【精華】大學生學生實習報告四篇
在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，報告有著舉足輕重的地位，報告包含標題、正文、結(jié)尾等。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)？以下是小編幫大家整理的大學生學生實習報告4篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
大學生學生實習報告 篇1
秦皇島地處河北省和遼寧省交界處，是一個臨海的小城市，城市里面有很多旅游景點，比如素有天下第一關(guān)之稱的山海關(guān)就位于秦皇島。相對于鄭州夏天的熱情澎湃，秦皇島的夏天給人的感覺就清新脫俗的多了。這里夏天的最高氣溫不超過35℃，平均最高氣溫在30℃左右，是一個夏天避暑的好地方。
益海嘉里在秦皇島一共有三個工廠，分別是金海糧油、金海食品和金海特種油脂。金海糧油主要生產(chǎn)動物飼料和小包裝油，金海食品主要生產(chǎn)食用蛋白和小包裝油，金海特種油脂主要生產(chǎn)特種油脂。
我本次實習的單位是在金海食品，位于秦皇島市山海關(guān)區(qū)。金海食品02年投入生產(chǎn)，是一個相對來說比較老的工廠，工人的年齡大都在35歲左右，員工人數(shù)趨于飽和。金海食品側(cè)重于食用蛋白的生產(chǎn)，主要蛋白產(chǎn)品有濃縮蛋白、分離蛋白、水解蛋白、組織蛋白、豆奶粉以及低溫豆粕和醬粕(高溫豆粕)。且工廠內(nèi)有專門的研發(fā)部門。可以說在國內(nèi)的蛋白行業(yè)，金海食品絕對位于中國蛋白生產(chǎn)企業(yè)的前列。
我本次實習的工作內(nèi)容是去一些生產(chǎn)車間進行學習，主要是熟悉車間的工藝流程和一些生產(chǎn)設(shè)備，同時對整個工廠進行大致的了解，熟知公司的產(chǎn)品是如何一步一步的生產(chǎn)出來的。每周末要給公司領(lǐng)導提供一份實習報告，介紹一下自己本周學到了哪些知識。
工作內(nèi)容很輕松同時也可以學到很多課堂上學不到的知識。工作時間是上午8:30到下午5:30，周末兩天休息。但生產(chǎn)車間的工人們實行四天兩倒工作制，四天時間一共上一個白班一個夜班，每次工作十二個小時，同時工作車間噪音大溫度高，還是比較辛苦的。
公司有專門的員工宿舍，管一日三餐，同時上下班的時候配有專門的車輛，車接車送。宿舍距離公司步行的話二十分鐘左右，客觀來說，宿舍的住宿條件并不是非常優(yōu)越，屋里面沒有空調(diào)和獨立衛(wèi)生間，基本上兩個人住一間房，但勝在它是一間海景房，可以看見海，即使距離大海有一點遠。
宿舍樓里配有洗衣機，冰箱，微波爐，廚房，可以自己做飯吃。三餐的話早餐在宿舍吃，很簡單，粥，涼菜，饅頭;午餐和晚餐在公司食堂吃，午餐一葷三素，晚餐一葷一素。但一般不在公司吃晚餐，因為吃過晚餐后就趕不回去宿舍的車了。飯菜的味道不見得有多好吃，還湊合的過去。
大學生學生實習報告 篇2
一、實習安排
八月二十九號下午我們來到了唐山大唐國際陡河發(fā)電廠進行為期一周的認識實習。
三十號上午，我們進行了安全規(guī)則的教育。
三十號下午，由電廠的師傅給我們進行了陡河發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號和一號的一整天，我們都在熱工車間跟班實習。
二號上午我們參觀了機爐部分，下午我們參觀了電氣部分。
三號上午我們參觀了輸煤系統(tǒng)，下午我們參觀了化學車間以及水泵房。
二、實習內(nèi)容
1．對陡河電廠的總體認識
特大型國有企業(yè)陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司，位于河北省唐山市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2．陡河發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮�；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能；在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的.輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
3.陡河電廠個別設(shè)備的認識
在陡河電廠中，我們認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在陡河電廠，師傅帶我們參觀了堆煤場，電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。陡河電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。而陡河電廠只有一個煙筒里的煙是經(jīng)過脫硫的。
三、認識總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。通過實習進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中應該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德
大學生學生實習報告 篇3
數(shù)控機床對我們來說已經(jīng)不算陌生了，因為一般的工廠用的都是數(shù)控機床，因為數(shù)控機床可以提高工廠的生產(chǎn)效率，質(zhì)量、精度和高成品，對公司的成本也降低了很多，極大的提高工廠的效益。數(shù)控機床的主要步驟就是，首先了解物品的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯形狀和熱處理方法進行明確加工內(nèi)容和要求，并且選擇合適的機床，然后就是輸入程序，程序的輸入可以通過鍵盤直接將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，機床就會按照輸入的程序運行，我們就在一旁管理就行，減少了人員的勞動力消耗。
在學校的安排下，我們在指導老師的帶領(lǐng)下，到工廠車間進行參觀實習。我們經(jīng)過三年的學習，對數(shù)控有了極深的了解，但是動手操作和工作經(jīng)驗卻是我們的軟肋，所以學校安排我們外出實習，就是讓我們對社會工作進行了解，對自己所學專業(yè)有更深層次的認識，在實習的過程中，積累一定的工作經(jīng)驗，為以后的工作做些準備。
在負責人的帶領(lǐng)下，我們開始對工廠車間的數(shù)控機床，和操作技術(shù)進行了解。經(jīng)過長時間的觀察和學習，我們認識到程序輸入的重要性，技術(shù)工人要是在輸入程序時，出點意外，導致程序出錯，那么加工出來的東西就成了廢品，嚴重的話機器可能還會出現(xiàn)故障等問題，所以在工作中我們一定要認真負責。參觀實習了一段時間，工廠負責人讓我們跟著技術(shù)師傅學習操作一段時間，這可把我們高興壞了，我們也有了動手實踐的機會。我們沒有那些師傅那么復雜，還要量尺寸編寫加工程序之類的，我們就是將前輩們寫好的程序輸入計算機，然后對程序進行檢驗就行。我們將程序通過鍵盤輸入計算機，然后就對程序進行檢驗，檢查刀具運動軌跡是否正確，需要對工件進行首件試切，當發(fā)現(xiàn)誤差時，應分析誤差產(chǎn)生的原因，加以修正。我們的工作很簡單，試驗了幾次就成功了，但是我們知道，自己還差得遠了，這是將別人寫好的程序輸入就行，而讓我們動手全程操作，那么恐怕要好久才能完成吧。
經(jīng)過參觀實習，給我們造就了一定的壓力，但是我們知道只有有了壓力，才會有學習的動力。通過參觀實習，我們知道自己還有很多地方不足，自己還要不斷學習知識來改正和彌補。在最后的操作當中，我們也有了一些操作經(jīng)驗，這些雖然不算什么，但是對我們以后的工作還是有所幫助的，謝謝學校安排的這次參觀實習，讓我對數(shù)控專業(yè)更加的了解。
大學生學生實習報告 篇4
這次實習我被安排到了xx集團的xx服飾意大利精品線上進行這次的主要實習場所，我們都是在一線生產(chǎn)的地方進行學習，這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠銷海外，這里面給人感觸最深的就是嚴格的管理制度和先進的生產(chǎn)設(shè)備。以下是我的畢業(yè)實習報告：
服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設(shè)定好工段人機布置圖，由段長根據(jù)目標產(chǎn)量，對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員，并熟悉了解該單的工作流程因為在車縫車間時間較長，而機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。
我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態(tài)度，在完成領(lǐng)導安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發(fā)派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交IE人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。
裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，并記錄拉布明細表，裁床記錄單。
拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皺和過度拉）然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重復上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。
拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點的產(chǎn)生要進行編號。最后把裁片送到車縫車間。
通過親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。
我在樣品組認識了很多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等里料。還有總類繁多的輔料，包括拉鏈（是否特指，如YKK，YCC，SBS）、繩、扣、風眼、花邊、松緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。
樣品組相當于一個濃縮的生產(chǎn)部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術(shù)，他們中很多都有七八年的工作經(jīng)驗，除了車縫技術(shù)高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。
我跟定一位員工，看他裁好衣片，然后配好相應的輔料，然后車雙針，刷畫粉，接下來的操作跟車縫車間一樣。只不過車縫車間每個員工只負責幾道工序，而樣品組獨立完成一件衣服的全部制作。我?guī)退艟�頭，一邊看他如何做前片，后片，里布，最后縫合成一件。
我也參與了品質(zhì)檢驗和后整包裝。品質(zhì)檢驗包括尺寸測量和外觀質(zhì)量檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲存時一定要預估羅紋或下蘭的彈力，做好后一定要區(qū)別尺寸要求。外觀質(zhì)量檢查就是看有沒口袋爆口，欠里，浮線，針洞，扣子不良沒打棗，跳線，掉色等等。然后把質(zhì)量過關(guān)的服裝按客戶的要求進行包裝，這是做為大貨生產(chǎn)的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。
在后整包裝我做清剪線頭，把臟污，畫粉清洗干凈，并在做這些的時候把出現(xiàn)爆口，斷線，沒扣子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和折疊衣服，還有根據(jù)裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式，顏色，尺碼，每箱數(shù)量，訂單號，箱號。在后整包裝要注意的事情還是很多的、
做為總檢組的員工，一定要對服裝檢驗知識非常了解。我以總檢組兩天的實習經(jīng)歷對她們的工作要求做了實習報告總結(jié)。他們這是很重要的環(huán)節(jié)，因為他們差不多就是相當于客戶的要求。
以上是我的實習報告，在實習過程中，我學會了很多，在以后的實際工作中，我會加倍努力，使自己的工作做到更好。
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