。

          4、中央控制室實習(xí)

          中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監(jiān)測-手動調(diào)節(jié),直到計算機自動控制的發(fā)展過程,計算機集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢。事實證明,對水泥生產(chǎn)全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預(yù)熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝跟發(fā)運等)實行自動控制,不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量跟質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運行跟延長使用壽命,具有至關(guān)重要的作用,而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度跟管理。應(yīng)該說,水泥生產(chǎn)全過程的自動化,是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。

          5、余熱發(fā)電實習(xí)

          5.1 技術(shù)發(fā)展中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步,現(xiàn)已接近國際先進水平。

          5.2 現(xiàn)對國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹

          預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯

          為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點,采用補汽式汽輪機組,充分回收200℃以下的廢氣余熱, 同時補燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外,還可為水泥生產(chǎn)提供原料,降低發(fā)電成本,進一步提高經(jīng)濟效益。目前,從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作, 而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,提高余熱發(fā)電量的研究工作。

          目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機地結(jié)合起來,以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認為,水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為:縮減水泥窯預(yù)熱器級數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程,使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達到550℃~650℃,這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐,采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。

          這種結(jié)合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預(yù)熱器, 廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料熱耗預(yù)計增加1000~1200千焦), 但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題,同時能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運行效率,噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上,水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平,經(jīng)濟效益則顯著提高。

          從中國的國情考慮,這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng),以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題,F(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(包括立筒預(yù)熱器窯) 流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1~2級懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術(shù),是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進行技術(shù)改造的主要模式。

          這項綜合技術(shù),除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%~100%以外, 每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110~195千瓦小時,收到增產(chǎn)、降耗、 提高經(jīng)濟效益的三重效果,同時改造投資也大大低于其它模式。

          三、實習(xí)結(jié)果

          1、實習(xí)收貨

          經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實習(xí),讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備跟生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理跟作用。同時對認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強的意志有很 大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能。

          2、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)的建議

          對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意,讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來,在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識。

          四、實習(xí)總結(jié)跟體會

          通過生產(chǎn)實習(xí),對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,增強學(xué)生的勞動觀念,培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育跟查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)跟技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)跟提高學(xué)生的獨立分析問題跟解決問題的能力。

          通過專題報告跟現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習(xí)安全進行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。寫實習(xí)報告,進行實習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告跟進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。

          生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)跟管理知識,印證、鞏固跟豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力跟方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生動手勞動,增強勞動觀點,了解社會,學(xué)會生存的重要途徑,通過生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)的熱情,到社會上實現(xiàn)人生價值的觀念。

          非常感謝帶隊的老師跟學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機會。同時也要感謝感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)跟技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。

        水泥廠的實習(xí)報告 篇2

          一、 實習(xí)地點情況介紹:

          1、實習(xí)單位:

          安徽宣城海螺水泥有限公司

          2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

          宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,毗鄰104省道和皖贛鐵路線,交通方便,物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一,也是安徽海螺水泥有限公司實施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。

          1.1. 公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng),主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng),配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機組。項目于XX年2月7號開始“三通一平”,3月28號附屬工程開工,6月20號主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于XX年7月29號點火投產(chǎn),第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于XX年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于XX年 11月14號正式開通運營。

          經(jīng)營理念:為人類創(chuàng)造未來的生活空間

          企業(yè)精神:團結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻

          經(jīng)營宗旨:至高品質(zhì) 至誠服務(wù)

          文化構(gòu)成:海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

          二、實習(xí)計劃介紹:

          1、實習(xí)目的:

          2、實習(xí)日程安排:

          20xx年3月3日——20xx年6月3日

          具體時間安排: 3月3日——3月11號 安全培訓(xùn)

          3月12日——3月31號 工段學(xué)習(xí)

          4月1 日——5月24號 下放到班組,現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐,了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護。

          5月25日——5月31 實習(xí)答疑及考試

          6月1日—— 6月3號 整理筆記及實習(xí)報告

          3、實習(xí)內(nèi)容及要求:

          通過生產(chǎn)實習(xí),對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,增強學(xué)生的勞動觀念,培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習(xí)安全進行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告,進行實習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾,增強勞動觀點,了解社會,了解國情,學(xué)會生存的重要途徑,通過生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè),致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。

          三、實習(xí)過程介紹

          1、實習(xí)計劃完成情況:

          3.1.1、破碎

          水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

          3.1.2、原料預(yù)均化

          預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

          3.1.3、 生料制備

          水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

          3.1.4、 生料均化

          新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

          3.1.5、 預(yù)熱分解

          把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

          3.1.6、物料分散

          換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。

          3.1.7、氣固分離

          當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

          3.1.8、 預(yù)分解

          預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

        水泥廠的實習(xí)報告 篇3

          將課堂知識和生產(chǎn)實際相結(jié)合,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù),同時也為以后的實踐打下良好的

          基礎(chǔ)。

          2實習(xí)內(nèi)容

          2.1實習(xí)單位簡介 涇陽聲威建材有限公司是聲威集團響應(yīng)國家西部大開發(fā)號召,跨省區(qū)在陜投資新建的大型民營股份制企業(yè),是以生產(chǎn)水泥為主的高效、環(huán)保型建材企業(yè),被陜西省政府評為外省市區(qū)在陜投資優(yōu)秀企業(yè),重點扶持發(fā)展的民營企業(yè)之一。公司占地 420畝,距西安40公里,咸陽30公里,坐落于陜西省涇陽縣云陽鎮(zhèn)211國道旁,交通十分便利。公司擁有大型的自備礦山,探明的優(yōu)質(zhì)石灰石儲量達3.2億噸。

          公司建設(shè)的 5000t/d水泥生產(chǎn)基地,共建有兩條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線,可年產(chǎn)水泥200萬噸。

          公司生產(chǎn)線采用當(dāng)前國際先進的懸浮預(yù)熱─窯外分解─干法煅燒型生產(chǎn)工藝,導(dǎo)入全自動化的 DCS集散型過程控制系統(tǒng)與QCX在線質(zhì)量控制體系,充分利用了當(dāng)今的模擬、數(shù)字與計算機技術(shù),并結(jié)合嚴格的質(zhì)量檢測與控制體系,更為可靠地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)與高穩(wěn)定性。生產(chǎn)線裝備優(yōu)良,關(guān)鍵設(shè)備均選用進口產(chǎn)品,如荷蘭PHILLIP公司X─Ray分析儀、德國PFISTER公司喂煤控制秤、BMH料流控制閥、SCHENCK儀表、瑞士ABB公司的DCS控制系統(tǒng)、美國ROSEMOUNT溫壓變送器、法國BERNARD執(zhí)行器等,裝備技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。

          公司建立了以人為本的人才戰(zhàn)略,給員工創(chuàng)造良好的發(fā)展空間和發(fā)揮才能的平臺,匯聚了來自全國十多個省的各類中高級專業(yè)管理技術(shù)精英,現(xiàn)有員工 300多人。各地員工相互融合,公司與員工互動發(fā)展,公正公平競爭,優(yōu)化合理 的用人機制,員工責(zé)任感、榮譽感日益增加,企業(yè)團隊團結(jié)、求實、開拓、奮

          進,企業(yè)活力不斷增強,表現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。

          公司主要生產(chǎn)“聲威”牌P.O52.5R、 P.O52.5、P.O42.5R、 P.O42.5、 P.O32. 5R、 P.C32.5R等普通和復(fù)合硅酸鹽低堿(低堿)水泥。廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、橋梁、機場、水利工程、工民用建筑和重點工程建設(shè)中。 公司的企業(yè)精神是“融科技、創(chuàng)一流、促凝聚、求發(fā)展”,質(zhì)量方針是“科技領(lǐng)先、質(zhì)量第一、顧客至上、遵信守約”,以“真誠對待、誠信永遠 ” 為服務(wù)宗旨,抓住國家西部大開發(fā)和水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機遇,實施跨越的發(fā)展戰(zhàn)略,不斷開拓進取,將聲威建材建設(shè)成為陜西的重點龍頭企業(yè)。

          2.2安全教育

          在進廠實習(xí)之前,為了防止不安全事故發(fā)生,所以我們實習(xí)單位的科長對我們進行了安全教育。主要包括以下方面:

         。1)了解生產(chǎn)安全法律法規(guī)知識,主要包括國家基本法和一般法(如:《憲法》)、國家安全生產(chǎn)的綜合法(如:《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》)、國家安全生產(chǎn)行政法規(guī)(如;《安全生產(chǎn)證可證條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》)、國家安全生產(chǎn)監(jiān)管部門規(guī)章(如:《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》)。知道并理解我國安全生產(chǎn)的基本方針:“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。 了解從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù),工傷保險基本知識,以及工傷事件的處理辦法。

         。2)了解生產(chǎn)安全事故的預(yù)防知識,其中安全事故主要有機械損傷、觸電、高空墜落、容器爆炸、高溫燙傷、噪聲、煤粉,柴油自燃等等。學(xué)會認識安全標(biāo)志,了解消防安全知識。

         。3)知道水泥公司的主要職業(yè)性有害因素。主要有粉塵危害、噪聲危害、高溫危害等。學(xué)會正確使用及選擇勞動防護用品。

         。4)講述了一些安全事故發(fā)生的案例,例如:湖南華新湘鋼水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故;巢湖市安徽瀛浦金龍水泥有限公司爆炸事故;煤磨電除

          塵器的燃燒事故等等。

          (5)總結(jié)了安全教育的總體內(nèi)容,并對同學(xué)們提出了以下幾點要求:

          a安全帽對人身安全起了關(guān)鍵的保護作用,要求入廠就必須佩帶安全帽。

          b對于不懂的設(shè)備,嚴禁隨意操作,防止設(shè)備停轉(zhuǎn)或?qū)е掳踩鹿拾l(fā)生。

          c注意自身的安全行為,不做有安全隱患的事情,保護好自身和設(shè)備.

          d“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

          e認真聽從車間安排,由于生產(chǎn)現(xiàn)場工人少,實習(xí)人數(shù)多,所以進入每個車間都要聽從安排,排隊參觀,不影響生產(chǎn)。

          f有安全意識,到生產(chǎn)現(xiàn)場時,要注意上下左右前后看,避免踩空,撞頭,跌落,被運行中的設(shè)備傷害,觸電等危險。

          g實習(xí)參觀時,有序參觀,遇到突發(fā)情況不慌張,不擁擠,不隨意單獨行動。 總而言之,在實習(xí)過程中,不僅要學(xué)習(xí)知識,更重要的是注意個人安全,不危害他人安全。

         

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