關(guān)于電廠的實習(xí)報告合集七篇
在日常生活和工作中，我們都不可避免地要接觸到報告，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編為大家收集的電廠的實習(xí)報告7篇，希望對大家有所幫助。
電廠的實習(xí)報告 篇1
一、實習(xí)目的
為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，我們參觀了XX秦嶺發(fā)電廠。通過對以上各廠的初步認識，加深了對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認識。
進入大四就意味著即將離開學(xué)校，進入社會學(xué)習(xí)，而認識實習(xí)對于我們有很大的幫助。認識實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，必將對以后走進社會乃至個人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，對我們也會有很大的幫助。這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。
二、單位簡介
秦嶺發(fā)電廠由中國國電集團公司投資，陜西發(fā)電廠負責(zé)籌劃，項目共分二期建設(shè)，項目總投資25.8億元。據(jù)了解，陜西發(fā)電廠位于沈陽市西南部的沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠址距沈陽城區(qū)13公里，地處陜西工業(yè)走廊 中心區(qū)域，占地24.6萬平方米。沈陜西電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水，電廠自行配備貯灰廠，此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠，處理緊急事故。此外，在對電廠排放廢氣物處理時，能做到99%的凈化，最大限度地減少對各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。
據(jù)陜西發(fā)電廠項目方， 使用中水，燃料廢渣制成水泥，磚等建筑建材，對排放廢氣進行脫硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用 實現(xiàn)電廠的循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保效益。
三、實習(xí)過程
對火電廠總體認識
當天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷發(fā)，在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖)，就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
火電廠比起水電廠，它的地理位置那是發(fā)鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比如這次參觀的秦嶺發(fā)電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節(jié)約，另外對城市的供電也很方便。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是發(fā)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能�；鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入發(fā)空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的發(fā)空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)發(fā)器中加發(fā)，預(yù)發(fā)后的發(fā)空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒 U 形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過發(fā)器，省煤器，空氣預(yù)發(fā)器，同時逐步將煙氣的發(fā)能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預(yù)發(fā)到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受發(fā)面加發(fā)為飽和蒸汽，再經(jīng)過發(fā)器被加發(fā)為過發(fā)蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過發(fā)氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加發(fā)器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加發(fā)除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加發(fā)器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發(fā)，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個發(fā)力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣發(fā)量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的發(fā)能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
火電廠的主要設(shè)備:
鍋爐:
火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成發(fā)能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳發(fā)過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔�，這個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受發(fā)面?zhèn)靼l(fā)，將發(fā)能傳給鍋爐的工質(zhì)水。水吸發(fā)后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸發(fā)變成高溫的過發(fā)蒸汽，這就是傳發(fā)與水的汽化過程。
關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習(xí)中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加發(fā)后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是發(fā)電廠的原料。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用發(fā)空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在發(fā)電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
汽輪機:
汽輪機工作原理：
汽輪機設(shè)備共37級流通級數(shù)，高壓部分由1個調(diào)成級和11個壓力級，中壓部分由10個壓力機，低壓部分由3 5個壓力級組成。由鍋爐過發(fā)氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加發(fā)器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加發(fā)除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加發(fā)器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發(fā)，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個發(fā)力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣發(fā)量后返回冷卻塔，這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加發(fā)器給凝結(jié)水加溫和供除氧器除氧使用，用過后的乏汽同過射水系統(tǒng)的運作，將汽體在凝器汽內(nèi)凝結(jié)成水。
四、實習(xí)總結(jié)
通過這次的實習(xí)，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性面及認識面對所學(xué)的專業(yè)有了新的認識。從這次實習(xí)中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學(xué)習(xí)。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。實習(xí)結(jié)束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站，能夠來到這兒，我們深感自豪。這次實習(xí)中，我體會到，如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實踐結(jié)合在一起，使一個本科生具備較強的處理基本實務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識，為我將來走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。
電廠的實習(xí)報告 篇2
大學(xué)的時光過得很快樂，現(xiàn)在大三的學(xué)習(xí)旅程就快結(jié)束了，大學(xué)的第二次實習(xí)也來臨了。這次實習(xí)我們是去XXX發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學(xué)的實習(xí)機會沒多少次，很難得，也很重要。機會總是要自己把握的，把握好了實習(xí)機會，重視了實習(xí)，實習(xí)中善于思考，把所學(xué)知識跟實際結(jié)合，就能提升自己的見識，就能擴寬自己的視野，就能提高自己的學(xué)習(xí)能力。
就像第一次實習(xí)那樣，我充分做好實習(xí)準備，準備好問題，準備好思考。在實習(xí)前一個星期，我在圖書館閱讀了大量關(guān)于火力發(fā)電廠的書，還了解了水力發(fā)電、核能發(fā)電等。這實習(xí)前的準備就讓我獲益非淺了。
一、 實習(xí)目的及任務(wù)
生產(chǎn)實習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成專業(yè)基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)，并已通過了《金工實習(xí)》、《認識實習(xí)》和《電工電子技術(shù)實訓(xùn)》等實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學(xué)的必要補充，也是實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸，是貫徹理論聯(lián)系實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間接觸和了解社會，了解企業(yè)的重要途徑，是學(xué)生向工人學(xué)習(xí)的最好機會，也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預(yù)演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產(chǎn)實習(xí)中，學(xué)生應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場，認真實習(xí)，獲取直接知識，鞏固所學(xué)理論。其主要教學(xué)目的有：
1、通過參加實際生產(chǎn)工作，靈活運用已學(xué)的理論知識解決實際問題，培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力。
2、實習(xí)過程中，學(xué)生不斷學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)，樹立刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。
3、通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理，整個發(fā)電過程的工藝流程。
4、通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。
5、通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設(shè)計所必需具備的基本知識和能力
6、通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，收集與本專業(yè)相關(guān)的技術(shù)資料并認真分析，為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計做準備。
二、總休認識
(一)火電廠的基本生產(chǎn)流程
見下圖火電廠發(fā)電過程示意圖：
烯煤由安裝在斜棚內(nèi)的皮帶輸煤機送到原煤斗，再送入磨煤機制成煤粉，經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風(fēng)機送至布置在鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風(fēng))通過排粉風(fēng)機進入磨煤機，用以加熱、干燥煤粉，連同煤粉一同經(jīng)燃燒器進入爐膛;另一部分(二次風(fēng))經(jīng)燃燒器直接進入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，放出大量熱量。燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)除塵設(shè)備、引風(fēng)機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內(nèi)，同從除塵器中除下的細灰一起落入地溝被高壓水沖走，經(jīng)灰漿泵最后送灰常
作為工質(zhì)的給水由給水泵升壓后經(jīng)汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器，給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進入汽包，然后從布置在爐墻外的下降管經(jīng)下連箱進入布置在爐膛四壁的水冷壁，吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經(jīng)水冷壁時，有一部分水蒸發(fā)成蒸汽，并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經(jīng)分離后，蒸汽(飽和蒸汽)進入過熱器進行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功，對于中間再熱淚盈眶汽輪機來說，過熱淚盈眶蒸汽首先進入高壓缸作功，然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進行再過熱，在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電。在汽輪機中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結(jié)成水，并流入凝汽器底部的熱井，經(jīng)凝結(jié)水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱，重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶，以循環(huán)使用。
火電廠的種類雖然很多，但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析，其基本過程都是相同的，即：燃料的化學(xué)能→熱能→機械能→電能。
(二)火電廠的幾大組成組成：
火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠。主要組成部分有：
(1) 鍋爐及附屬設(shè)備，確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。
(2) 汽輪機及附屬設(shè)備，確保熱能變?yōu)闄C械能。
(3) 發(fā)電機及勵磁機，確保機械能變?yōu)殡娔堋?/p>
(4) 主變壓器，把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。
電廠的實習(xí)報告 篇3
我進入華潤，已經(jīng)有一年的時間了，從理論學(xué)習(xí)到實踐操作，從觀摩到親歷親為，不知不覺，那些枯燥的理論知識已變得鮮活，那些呆板的運行規(guī)程已變得生動。作為一名化學(xué)運行人員，在公司已先后經(jīng)歷了水處理調(diào)試，水汽調(diào)試，直至＃2機組順利并網(wǎng)發(fā)電，經(jīng)72＋24小時驗收后投入商業(yè)運行，并在汽水監(jiān)督崗位上已能獨立操作。一份耕耘就會有一份收獲，
通過這近一年的學(xué)習(xí)與實踐，不僅認識到了化學(xué)工作在發(fā)電廠的重要性，初步了解了熱力設(shè)備的整體運行方式及規(guī)范，而且掌握了化學(xué)專業(yè)的水、汽流程，監(jiān)督項目及指標，試驗方法和具體工作運行操作。在實踐中，更加認識到，只有理論結(jié)合實踐，在實踐中才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導(dǎo)實際工作，使工作能駕輕就熟。
雖然大家都能認識到化學(xué)水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對水進行適當?shù)膬艋幚砗蛧栏竦谋O(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動上重視起來，認真、慎重對待化學(xué)水處理工作，否則就無法切實保證發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。
化學(xué)水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監(jiān)督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質(zhì)量的補給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內(nèi)容包括：
一、對汽包鍋爐進行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內(nèi)水處理。
鍋爐最怕的是結(jié)垢，因為結(jié)垢后，往往因傳熱不良導(dǎo)致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時，就會引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結(jié)垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時排污，才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應(yīng)根據(jù)對爐水指標的要求由化學(xué)人員來決定，過小則不安全，過大則不經(jīng)濟，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴格按照運行規(guī)程來操作。因此排污工作很重要，是關(guān)系到安全經(jīng)濟運行的大事。
二、對給水進行除氧、加藥等處理。
它是汽輪機啟動中的監(jiān)督工作，是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時減緩銅鐵垢的生成速度。
在實踐中，不能照本宣科，要學(xué)會靈活運用。如在監(jiān)控高給的聯(lián)胺時，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露，都會影響測定結(jié)果，就要查清具體原因，區(qū)別對待處理，而這些都是書本不能學(xué)到的，除非在實際工作中遇到，才會積累經(jīng)驗。
三、對組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結(jié)水、發(fā)電機內(nèi)冷水的質(zhì)量監(jiān)督及處理。
四、熱力系統(tǒng)的化學(xué)清洗及機爐停運期間的保養(yǎng)監(jiān)督，與化學(xué)處理有直接的關(guān)系。
做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質(zhì)，若蒸汽品質(zhì)劣化，就使汽輪機出力下降，從而影響整個發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規(guī)范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質(zhì)在標準范圍內(nèi)。所以，作為化學(xué)運行人員，必須精心、細心、操心、耐心。
實習(xí)就是在實踐中學(xué)習(xí)，向水平高的師傅學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)同事的優(yōu)點，取長補短，才能學(xué)得更深更扎實，而不是局限于“紙上談兵”。例如，在＃2機吹管期間，爐水ph上不來，且含鐵量超標，王師傅要求隨時監(jiān)控爐水的ph和電導(dǎo)率，先要把爐水ph提上，因為只有將其控制在9。5左右，再加足夠的聯(lián)胺才能形成鈍化，使鍋爐不受腐蝕，然后再降含鐵量。這些種種，讓我感受到，理論只有結(jié)合實踐，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一層樓。
激流勇進，不進則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標，精益求精，扎扎實實，嚴格按照規(guī)程操作，提高自己處理事故、解決問題的能力，在化學(xué)工作中感受成長與收獲。
電廠的實習(xí)報告 篇4
一、實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成專業(yè)基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)，并已通過了《金工實習(xí)》、《認識實習(xí)》和《電工電子技術(shù)實訓(xùn)》等實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學(xué)的必要補充,也是實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸，是貫徹理論聯(lián)系實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑，是學(xué)生向工人學(xué)習(xí)的最好機會，也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預(yù)演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產(chǎn)實習(xí)中，學(xué)生應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場，認真實習(xí)，獲取直接知識，鞏固所學(xué)理論。其主要教學(xué)目的有：
1．通過參加實際生產(chǎn)工作，靈活運用已學(xué)的理論知識解決實際問題，培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力。
2．實習(xí)過程中，學(xué)生不斷學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)，樹立刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。
3．通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理，整個發(fā)電過程的工藝流程。
4．通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。
5．通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設(shè)計所必需具備的基本知識和能力。
6．通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí)，收集與本專業(yè)相關(guān)的技術(shù)資料并認真分析，為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計做準備。
二、實習(xí)內(nèi)容
第一次來到的就是勝利發(fā)電廠，當天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，勝利石油管理局勝利發(fā)電廠1988年開工建設(shè)，裝機容量2×22萬kW，至1993年2臺機組相繼投產(chǎn)。截止目前，累計發(fā)電200多億kWh。
電廠擁有勝利水泥廠、華勝電業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司和年生產(chǎn)50萬噸水煤漿的華新能源有限責(zé)任公司3個多種經(jīng)營企業(yè)，基本形成了主業(yè)與輔助產(chǎn)業(yè)并駕齊驅(qū)，發(fā)電生產(chǎn)與多種經(jīng)營共同發(fā)展的經(jīng)濟格局。還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣（至少對于我來說是這樣的），對于師傅的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師傅，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在勝利發(fā)電廠也可以鮮明的看得出來，我們在師傅的導(dǎo)引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設(shè)備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)師傅介紹，只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。 勝利發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能
→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空
氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，風(fēng)道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔�，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。 細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。流程，就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，鍋爐給水供應(yīng)的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大系統(tǒng)和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。
下一站我們坐車到了勝利油田瑞祥電氣有限責(zé)任公司。恒源電氣有限責(zé)任公司是一家專業(yè)致力于高、低壓成套電氣設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的無區(qū)域規(guī)模型企業(yè)。公司總占地面積4萬平方米，總建筑面積2萬平方米，匯集國家注冊電氣工程師、一級建造師等專業(yè)人才，擁有全套進口數(shù)控生產(chǎn)線，以強有力的品牌優(yōu)勢以及專業(yè)品質(zhì)成為黃河三角洲電氣成套領(lǐng)域先鋒企業(yè)。
恒源電氣有限責(zé)任公司以“科技塑造品質(zhì)”為宗旨，借力知名院校的科研實力與人才平臺，在輸配電、工業(yè)控制及自動化兩大領(lǐng)域不斷探索創(chuàng)新，產(chǎn)品涵蓋35KV及以下高、低壓成套開關(guān)柜；箱式變電站；無功補償裝置；環(huán)網(wǎng)柜等四大類，遍布電力、基礎(chǔ)設(shè)施、民用和工業(yè)領(lǐng)域。.
它們的產(chǎn)品有：KYN61-40.5鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備、 KYN28A-12(GZSl) 戶內(nèi)金屬鎧裝移開式開關(guān)設(shè)備、 YBl-12預(yù)裝式變電站（歐式箱變）、YB6-12系列預(yù)裝式變電站（美式箱變）、HXGNl-12型交流高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備、HY-XGN6型戶內(nèi)交流高壓高分斷真空負荷開關(guān)柜、HY-CXGN-12/(R)系列環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜、HWXl-12環(huán)網(wǎng)箱式開關(guān)設(shè)備、DFW3-12型電纜分接箱、GGD型交流低壓配電柜、GCS型低壓抽出式開關(guān)柜、GCK型低壓開關(guān)柜、MNS系統(tǒng)、HY-TBB型高壓無功補償自動調(diào)容成套裝置、HY-ZWK柱上式高壓無功自動補償。
下一站我們?nèi)倥d變壓器有限公司，師傅還是首先講我們要注意安全，然后介紹了生產(chǎn)變壓器的一般流程，講完就帶著我們邊參觀邊講。首先我們看到變壓器中的硅鋼片是如何裁出來的，首先是縱剪，根據(jù)變壓器的型號設(shè)置規(guī)格，后橫剪等
小型變壓器由各種漆包銅線，硅鋼片或硒鋼片，定做的骨架，導(dǎo)線等材料根據(jù)技術(shù)參數(shù)制成。
具體流程：
1繞線（根據(jù)技術(shù)參數(shù)設(shè)定圈數(shù)及銅線粗細繞在骨架上，用導(dǎo)線分出初極和次極）
2插片（將繞好的線圈用E字形關(guān)或者斜F形狀硅鋼片插好成型）
3浸漆（浸上厚厚的絕緣漆）
4烘干（置入烘箱中烘烤干）
基本上變壓器就是這樣制成了，變壓器廠也就有繞線、插片、浸漆（包括烘箱機）的車間，，這些只是純裸變壓器，有些廠還有組裝車間將變壓器和整流電路板一起組裝成各種電源適配器，以便供應(yīng)其他電子廠配套需要。
當然還有更加先進的變壓器（全電子式的）這種體積小，穩(wěn)定性好，如手機充電器。
油式變壓器：也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結(jié)構(gòu)型式，即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由于防火的需要，一般安裝在單獨的變壓器室內(nèi)或室外，具有體積大、成本低、維修簡單、散熱好、過負荷能力強、適應(yīng)環(huán)境廣泛的特點。
電廠的實習(xí)報告 篇5
在校的學(xué)生在進入社會職場之前，一定要有相關(guān)專業(yè)的實習(xí)經(jīng)歷，因為僅僅依靠理論知識是不夠的，有些東西只有親身看到經(jīng)歷過，才會印象深刻。下面是學(xué)生去陡河發(fā)電廠實習(xí)后所寫的實習(xí)報告，從這份報告就可以看出學(xué)生在實習(xí)中得到了很大的收獲，希望大家閱讀后也能受到啟發(fā)：
一、實習(xí)時間：20xx年x月18日到20xx年x月27日
二、實習(xí)地點：河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠
三、實習(xí)目的：通過參觀和參與陡河電廠的實際生產(chǎn)過程，將理論和實際相結(jié)合。在參觀過程中，通過向電廠師傅在工作中進行提問學(xué)習(xí)，對實踐中所學(xué)專業(yè)經(jīng)常遇到的難題進行詢問，可以提過我們對書本知識的活用，并了解本專業(yè)相關(guān)設(shè)備的運作過程，增強對鍋爐、汽輪機、引風(fēng)機系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備組成及機構(gòu)的了解，為將來工作打下一個很好的基礎(chǔ)！
四、實習(xí)內(nèi)容：
1、進行安規(guī)教育，正式上崗
在培訓(xùn)中，我們很認真師傅講解安全規(guī)范章程，通過師傅的講解，我知道的一點是出入廠區(qū)必須戴安全帽，在廠區(qū)行走時，要靠右邊并且排隊，并知道了電廠的保密性，電廠關(guān)系一個國家的保障，所以電廠安全問題是第一位的。學(xué)習(xí)結(jié)束后，我們還現(xiàn)場進行了考試，通過這次考試，大家對電廠的安全知識有了更加深刻的認識，我們大家都順利通過了安規(guī)考試，回到招待所的時候，我們發(fā)了安全頭盔，和分了組，我們被分到下午就跟師傅上崗，我們更是興奮的不得了！下午，師傅先把電廠的生產(chǎn)設(shè)備做了講解，然后帶領(lǐng)我們進行現(xiàn)場參觀，分別向我們介紹了電廠的脫硫，電除塵，鍋爐，汽輪機，磨煤機等現(xiàn)場設(shè)備，最后我們被帶到了有火車的地方，我們看到了煤是如何從火車車箱上被倒下來，然后如何從皮帶送往鍋爐的過程，其實在電廠中，每一個崗位都至關(guān)重要！
2、參觀輔控設(shè)備，對發(fā)電過程進行學(xué)習(xí)及現(xiàn)場參觀發(fā)電過程及大型設(shè)備；
五、實習(xí)收獲
通過此次電廠實習(xí)，我認識和了解了發(fā)電廠的電氣設(shè)備，對所學(xué)知識有了更深刻的理解，同時也為后續(xù)專業(yè)課打下了基礎(chǔ)。在這幾天的實習(xí)中，我收獲了知識，收獲了師徒情，收獲了友情，收獲了對電廠工作的熱愛。除了對自己的專業(yè)有了更詳盡的了解外，更重要的是對實際操作有了更多的了解，增強了專業(yè)知識的感性認識。我覺得還有就是課本上的知識和實際操作的不同，書本上的東西畢竟是理論，而在實踐中才是真本事，所以對于我們來說，多實踐才是硬道理！俗話說，千里之行始于足下。這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。九天的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束啦，我覺得很充實，對電廠的感覺就是神秘，喜歡，熱愛，又神秘。
六、實習(xí)感想
在電廠里的生活是美好的，但是讓我感受最深的，是電廠里面對安全的重視和細節(jié)的重視。每時每刻大家都是提高警惕的，因為電廠里小事故不斷，如果不及時處理，就有可能成為大事故。電廠里的規(guī)定和部隊里的一樣，是必須遵守的，而且對于儀器設(shè)備，要求都很高，必選按照安全標準去執(zhí)行，身在崗位，就要心系崗位，不要在工作時玩忽職守，必須做到一絲不茍，做一名合格的電廠人。
電廠的實習(xí)報告 篇6
前言
為力提高即將畢業(yè)大四學(xué)生在實際工作能力，學(xué)院組織了本次實習(xí)，本次實習(xí)主要地點是包頭市第二熱電廠，在本次實習(xí)中主要參觀了200MW和300MW的發(fā)電機組，還有配套鍋爐，并且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包，設(shè)身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實習(xí)還參觀了主控制室和水處理車間，還有輸煤系統(tǒng)等，具體實習(xí)如正文。
包頭第二熱電廠簡介
包頭第二熱電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠前路，是國家“一五”計劃、由原蘇聯(lián)援建的156個重點項目之一，也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠。到上世紀90年代初形成了八機八爐42.5萬千瓦裝機容量，成為當時內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)最大的主力發(fā)電企業(yè)；擔(dān)負著向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙古一機集團公司、北方重工業(yè)集團公司提供工業(yè)蒸汽以及向包頭市青山區(qū)集中供熱的任務(wù)，成為草原鋼城的光熱之源。
20xx年4月包頭第二熱電廠2×20萬千瓦供熱機組擴建工程開工建設(shè)，20xx年10月投產(chǎn)發(fā)電，使企業(yè)的發(fā)電及供熱能力得到穩(wěn)定和提高。
20xx年9月，為了進一步滿足經(jīng)濟發(fā)展和包頭市城市集中供熱需要，2×30萬千瓦空冷供熱機組擴建工程開工，20xx年12月和20xx年9月兩臺30萬機組分別投產(chǎn)發(fā)電，包頭第二熱電廠跨入了百萬電廠的行列。
按照國家“上大壓小、節(jié)能減排”要求，到20xx年，老廠18號機組陸續(xù)全部停運退役。目前全廠運營機組容量為100萬千瓦，承擔(dān)的城市集中供熱面積達到1200萬平方米，成為北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司最大的百萬級熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。
多年來，包頭第二熱電廠在黨的建設(shè)、思想政治工作、精神文明建設(shè)和職工隊伍建設(shè)方面取得了豐碩的成果，是內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)第一個“雙達標企業(yè)”，其后又進入華北電管局“三星級企業(yè)”行列；榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“文明單位標兵”榮譽并保持至今；被中央文明委表彰為“全國精神文明建設(shè)工作先進單位”，并榮獲“全國軍民共建社會主義精神文明先進單位’’榮譽稱號。
實習(xí)參觀主要設(shè)備功能介紹：
鍋爐
鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度（熱水）或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”（即鍋爐本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設(shè)備部分）、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出整體結(jié)構(gòu)鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重要的部件之一。
鍋筒主要功能：鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。
鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。
鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀50年代以來，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料。鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價；提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平；發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料；提高鍋爐機組及其輔助設(shè)備的運行可靠性；減少對環(huán)境的污染。
汽輪機
汽輪機是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動機，也可直接驅(qū)動各種泵、風(fēng)機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。汽輪機是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械功的外燃回轉(zhuǎn)式機械，來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機后，依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械能。蒸汽在汽輪機中，以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換，便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機。
結(jié)構(gòu)部件
由轉(zhuǎn)動部分和靜止部分兩個方面組成。轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、動葉片和聯(lián)軸器等。靜子包括進汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。
汽缸汽缸是汽輪機的外殼，其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開，形成封閉的汽室，保證蒸汽在汽輪機內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過程，汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外連接著進汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結(jié)構(gòu)，低壓段可根據(jù)容量和結(jié)構(gòu)要求，采用鑄造結(jié)構(gòu)或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結(jié)構(gòu)。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機。雙層缸適用于參數(shù)相對較高的汽輪機。分為高壓內(nèi)缸和高壓外缸。高壓內(nèi)缸由水平中分面分開，形成上、下缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出，位于下缸的上部，這樣使支承點保持在水平中心線上。
中壓缸由中壓內(nèi)缸和中壓外缸組成。中壓內(nèi)缸在水平中分面上分開，形成上下汽缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上，采用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內(nèi)缸上的一個環(huán)形槽相互配合，保持內(nèi)缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開，形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式，每個低壓缸一個外缸和兩個內(nèi)缸組成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分，但在安裝時，上缸垂直結(jié)合面已用螺栓連成一體，因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承，此臺板與汽缸下半制成一體，并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內(nèi)缸支承在外缸上。每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎(chǔ)臺板之間的滑銷固定。
轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長軸連接，此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工，并且在裝配上所有的葉片后，進行全速轉(zhuǎn)動試驗和精確動平衡。
靜葉片：隔板用于固定靜葉片，并將汽缸分成若干個汽室。
動葉片：動葉片安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上，接受噴嘴葉柵射出的高速氣流，把蒸汽的動能轉(zhuǎn)換成機械能，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)
汽輪機葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組
水處理反滲透技術(shù)
反滲透是上世紀６０年代發(fā)展起來的一種新型膜分離技術(shù)，目前發(fā)展很快，已用于水處理的各個領(lǐng)域，如海水淡化、廢水處理、鍋爐補給水處理及城市用水處理等。反滲透系統(tǒng)在工業(yè)水處理中應(yīng)用十分必要通常在工業(yè)水處理中。尤其是火力發(fā)電廠鍋爐補給水處理一直采用一級除鹽加混床全除鹽方式，即離子交換除鹽。經(jīng)多年的運行發(fā)現(xiàn)，離子交換樹脂的性能通常受到原水中的有機物和懸浮物的影響較大，這經(jīng)污染物會堵塞樹脂網(wǎng)孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統(tǒng)的出水品質(zhì)降低，尤其是增加離子交換樹脂的負擔(dān)，同時，隨著離子交換樹脂再牛次數(shù)的增多，樹脂除鹽的效率和可靠性會逐漸降低．并且增大了酸、堿的耗量，因此，只有在離子交換除鹽系統(tǒng)前增設(shè)反滲透系統(tǒng)進行預(yù)脫鹽，才能提高工業(yè)水處理的繹濟效益，經(jīng)實踐證明是可取的，而且效果很好。反滲透的原理的優(yōu)點反滲透系統(tǒng)是采用膜分離手段去除水中的離子、有機物及微細懸浮物（細菌膠體微粒）以達到水的脫鹽純化目的，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水則向溶液滲透，兩相之間有滲透壓，若在溶液相加壓大Ｆ滲透壓，則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去，利用反滲透而取得脫鹽水．即原水在足夠的壓力下，通過滲透膜而變成純凈的水，沒有透過膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最后排掉。反滲透原理的膜分離過程不需加熱，也沒有相的變化，所以具有能量消耗小、設(shè)備體積小、操作簡便和適用范圍廣的優(yōu)點，同時滲透壓的大小與溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)。它可用壓力表示，但必須通過反滲透膜才能表現(xiàn)出來，而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團的膜，其性能好壞是實現(xiàn)反滲透膜分離的關(guān)鍵，良好的反滲透膜應(yīng)具備以下性能，透水率大、除鹽率高、機械強度高、壓縮性小、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸，耐堿、耐微生物侵襲、使用壽命長、性能衰減小、價格便宜、貨源易得，目前在工業(yè)水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚酰胺膜。
反滲透系統(tǒng)應(yīng)用注意事項由于反滲透的產(chǎn)水率都是有限的，所以在設(shè)計反滲透設(shè)備時都要求每單位體積設(shè)備容器中有很大的反滲透面積，為了達到這個目的，有多種設(shè)計，如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的'是中空纖維式反滲透裝置，在這種裝置中有幾十萬甚至上百萬根纖維組成圓柱形管束，纖維管一端敞開，另一端用環(huán)氧樹脂封住或?qū)⒖招睦w維管制成ｕ型，使敞口端聚集在一起，另一端不需封住，將這種管束放在一個圓柱形壓力容器內(nèi)．高壓溶液從容器的側(cè)面進入，水分子經(jīng)過空心纖維的外測進入空心纖維管中，從空心纖維管束的敞口端收集淡水，濃水從容器的另一側(cè)連續(xù)排掉，該系統(tǒng)的優(yōu)點是沒有應(yīng)用再生劑，不需要支撐材料，單位體積內(nèi)的膜面積大，減少勞動量，并減少樹脂再生量．節(jié)約再生劑，同時也大大減少廢水處理問題，但它對進水水質(zhì)要求高，即適用于含鹽量＞８００ｍｇ／１的水的淡化，淡化后的水再經(jīng)離子交換除鹽可制得高純水，正好適合大機組火力發(fā)電廠的補給水處理，在應(yīng)用反滲透除鹽進應(yīng)注意以下幾點。（1）原水必須進行預(yù)處理為了避免堵塞反滲透器，原水應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理以消除水中的懸浮物。（2）降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大．溫度過高會加快膜的水解速度，有機膜會變軟，易于壓實，對于有機膜控制溫度在２０～３０度為宜。（3）多介質(zhì)過濾器為了使原水或深井水得到預(yù)處理，首先設(shè)置多介質(zhì)過濾器，器內(nèi)填料依下至上為粗砂、細砂、無煙煤，可以逐室填加，運行流量６５×６ｍ３／ｈ，從而達到預(yù)處理的目的。（4）保安過濾器為了使反滲透裝置能長期可靠的運行，一個主要的問題是必須保持膜表面的清潔，不被雜質(zhì)污堵，如果機械過濾出水中的雜質(zhì)顆粒過多，從而造成它們通過膜元件的濃水通道留在膜的表面上，將會引起反滲透裝置出力下降，或脫鹽率的下降，因此，應(yīng)在多介質(zhì)過濾器后設(shè)置保安過濾器，從而有效地控制反滲透進水雜質(zhì)。
實習(xí)心得
這次實習(xí)是大學(xué)期間的最后一次實習(xí)，也是與我們所學(xué)專業(yè)關(guān)系最密切的一次實習(xí)，本次熱電廠實習(xí)，我們學(xué)到了很多知識，并且通過對實物的觀察了解，將課堂所學(xué)的東西密切聯(lián)系在一起，使我們更加清楚的認識到將來工作的具體內(nèi)容。通過近距離觀察鍋爐、汽輪機、水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等，讓我們知道了實踐生產(chǎn)之中的工作流程，對即將工作的內(nèi)容及環(huán)境有了直觀的認識。收獲很多。
電廠的實習(xí)報告 篇7
地點：邢臺市興泰發(fā)電有限公司
班級：09熱能與與動力工程2班
姓名：郜坤
學(xué)號：090282226
指導(dǎo)老師：靳松 張相洲 張錚
時間：20xx-4-22—20xx-4-26
一 實習(xí)目的
大四學(xué)年，學(xué)校給我們畢業(yè)生安排了兩次電廠實習(xí)機會。目的是通過對電廠的實際參觀，了解電廠的發(fā)電廠的生產(chǎn)布局，發(fā)電過程的流程，使學(xué)生在電廠認識實習(xí)的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，了解
發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標，培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力和分析判斷事故的能力。
二 主要內(nèi)容
我們上學(xué)期的認識實習(xí)是在武安電廠完成的，在那里我們認識了電廠的各個部分，對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進行了認識性的參觀，了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現(xiàn)場師傅的交談中學(xué)到了更多書本以外的知識，填補了我們的學(xué)習(xí)在理論與實踐聯(lián)系上的不足，收獲頗多。
在上次武安電廠認識實習(xí)的基礎(chǔ)上，通過這次畢業(yè)實習(xí)，我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產(chǎn)工序的實際生產(chǎn)，在實際的參與中了解到自己認識上的不足。這次畢業(yè)實習(xí)主要是電廠化學(xué)，循環(huán)水處理，中水處理，汽水分析，煤質(zhì)分析等進行主要實習(xí)。因為早一些了解電廠的構(gòu)造特點，熟知電廠運行過程中的要訣，這會使我們?nèi)A電的畢業(yè)生贏在起跑線上，我們真的應(yīng)該把握好這次機會。
對河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司的認識
河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司是國家特大型企業(yè)，位于河北省邢臺市南郊，現(xiàn)裝機容量1290MW，是河北南部的主力發(fā)電廠，年發(fā)電量占河北南網(wǎng)總發(fā)電量的l／5左右。自建成投產(chǎn)以來至20xx年底，累計發(fā)電量達到l195億千瓦時，為促進河北經(jīng)濟發(fā)展和保障城鄉(xiāng)居民用電做出了積極貢獻。
河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司的前身為邢臺發(fā)電廠，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投產(chǎn)，總?cè)萘縧00MW。1983年7月開始六臺國產(chǎn)200MW機組擴建，至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又進行了200MW機組的DCS系統(tǒng)及增容改造工作，目前己完成了四臺機組的改造工作，單機容量增至220MW，其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成，屆時公司總裝機容量將達1320Mw。
河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司自建廠以來，堅持“以嚴治電、安全第一”的方針，發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、奉獻、開拓”的企業(yè)精神，確保了機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。特別是六臺國產(chǎn)200 Mw機組在周年運行小時、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng)出了全國同期同類型機組的先進水平，成為國產(chǎn)200Mw機組的窗口單位。原電力部領(lǐng)導(dǎo)黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導(dǎo)。1988年和1990年，連續(xù)兩屆獲得“全國設(shè)備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱號，并多次獲得全國200MW機組評比
一、二、三等獎，1990年晉升為“國家二級企業(yè)”，1992年跨入全國“安全文明生產(chǎn)達標”企業(yè)行列，1993年被評為“全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)”、“全國模范職工之家”，1995年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進企業(yè)”，1998年被評為“河北省園林式單位”，20xx年獲得河北省“五一獎狀”，20xx年獲得“全國電力行業(yè)質(zhì)量效益型先進企業(yè)”。自1988年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱號。
1 學(xué)習(xí)《安規(guī)》
《安規(guī)》全稱電業(yè)安全工作規(guī)程，是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學(xué)習(xí)的并考核通過的，讓我們深刻認識到電廠安全生產(chǎn)的重要性，以及進入電廠之后的注意事項，確保不會因個人不當行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習(xí)，學(xué)習(xí)安規(guī)也只限于書本，這一次，師傅給我們講了一個發(fā)生在他們電廠的事故，以此來告訴我們安規(guī)的重要性，我認識到，學(xué)習(xí)安規(guī)不僅僅是通過安規(guī)書面考試，更重要的是分析研究安規(guī)，并嚴格按照安規(guī)的規(guī)定去規(guī)范自己的行為，安規(guī)里的每一個字都非常重要，不能僅限于機械記憶，違反安規(guī)，不僅是對設(shè)備的不負責(zé)，更是對自己的不負責(zé)。安規(guī)學(xué)習(xí)，也要在平常多一些模擬演練，提高自己對待突發(fā)事件的應(yīng)變能力，要貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，學(xué)會各種急救法，這樣才能在事故中保障生命安全。
不僅學(xué)習(xí)這些安全規(guī)程，還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規(guī)程。
2. 脫硫車間學(xué)習(xí)及參觀
脫硫車間的師傅為詳細地我們講解了此車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，分兩側(cè)進入預(yù)除塵器（ESP1），在預(yù)除塵器內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝置排入灰溝，經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入，在此處，高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)，混合物由塔底向上進入文丘里加速，在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置，噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。
3 化學(xué)車間的學(xué)習(xí)及參觀
當前我國工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內(nèi)水處理兩個環(huán)節(jié),二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結(jié)垢。鍋外水重點在于水的軟化,以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì);而鍋內(nèi)水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含3個部分,其中,預(yù)處理、除氧處理的應(yīng)用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預(yù)期目標,水的堿度不能有效降低。
1.2 水質(zhì)對鍋爐能效的關(guān)鍵性影響
水處理不當造成的水質(zhì)問題往往會引發(fā)鍋爐結(jié)垢、腐蝕以及排污率增大等現(xiàn)象,導(dǎo)致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。GB/T 1576-20xx《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》即針對于此提出了鍋爐水質(zhì)新標準。 首先,結(jié)垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結(jié)垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導(dǎo)熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導(dǎo)可知,結(jié)垢會極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降,通常而言,1mm結(jié)垢會造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析,目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無法完成除堿目標,為保障受壓元件免受腐蝕,工業(yè)鍋爐需通過排污及鍋內(nèi)水處理加以控制,確保原水堿度達標。因此,我國工業(yè)鍋爐排污率長期保持在
10%~20%之間,而排污率每增長1%,就會造成燃料損耗增長0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成設(shè)備損害及鍋爐能耗的增加。
1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗
受工藝技術(shù)的影響,容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應(yīng)用普遍存在這些問題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。
2 基于鍋爐水處理的能效改進措施
鑒于我國目前所推行的“綠色經(jīng)濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進行節(jié)能減耗的技術(shù)改造,無疑將從每年6 000萬t燃煤的損耗中節(jié)約大量能源及資金,投入企業(yè)再生產(chǎn)過程。
第一,以反滲透水處理技術(shù)取代現(xiàn)有的鈉離子交換法水處理技術(shù)。這一技術(shù)原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類通過的特性,在繼續(xù)去除鈣、鎂硬度鹽的同時有效除鹽。據(jù)相關(guān)實驗數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經(jīng)過二級反滲透處理的原水水質(zhì)在硬度、電導(dǎo)率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無垢運行的標準,降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學(xué)藥劑與再生水的費用上也進一步做到了成本控制。
第二,鍋爐水處理設(shè)備設(shè)施的安裝驗收應(yīng)與特種設(shè)備監(jiān)察、檢測機構(gòu)密切合作,強化水處理工作的制度性、規(guī)范性,督促中小企業(yè)在鍋爐運行上及早進行技術(shù)革新,實現(xiàn)高效、經(jīng)濟的運行。
第三,盡量實現(xiàn)鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設(shè)置定期或連續(xù)排污膨脹器,向除氧器、換熱器進行預(yù)熱給水,并盡量對如烘筒、烘箱等設(shè)備的冷凝水進行再利用,回收熱能。
第四,就現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的利用而言,企業(yè)應(yīng)進一步加強鍋內(nèi)水處理環(huán)節(jié)的認識與精力投入,落實崗位責(zé)任制,配備持有水處理操作證的專兼職人員,提高司爐工作業(yè)技術(shù)及水處理作業(yè)意識,減少工作隨意性,規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié),合理排污,科學(xué)投藥,在鍋內(nèi)、鍋外水處理環(huán)節(jié)上科學(xué)配置,確保水質(zhì)達標。
第五,選擇適當形式對鍋爐結(jié)垢作定期清理。當工業(yè)鍋爐受熱面出現(xiàn)銹蝕或結(jié)垢厚度超過1mm時,應(yīng)及時去垢以保證能源熱量的充分利用及設(shè)備的完好性。通常來說,可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式進行除垢作業(yè)。
工業(yè)鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗是一項系統(tǒng)工程。筆者以為,這一改造應(yīng)與鍋爐的整體技術(shù)革新相配合,通過對節(jié)能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實現(xiàn)節(jié)能效果的最優(yōu)化。
4 循環(huán)水處理學(xué)習(xí)及參觀
師傅主要講解了電廠的中水系統(tǒng)，主要采用城市中水。具體流程如下圖：
中水作為電廠主要供水水源水量大、需求連續(xù)、系統(tǒng)運行穩(wěn)定。不僅節(jié)約水資源同時減少環(huán)境污染，符合國家積極推廣循環(huán)經(jīng)濟，建立節(jié)約型社會的理念。 5 脫硫的學(xué)習(xí)以參觀
常規(guī)煙氣脫硫技術(shù)
燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當前應(yīng)用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言，在今后一個相當長的時期內(nèi)，F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等
法FGD工藝
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸鈉(Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90～98％)，機組容量大，煤種適應(yīng)性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39．6％，石灰石法占47．4％，兩法共占87；雙堿法占4．1％，碳酸鈉法占3．1％。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠中，90以上采用濕式石灰／石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。
石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應(yīng)機理為：
石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O
CaSO3.1／2H2O
石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O
CaSO3.1／2H2O＋CO2
其主要優(yōu)點是能廣泛地進行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上應(yīng)用最多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90以上，對低硫煤，脫硫率可在95以上。
傳統(tǒng)的石灰／石灰石工藝有其潛在的缺陷，主要表現(xiàn)為設(shè)備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題，各設(shè)備制造廠商采用了各種不同的方法，開發(fā)出第二代、第三代石灰／石灰石脫硫工藝系統(tǒng)。
濕法FGD工藝較為成熟的還有：氫氧化鎂法；氫氧化鈉法；美國DavyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝；氨法等。
在濕法工藝中，煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經(jīng)過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃），大都在露點以下，若不經(jīng)過再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前，應(yīng)用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉(zhuǎn))式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴，占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來，日本三菱公司開發(fā)出一種可省去無泄漏型的GGH，較好地解決了煙氣泄漏問題，但價格仍然較高。前德國SHU公司開發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝，它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內(nèi)，利用電廠循環(huán)水余熱來加熱煙氣，運行情況良好，是一種十分有前途的方法。
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