鋼鐵實習報告

　　隨著個人的素質不斷提高，越來越多人會去使用報告，多數報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，以下是小編精心整理的鋼鐵實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

鋼鐵實習報告1

　　實習時間：10月14日~10月27日

　　實習地點：石家莊鋼鐵有限責任公司

　　專業(yè)：電氣自動化(冶金方向)

　　班級：電氣二班(冶金方向)

　　實習學校指導教師：自動化教研室全體教師，

　　實習目的：提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業(yè)意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業(yè)，鞏固所學理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環(huán)節(jié)。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業(yè)課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學專業(yè)課的實用價值有明確認識;在學生接觸專業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業(yè)務和思想雙豐收。

　　實習內容 ：一安全教育

　　1、安全教育學習的目的：

　　2、事故的發(fā)生及其預防： ①、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 ②、發(fā)生事故的認為因素 1)、管理層因素; 2)、違章： a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責任(素質)差。 ③、入廠主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。

　　二、相關內容：通過在鋼廠十天的`學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

　�、濉�鋼材的分類：

　　1、按化學成份分

　　(1)碳素鋼 (2)合金鋼

　　2、按冶煉設備分

　　(1)轉爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼

　　3、按澆注前脫氧程度分

　　(1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼

　　4、按鋼的品質分

　　(1)普通鋼 (2)優(yōu)質鋼 (3)高級優(yōu)質鋼

　　5、按鋼的用途分

　　(1)結構鋼 (2)機械制造用結構鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業(yè)用鋼

　　6、按制造加工形式分

　　(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼

　　石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產基地，具有年產200萬噸材的生產能力。

　　主要產品結構：優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。

　�、妗�煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“xx”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得1.4億元環(huán)境效益。

　　為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結-煉鐵-轉爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建50噸頂底復合吹煉轉爐、連續(xù)化自動化軋機，更新90%以上技術裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質穩(wěn)定和“零”排放技術，對各工序循環(huán)水系統(tǒng)進行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到94%以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產，目前高爐煤氣回收率達100%，噸鋼轉爐煤氣回收達80立方米以上;利用廢渣資源開發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現達標排放。

　　石鋼不足：在第三軋鋼生產線的建設中，沒有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進行軋制，造成資源的浪費。

　　動力廠實習

　　動力廠是石鋼的主要輔助生產單位之一。主要擔負著公司生產所需要的電、氧、風供應和通訊電話的管理維護。石鋼動力廠的中變站操作規(guī)程 1)變電站電氣操作規(guī)程

　　1、非持證電工不能進行電氣作業(yè)。

　　2、任何人員有權制止不安全用電行為。

　　3、機械維修操作時，應當遠離易燃氣體。

　　4、在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。

　　5、在使用移動電動工具時，應當先關閉電源后再移動。導線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。

　　6、臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。

　　7、使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

　　8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。

　　9、發(fā)現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。

　　10、半成品油缸、油罐必須連接到地網，電機地線要接觸良好。

　　11、在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。

　　12、各線電源開關標識要準確，發(fā)生事故時能立即斷開。

　　13、在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

　　14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規(guī)程，離開房間時，要切斷電器加溫儀器的電流。

　　15、在更換保險絲時，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

　　2)配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節(jié)，是企事業(yè)單位的動力樞紐。

　　實習心得體會

　　十天實習生活結束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。

　　同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在大一相關知識的學習，我們只能從理論上體會電氣自動化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關概念。然而，正是這次實習讓我們在腦海里對電氣有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的測量實踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。

　　同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

鋼鐵實習報告2

　　一、引言

　　1、目的意義

　　通過對寶鋼公司的實地實習認識，使我們對機械這個行業(yè)有了更深入地了解，讓自己更加清楚地認識到機械到底是干什么的、工作情況怎么樣、發(fā)展前途怎樣以及我們要向哪方面去學習發(fā)展，熟悉具體的生產過程，經過一次全面的感性認識后加深了我們對所學課程知識的了解，使學習與實踐相結合。

　　2、實習安排

　　20xx年6月18日至7月6日進行為期三周的生產實習。其中下廠實習一周(5天)，校內實習二周(10天)。

　　實習時間:6月18日至7月6日

　　實習地點:包頭雪鹿啤酒廠，上海寶鋼集團公司，校內實習基地。鋼廠實習報告。帶隊教師

　　3、企業(yè)簡介

　　寶鋼一直是中國最大的鋼鐵生產企業(yè)，在中國乃至世界都有很大的影響，同時也是中國經濟戰(zhàn)略的一個重要組成部分。根據資料顯示其主要生產基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海五鋼有限公司、寶鋼集團上海梅山有限公司、寧波寶新不銹鋼有限公司等。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業(yè)的地位。<世界鋼鐵業(yè)指南>評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。公司專業(yè)生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領域，寶鋼建有功能完善的電子商務平臺，同時在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設立了現代化的鋼材加工中心，可以快速響應用戶需求，為用戶提供全方位的增值服務。寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時，產品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區(qū)。鋼廠實習報告。隨著新一輪發(fā)展戰(zhàn)略的推進，寶鋼正在加快一體化運作的步伐，集中發(fā)展對市場影響大、在我國鋼鐵工業(yè)結構調整中需要戰(zhàn)略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產品相抗衡的鋼鐵精品，全面提升鋼鐵業(yè)的綜合競爭力。

　　公司全部裝備技術建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進技術的基礎上，具有大型化、連續(xù)化、自動化的特點。通過引進并對其不斷進行技術改造，保持著世界最先進的技術水平。

　　公司采用國際先進的質量管理，主要產品均獲得國際權威機構認可。通過bsi英國標準協(xié)會iso9001認證和復審，獲美國api會標、日本jis認可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的qs9000貫標認證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。

　　公司具有雄厚的研發(fā)實力，從事新技術、新產品、新工藝、新裝備的開發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動力。

　　公司重視環(huán)境保護，追求可持續(xù)發(fā)展，在中國冶金行業(yè)第一家通過iso14001環(huán)境貫標認證，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。

　　寶鋼作為重工業(yè)龍頭企業(yè)，其經濟效益給上海帶來了活力，促進了上海經濟的發(fā)展，在不斷地打造新興制造業(yè)基地的同時，羅源海新城這里已經在不知不覺地產生了一種寶鋼效應。

　　而寶鋼不僅僅局限于鋼鐵的生產，為了實現可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，寶鋼還致力于發(fā)展煤化工業(yè)，充分利用資源，降低了成本，同時也提高了經濟效應。上海寶鋼化工有限公司是與寶鋼鋼鐵主業(yè)相配套發(fā)展的資源利用型產業(yè)，是寶鋼戰(zhàn)略發(fā)展的重要組成部分。寶鋼化工以冶金化工產品的生產、銷售、科研為主營業(yè)務，是寶鋼煤化工業(yè)的核心企業(yè)，在與寶鋼鋼鐵主業(yè)配套發(fā)展的同時，開拓高技術含量、高附加值下游煤化學品領域。寶鋼化工現擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產基地，以及參股的山西太化寶源化工有限公司。在企業(yè)規(guī)模、經濟實力、技術經濟指標、產品質量等方面，經過20多年的建設和發(fā)展，寶鋼化工已成為國內最大、競爭力最強的煤化工企業(yè)。作為寶鋼集團多元板塊之一，在新的發(fā)展形勢下，寶鋼化工以“安全、環(huán)保、質量、成本、效益、發(fā)展”的經營理念，立足于焦化副產品綜合利用，跟隨鋼鐵業(yè)務規(guī)模擴張和布局延伸，充分利用社會資源，走“做大產品規(guī)模、做強化工產品、謀求產業(yè)升級”的道路，實現規(guī)模和效益的同步增長，向著建設世界一流煤化工企業(yè)的目標邁進!公司固定資產原值為68億，總資產為48億，具有28億立方米焦爐煤氣、75萬噸焦油、21、5萬噸粗苯的處理能力，焦油加工能力國際排名第五，國內排名第一，具備發(fā)展成為世界級煤化工企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢。

　　二、校內實習

　　6月18日，校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習安排、實習要求以及實習中的安全問題。

　　6月19日，去圖書館以及網上查閱有關實習的資料，了解即將進行的實習企業(yè)情況，為實習做好準備工作，以便更好地完成實習。

　　6月20日，了解了學校的一條自動化電線生產線，進一步了解了測控技術在實際生產中的應用，并且還進行了電機轉速控制實驗。

　　6月21日，學習了如何用變頻器精確控制水箱的液位。

　　6月22日，今天我們來到了校內plc實驗室學習變頻器的使用，并利用變頻器實現步進電機轉速和正反轉的控制。

　　三、校外實習

　　在7月1日到6日，我們來到了上海，一個繁華美麗的城市，我們的實習地點在上海寶鋼集團公司，主要地點在寶鋼旗下的寶鋼不銹鋼公司和寶鋼教育基地。

　　在寶鋼的教育基地，我們聽了很多寶鋼工程師給我們進行的講座，講述了很多在學校里面學習不到的知識，并且讓我們了解到了我們平時所學習的知識在企業(yè)的生產過程中的作用和地位。

　　他們主要講述了高爐煉鐵生產控制的本質和工藝流程，并且詳細的介紹了高爐煉鐵過程中的各種控制系統(tǒng)和先進技術。

　　高爐煉鐵的實質在于用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。因此，高爐煉鐵的本質是鐵的還原過程。高爐生產的產品是生鐵，副產品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。

　　高爐煉鐵主要有五大系統(tǒng):送風系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)還有上料系統(tǒng)。

　　在高爐煉鐵過程中，高爐自動化起到了非常重要的作用高爐自動化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風爐控制，以及除塵系統(tǒng)控制等。

　　高爐自動化的目的，主要是保證高爐操作的`四個主要問題:

　　(1)正確配料并以一定的順序及時裝入爐內;

　　(2)控制爐料均勻下降;

　　(3)調節(jié)爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸;

　　(4)保持高爐整體有合適的熱狀態(tài)。

　　高爐自動化系統(tǒng)主要包括儀表檢測及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和過程及管理用計算機。儀表控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)通常由dcs或plc完成。

　　高爐采用美國西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系統(tǒng)(dcs)進行自動化控制。該控制系統(tǒng)具有以下特點:

　　(1)通用性強，開放性好，能兼容不同制造商的自動化設備(如ab公司plc，遵從ff協(xié)議的智能儀表等);并能通過tcp/ip協(xié)議與管理計算機實現通信。

　　(2)控制系統(tǒng)所特有的分布式數據庫結構，減少了集中式數據庫所帶來的風險，使用戶能很容易地訪問數據庫。數據庫中的每一點包含了該點的全部信息，只要該點在數據庫中定義，整個系統(tǒng)均可訪問它。

　　(3)與采用plc+dcs結構形式的控制系統(tǒng)相比較，控制系統(tǒng)的分布式結構克服了電氣和儀表專業(yè)分工明顯，系統(tǒng)網絡結構復雜，網絡接口通信速度慢的缺點，使用戶能更有效地利用系統(tǒng)資源，提高了系統(tǒng)的易維護性和控制的實時性，有利于實現三電一體化的目標。

　　講完高爐煉鐵后，他們又和我們介紹了特鋼熱軋廠的生產流程和其中的控制系統(tǒng)，詳細描述了三電系統(tǒng)，供配電設施，電氣傳送及其控制系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)和自動化儀表。

　　了解完理論知識后，寶鋼的工作人員帶著我們到了不銹鋼廠的燒結車間和中控室，還有特鋼熱軋廠的生產線，近距離的觀看了鋼鐵生產的過程。

　　四、實習總結(體會和心得)

　　為期兩個星期的生產實習很快就結束了，但是我感覺我在這次實習中收獲了很多東西，校內實習的實驗讓我們能將從課本上學習到的知識學以致用，運用到實際的生產生活當中。而去上海寶鋼的實習，不禁讓我體驗到了大都市的繁華與忙碌，同時我也了解到了鋼鐵行業(yè)的先進生產工藝，受益匪淺，為我們以后的工作生活積累了一段寶貴的經驗。感謝學校老師給我們組織的這次生產實習，感謝寶鋼的師傅設計師們給我們的細致講解，謝謝你們!

鋼鐵實習報告3

　　鋼鐵廠實習可以初步建立起冶金主要生產流程的概念和印象，為學好專業(yè)課和專業(yè)基礎課打下基礎。透過實習學習工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品質，立志獻身冶金事業(yè)，增強為實現中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的職責感和使命感。

　　20xx年xx月xx日，這天早上七點我們冶金技術09的全體同學在校園南門乘坐大巴到位于本市大渡口區(qū)的重慶鋼鐵股份有限公司。十點我們全體同學在重鋼附近的空地集合，在王老師、呂老師、柳老師、高老師的帶領下跟隨重鋼的工作人員開始了我們的認識實習。

　　大家參觀的熱情高漲，充滿了興奮與好奇。在工作人員的陪同下，我們來到了煉鐵廠四號高爐。煉鐵廠的主要原料：鐵礦石、焦炭、石灰石、高溫壓縮空氣。從煉鐵廠出來的成分是鐵水、爐渣和煤氣。我們主要參觀的是煉鐵廠的四號高爐，走進高爐就遠遠的望見了溫度顯示器高高在高爐上，時刻顯示著高爐的溫度。

　　在這個還有時刻，我們共同感覺到了熱。在煉鐵廠我們參觀了高爐本體；原燃料系統(tǒng)；送風系統(tǒng)；噴吹系統(tǒng)；煤氣系統(tǒng)；煤氣系統(tǒng)；渣鐵處理系統(tǒng)；高爐強化冶煉。20xx年xx月xx日和，我們在分別在王老師和高老師的組織下學習了煉綱和煉鐵的理論知識。

　　20xx年xx月xx日，我們參觀了型鋼廠，在型鋼廠我們了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設備使用狀況。型鋼廠里在軋鋼時的噪音也很大，型鋼廠里都是現代化的設備，只望見鋼材在設備上不停地被加工，工作人員只需保證設備正常工作就行了，經過很多道工序的加工后，成為了生活所需的各種鋼材。走出重鋼我感受頗多。我所學的專業(yè)是冶金技術，那里就是我將來奉獻青春的火熱田野，我此刻提前置身于這鋼筋

　　水泥的圍墻之中，情緒是無比的激動。我能有機會熟悉那里的環(huán)境，了解生產的.工藝流程，實在是難得的很。透過這次對鋼鐵廠的認識實習，使我對鋼鐵生產的工藝流程、工廠布局、車間組成、運輸聯系等，有一較全面的感性認識。

　　此次重鋼的實習給我印象最深的不是先進的設備，和復雜的工藝程序，而是重鋼對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在重鋼的工作現場里沒有什么監(jiān)督工，也沒有領導在現場盯著看，但是重鋼的職工在工作時都是認真的完成

　　自己的工作，沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。這份職責感和使命感是每一個即將走上鋼鐵一線的我們必不可少的。

　　透過本次的認知實習，讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學習生活中務必認真學習，刻苦專研，為我國的鋼鐵產業(yè)奉獻出自己的力量。

　　我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數都靠進口，鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走，作為當代的大學生我們不僅僅要繼承前輩的經驗和知識，更要繼續(xù)發(fā)展新的技術，使我國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進。作為新時代的大學生，鋼鐵新的領域正等著我們去探索。

鋼鐵實習報告4

　　一、目的意義

　　通過對寶鋼公司的實地實習認識，使我們對機械這個行業(yè)有了更深入地了解，讓自己更加清楚地認識到機械到底是干什么的、工作情況怎么樣、開展前途怎樣以及我們要向哪方面去學習開展，熟悉具體的生產過程，經過一次全面的感性認識后加深了我們對所學課程知識的了解，使學習與實踐相結合。

　　二、實習安排

　　20xx年6月18日至7月6日進行為期三周的生產實習。其中下廠實習一周（5天），校內實習二周（10天）。

　　實習時間：6月18日至7月6日

　　實習地點：包頭雪鹿啤酒廠，寶鋼集團公司，校內實習。鋼廠實習報告。帶隊教師

　　三、企業(yè)簡介

　　寶鋼一直是中國最大的鋼鐵生產企業(yè)，在中國乃至世界都有很大，同時也是中國經濟戰(zhàn)略的一個重要組成局部。根據資料顯示其主要生產為寶山鋼鐵股份、寶鋼集團第一鋼鐵、寶鋼集團浦東鋼鐵、寶鋼集團五鋼、寶鋼集團梅山、寧波寶新不銹鋼等。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業(yè)的地位。評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具開展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。公司專業(yè)生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領域，寶鋼建有功能完善的電子商務平臺，同時在、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設立了現代化的鋼材中心，可以快速響應用戶需求，為用戶提供全方位的增值效勞。寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供給商的同時，產品出口、韓國、歐美四十多個國家和地區(qū)。鋼廠實習報告。隨著新一輪開展戰(zhàn)略的推進，寶鋼正在加快一體化運作的步伐，集中開展對市場影響大、在我國鋼鐵工業(yè)結構調整中需要戰(zhàn)略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產品相抗衡的鋼鐵精品，全面提升鋼鐵業(yè)的綜合競爭力。公司全部裝備技術建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進技術的根底上，具有大型化、連續(xù)化、自動化的特點。通過引進并對其不斷進行技術改造，保持著世界最先進的技術水平。公司采用國際先進的質量管理，主要產品均獲得國際權威機構認可。通過bsi英國標準協(xié)會iso9001認證和復審，獲美國api會標、jis認可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的qs9000貫標認證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。公司具有雄厚的研發(fā)實力，從事新技術、新產品、新工藝、新裝備的研制，為公司積聚了不竭的開展動力。公司重視環(huán)境保護，追求可持續(xù)開展，在中國冶金行業(yè)第一家通過iso14001環(huán)境貫標認證，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。寶鋼作為重工業(yè)龍頭企業(yè)，其經濟效益給帶來了活力，促進了濟的開展，在不斷地打造新興制造業(yè)的同時，羅源海新城這里已經在不知不覺生了一種寶鋼效應。而寶鋼不僅僅局限于鋼鐵的生產，為了實現可持續(xù)開展戰(zhàn)略，寶鋼還致力于開展煤化工業(yè)，充分利用資源，降低了本錢，同時也提高了經濟效應。寶鋼化工是與寶鋼鋼鐵主業(yè)相配套開展的資源利用型產業(yè)，是寶鋼戰(zhàn)略開展的重要組成局部。寶鋼化工以冶金化工產品的生產、銷售、科研為主營業(yè)務，是寶鋼煤化工業(yè)的核心企業(yè)，在與寶鋼鋼鐵主業(yè)配套開展的同時，開拓高技術含量、高附加值下游煤化學品領域。寶鋼化工現擁有寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑三大生產，以及參股的山西太化寶源化工。在企業(yè)規(guī)模、經濟實力、技術經濟指標、產品質量等方面，經過20多年的建設和開展，寶鋼化工已成為國內最大、競爭力最強的煤化工企業(yè)。作為寶鋼集團多元板塊之一，在新的開展形勢下，寶鋼化工以“平安、環(huán)保、質量、本錢、效益、開展”的經營理念，立足于焦化副產品綜合利用，跟隨鋼鐵業(yè)務規(guī)模擴張和布局延伸，充分利用社會資源，走“做大產品規(guī)模、做強化工產品、謀求產業(yè)升級”的道路，實現規(guī)模和效益的同步增長，向著建設世界一流煤化工企業(yè)的目標邁進！公司固定資產原值為68億，總資產為48億，具有28億立方米焦爐煤氣、75萬噸焦油、21。5萬噸粗苯的處理能力，焦油能力國際排名第五，國內排名第一，具備開展成為世界級煤化工企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢。

　　6月18日，校內實習發(fā)動。老師給概括的講了實習內容、實習安排、實習要求以及實習中的平安問題。

　　6月19日，去圖書館以及網上查閱有關實習的資料，了解即將進行的實習企業(yè)情況，為實習做好準備工作，以便更好地完成實習。

　　6月20日，了解了學校的一條自動化電線生產線，進一步了解了測控技術在實際生產中的應用，并且還進行了電機轉速控制實驗。

　　6月21日，學習了如何用變頻器精確控制水箱的液位。

　　6月22日，今天我們來到了校內plc實驗室學習變頻器的使用，并利用變頻器實現步進電機轉速和正反轉的控制。

　　在7月1日到6日，我們來到了，一個繁華美麗的城市，我們的實習地點在寶鋼集團公司，主要地點在寶鋼旗下的寶鋼不銹鋼公司和寶鋼教育。

　　在寶鋼的教育，我們聽了很多寶鋼工程師給我們進行的講座，講述了很多在學校里面學習不到的知識，并且讓我們了解到了我們平時所學習的知識在企業(yè)的生產過程中的作用和地位。他們主要講述了高爐煉鐵生產控制的本質和工藝流程，并且詳細的介紹了高爐煉鐵過程中的各種控制系統(tǒng)和先進技術。高爐煉鐵的實質在于用焦炭做燃料和復原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)復原為液態(tài)生鐵。因此，高爐煉鐵的本質是鐵的復原過程。高爐生產的產品是生鐵，副產品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。高爐煉鐵主要有五大系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)還有上料系統(tǒng)。在高爐煉鐵過程中，高爐自動化起到了非常重要的作用高爐自動化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風爐控制，以及除塵系統(tǒng)控制等。高爐自動化的目的，主要是保證高爐操作的四個主要問題：

　　（1）正確配料并以一定的順序及時裝入爐內；

　�。�2）控制爐料均勻下降；

　　（3）調節(jié)爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸；

　�。�4）保持高爐整體有適宜的熱狀態(tài)。

　　高爐自動化系統(tǒng)主要包括儀表檢測及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和過程及管理用計算機。儀表控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)通常由dcs或plc完成。高爐采用美國西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系統(tǒng)（dcs）進行自動化控制。該控制系統(tǒng)具有以下特點：

　　（1）通用性強，開放性好，能兼容不同制造商的自動化設備（如ab公司plc，遵從ff協(xié)議的智能儀表等）；并能通過tcp/ip協(xié)議與管理計算機實現通信。

　�。�2）控制系統(tǒng)所特有的分布式數據庫結構，減少了集中式數據庫所帶來的風險，使用戶能很容易地訪問數據庫。數據庫中的每一點包含了該點的全部信息，只要該點在數據庫中定義，整個系統(tǒng)均可訪問它。

　�。�3）與采用plc+dcs結構形式的控制系統(tǒng)相比擬，控制系統(tǒng)的分布式結構克服了電氣和儀表專業(yè)分工明顯，系統(tǒng)網絡結構復雜，網絡接口通信速度慢的缺點，使用戶能更有效地利用系統(tǒng)資源，提高了系統(tǒng)的易維護性和控制的實時性，有利于實現三電一體化的目標。講完高爐煉鐵后，他們又和我們介紹了特鋼熱軋廠的生產流程和其中的控制系統(tǒng)，詳細描述了三電系統(tǒng)，供配電設施，電氣傳送及其控制系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)和自動化儀表。了解完理論知識后，寶鋼的工作人員帶著我們到了不銹鋼廠的燒結車間和中控室，還有特鋼熱軋廠的生產線，近距離的'觀看了鋼鐵生產的過程。

　　四、體會和心得

　　在湘鋼幾個月的活，讓我學會了很多做人的道理，同時也使自己在專業(yè)根底上，穩(wěn)固了自己在學校里學到的東西，但是，我也從這次的實習過程中學到了很多平時在課堂里學不到的東西，在實習過程中不斷的完善自我。作為一個大學生，在學校的日子里，我努力做好各項工作，積極進取，不斷提高自身的專業(yè)知識素養(yǎng)。然而舒適的大學生活并不能讓我體會到什么是辛苦，進入單位幾個月以來，對于辛苦我深有體會，才真正到什么才能算得上辛苦，每天必須準時到達單位，對于自己所必須負責任的部門，一刻也不能耽誤，每天都需要等待員工的，對單位的設備程序進行調整。這樣的操作不但需要消耗大量的時間與耐心，還需要省掉自己的大局部休息時間來進行。一旦機器出現問題，我都必須一刻也不耽誤的趕到現場，雖然調試程序的過程很是辛苦，但是每當我熟練的運用自己所掌握的知識進行操作時，都能感覺到自己確實是在進步。每當我做好一項工作，都有一種那儀言語的成就感，從這樣的工作中，我體會到了學好知識是重要的，但是有一種對工作執(zhí)著而不懈奮斗，不怕辛苦，不怕勞累的精神更加重要，只有擁有一種愛崗敬業(yè)和孜孜不倦的精神，才能做好每項工作，才能真正運用到自己所學到的知識努力前行。幾個月的活，不算短也不算長，但從中我學到了很多豐富的知識，社會是一堂很有實踐意義的課，實習的生活是一種蘊涵人生道理的珍貴經驗，這樣的氣氛里，我到了的重要性，到了的力量，早在學校的生活中，我并不是很注重這樣的一種精神，總認為人生就和自己想象的是一樣的，進入到單位實習之后，我充分到了別人對于我的幫助，人生就象階梯，人都是在幫助中成長，在幫助中進步的，在幫助中獲取經驗的，這樣的一次體驗，使我開始改變自己腦海里原有的觀念，開始注重團隊精神。每當工作出現問題，用我現有的知識技不能解決的時候，同事都會熱心的幫助我，教會我如何去操作，如何去分析問題的根源，從而幫助我更好的完成這項工作，提高了工作的積極性。團隊需要積極性，有了積極性，才有生氣，才有蓬勃向上的奮勁。積極進取的精神，能幫助單位實現更好的效益。然而實習中，我到了老員工消極的情緒，他們不太注重積極進取，害怕消耗時間，缺乏耐心。在能夠完成工作的根底上卻過于依賴其他同事。在這一點上，我認為一個最主要是擁有良好的時間觀念和對工作的強烈責任感，在自己的崗位上應該保持一份上進心和責任心，應該時刻明確自己的工作觀念，什么該實行，什么該學習，什么該遵守。社會是我們的大課堂，社會需要我們自己去適應，不是等待社會來適應我們，從這樣一個實習的過程中應該盡量表達我的個人價值，更好的去適應這樣一個社會。這樣一個。同時，良好的人際關系是成功的墊腳石，我明白處理好與同事的關系是不斷完善自我的有效途徑。積極進取的態(tài)度固然重要，但是和諧良好的人際關系也是有效的輔助力量，能夠幫助著我走好人生道路的每一步。真正走入到社會中，我才感覺到自己才疏學淺，實習工作對于我們這樣剛剛走出校門的人是辛苦的，然而實習過程中的壓力也是可想而知的，人們常常會說，我們要把壓力化為一種積極向上的動力，工作上的壓力并不能和校園生活的學習壓力相比擬，在校園學習的時候，我們沒有走到社會中，只是生活在一個狹小的范圍里面，只是一味的被保護著，被保護著，并不明白生活的艱辛和工作上的艱難，而這樣的活，讓我體味到了工作的辛苦，以及學到平日里通過僅有的學習所不能學到的知識。在學校里，我們的一切都是由父母所提供的，從來不會擔憂，當我們真正走入社會，真正致力于自己的工作崗位的時候，才發(fā)現自己需要學習，需要改良的東西還有很多。在學校里，我們學習和掌握了很多理論知識，對于自己的根底知識不斷進行著穩(wěn)固和提高。學習就應該篤行之，實習工作中，我深刻的明白了理論與實踐相結合的道理，能夠真正的把自己所學的靈活運用到工作中去，從而做到了活學活用。但是用僅有的知識去解決實際中的問題，還是遠遠不夠的，工作中總是會遇到這樣，那樣的操作和程序問題，僅靠簡單的理論知識往往還缺乏以解決，因此，我需要更加努力的去完善自己，提高自己專業(yè)素養(yǎng)的同時，不斷提高自己的操作技能�？偠�言之，經過這幾個月的活，我體會到了工作的艱辛，也得到了人生道路上很多珍貴的經驗，我開始明白學習不僅僅是要學習簡單的書本知識，更重要的是，如何去實踐，如何把自己所想和所學的東西運用到實際操作中，如何更好的完善自己。我開始領悟到，社會這樣的課堂，不止為我們提供了一個展示自己的舞臺，也讓我更加注重做人的道理，也開始明確良好的人際關系將會更有益于自己的工作。在工作當中，應該保持著對工作的積極進取的態(tài)度，不懈奮斗，為實現自己今后的人生價值開辟一條捷徑。也為以后的工作生涯積累了經驗和知識，這樣的珍貴經驗成為了步入下一個人生階段的墊腳石。

鋼鐵實習報告5

　　實習 地點：四川樂山·XX鋼鐵廠

　　實習時間：20xx年4月9日--20xx年4月27日

　　公司簡介：四川XX鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂山市沙灣區(qū)。XX集團創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿易及房地產開發(fā)等多元產業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營企業(yè)。現已形成年產500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產品。

　　實習目的：通過生產勞動，生產技術教育和實際研究生產問題，理論聯系實際，深入了解煉燒結廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術指標，生產設備及操作規(guī)程;觀察學習技術人員及工人師傅分析問題的方法和經驗。

　　5、實習要求：嚴格遵守學校實習、公司企業(yè)的有關規(guī)章制度，聽從老師和現師傅的安排。在現場實習樹立安全第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個人的人身財產安全。實習過程中應做好實習筆記，虛心向老師和工人師傅學習。實習結束后獨立認真的完成實習報告。

　　實習內容：

　　1、連鑄廠

　　(1)、連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續(xù)拉出，經噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。

　　(2)、連鑄工藝指標：

　　大包溫度控制：1560-1580℃;

　　絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃;第二爐1580-1600℃;連鑄爐：1560-1620℃;

　　干式板中包：第一爐：1600-1630℃;第二爐：1590-1600℃;連鑄爐：1565-1590℃;

　　中間包溫度控制：HRB335? HRB400:1515-1545℃;

　　中間包液面控制：500-800mm;

　　拉速：1.6-2.8m/min;

　　配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m?/h。

　　3)、連鑄工藝流程圖

　　2、煉鋼廠

　　(1)、煉鋼工藝流程圖：

　　(2)、煉鋼的原理：煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化。

　　現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧，這樣鋼就煉好了。

　　3、煉鐵廠

　　XX有三個高爐，其中1、2號高爐為老式的450m?小高爐，生產指標為1350t/d，3號高爐為20xx年建造的1250m?高爐，設計產量為3150t/d。

　　(1)煉鐵工藝流程圖：

　　(2)煉鐵的原理：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程。主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。XX鋼鐵廠采用的是高爐煉鐵(一號高爐、二號高爐、三號高爐)。

　　高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉,去掉雜質而得到金屬鐵(生鐵)。

　　高爐生產是連續(xù)進行的.。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為工業(yè)用煤氣。

　　4、燒結廠

　　XX有2臺60m?和1臺260m?共3臺燒結機，年產380萬噸燒結礦。

　　燒結廠工藝指標：

　　混合設備參數：

　　一次混合打水75%;二次混合打水25%。

　　260m?燒結機參數：

　　有效面積：260m?;有效燒結長度：69.75m;

　　欄板高度：0.7m;臺車長度：1.5m;臺車寬度：3.5m

　　設備能力：正常處理物料量每小時520t，最大處理量每小時610t，最大聊層厚度是700mm，開始燒結溫度700-800℃，出口溫度100-150℃。

　　實習總結：

　　三周左右的實習生活結束了，而在XX的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在課堂上相關知識的學習，我們只能從理論上體會冶金的理念，只能片面的理解冶金的相關概念。

　　然而，正是這次實習讓我們在腦海里對冶金有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作 有了一個認識，也對今后的實踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

鋼鐵實習報告6

　　實習目的：

　　提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業(yè)意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業(yè)，鞏固所學理論知識的重要途徑；是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環(huán)節(jié)。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業(yè)課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環(huán)境；了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學專業(yè)課的實用價值有明確認識；在學生接觸專業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業(yè)務和思想雙豐收。

　　實習內容：

　　一、安全教育

　　1、安全教育學習的目的：

　　2、事故的發(fā)生及其預防：

　　①事故發(fā)生的因素

　　人為因素——不安全行為

　　物的因素——不安全因素

　　②發(fā)生事故的認為因素

　　1）管理層因素；

　　2）違章：

　　a、錯誤操作

　　b、違章操作

　　c、蠻干

　　3）安全責任（素質）差。

　�、廴霃S主要安全注意事項

　　ⅰ、防火防爆

　�、�、防塵防毒

　　ⅲ、防止灼燙傷

　　ⅳ、防止觸電

　　ⅴ、防止機械傷害

　�、Α⒎乐垢咛帀嬄�

　�、А⒎乐管囕v傷害

　　ⅷ、防止起重機械傷害

　�、�、防止物體打擊

　　10、班前班中不得飲酒。

　　二、相關內容：

　　通過在鋼廠十天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。

　�、邃摬牡姆诸悾�

　　1、按化學成份分

　　（1）碳素鋼（2）合金鋼

　　2、按冶煉設備分

　　（1）轉爐鋼（2）平爐鋼（3）電爐鋼

　　3、按澆注前脫氧程度分

　　（1）沸騰鋼（2）鎮(zhèn)靜鋼（3）半鎮(zhèn)靜鋼

　　4、按鋼的品質分

　�。�1）普通鋼（2）優(yōu)質鋼（3）高級優(yōu)質鋼

　　5、按鋼的用途分

　　（1）結構鋼（2）機械制造用結構鋼（3）工具鋼（4）特殊鋼（5）專業(yè)用鋼

　　6、按制造加工形式分

　　（1）鑄鋼（2）鍛鋼（3）熱軋鋼（4）冷軋鋼（5）冷拔鋼

　　石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼的生產基地，具有年產200萬噸材的生產能力。

　　主要產品結構：優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結構鋼、管坯等。廣泛應用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。

　　㈡煉鋼流程：

　　面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責任公司“九五”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低７２千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得１.４億元環(huán)境效益。

　　為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料－燒結－煉鐵－轉爐煉鋼－精煉－精軋鋼”短流程生產線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到１００％、８０％以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰２４平方米小燒結機、１５０立方米小高爐、６０噸地坑式轉爐等高能耗、重污染、低效率技術裝備，增建５０噸頂底復合吹煉轉爐、連續(xù)化自動化軋機，更新９０％以上技術裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術，大幅降低資源消耗水平。通過生產流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結合，實現水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質穩(wěn)定和“零”排放技術，對各工序循環(huán)水系統(tǒng)進行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到９４％以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到１００％，噸鋼耗新水３．８立方米，比全國平均噸鋼耗水少９．９立方米；提高轉爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產，目前高爐煤氣回收率達１００％，噸鋼轉爐煤氣回收達８０立方米以上；利用廢渣資源開發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現達標排放。

　　石鋼不足：

　　在第三軋鋼生產線的建設中，沒有與轉爐煉鋼緊密結合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進行軋制，造成資源的浪費。

　　動力廠實習

　　動力廠是石鋼的主要輔助生產單位之一。

　　主要擔負著公司生產所需要的電、氧、風供應和通訊電話的管理維護。

　　石鋼動力廠的中變站操作規(guī)程

　　1）變電站電氣操作規(guī)程

　　1、非持證電工不能進行電氣作業(yè)。

　　2、任何人員有權制止不安全用電行為。

　　3、機械維修操作時，應當遠離易燃氣體。

　　4、在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。

　　5、在使用移動電動工具時，應當先關閉電源后再移動。導線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。

　　6、臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。

　　7、使用高壓電流的電器設備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。

　　8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關盒、線槽等。

　　9、發(fā)現有漏電情況時，馬上停機，將電源關掉后立即去找電工處理。

　　10、半成品油缸、油罐必須連接到地網，電機地線要接觸良好。

　　11、在搬動落地扇時，必須先關閉電源后才能移動風扇。

　　12、各線電源開關標識要準確，發(fā)生事故時能立即斷開。

　　13、在使用動力設備前，應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

　　14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規(guī)程，離開房間時，要切斷電器加溫儀器的`電流。

　　15、在更換保險絲時，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。

　　2）配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節(jié)，是企事業(yè)單位的動力樞紐。

　　實習心得體會

　　十天實習生活結束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在課本上學不到的。通過在大一相關知識的學習，我們只能從理論上體會電氣自動化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關概念。然而，正是這次實習讓我們在腦海里對電氣有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠將理論與實踐相結合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經驗互相補充，互相融合。在實習的過程中，一點一點的積累經驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的測量實踐打下了一定的基礎，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經驗。這次實習生活雖然結束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經歷。同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。

鋼鐵實習報告7

　　20xx年寒假的到來同時標志著我大三學習的結束，每年此時的暑期生產實習隨著期末考試的結束而徐徐拉開帷幕。

　　一、實習背景(實習目的、實習要求、實習場所、實習起止時間)

　　(1)實習起止時間、場所：我班本次專業(yè)生產實習是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX鋼鐵有限責任公司進行，由學院XX老師帶隊對XX原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和XX公司高線生產區(qū)等主要廠區(qū)生產線進行參觀學習。

　　(2)實習目的：此行前往XX鋼鐵集團有限責任公司的生產實習是在已完成了鋼鐵冶金生產過程與工藝的認識實習，已學習了金屬學、傳輸原理和鋼鐵冶金學(I、II)的基礎上進行的。這次生產實習的目的在于通過組織學生參加專業(yè)生產活動：培養(yǎng)學生進一步學習生產技術的實際知識，鞏固和深化所學的專業(yè)及基礎理論知識;培養(yǎng)和提高學生學習和掌握面向生產、深入實踐對生產實際問題進行調查研究的方法;培養(yǎng)和提高學生學習理論聯系實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力;培養(yǎng)學生學習現場的生產、技術、質量控制、勞動、經濟等各方面管理知識，增強學習經濟、管理觀點;堅定和加強學生為四化建設努力學習，面向生產第一線的思想和觀點。

　　(3)實習要求：參加專業(yè)生產崗位的各項生產活動，包括必要的勞動，了解和熟悉專業(yè)生產流程和相應的操作規(guī)程，學習工人和工程技術人員的實際操作經驗，掌握操作要領;了解和熟悉生產工藝流程的主要設備，其工作原理和性能，主要工藝參數和指標;通過調查研究，與工人和工程技術人員座談討論了解生產中取得的先進經驗，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產的生產組織，產品成本和生產經濟效果;在教師指導下結合實習廠具體情況深入開展某些專題的調查研究，并為課程設計作資料準備工作。

　　二、實習內容(實習過程、實習內容)

　　(1)實習過程：這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產實習是較學校課堂學習更為直觀的一種主動性學習平臺，通過直面鋼廠生產現場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時鍛煉運用所學理論知識去分析實際問題，培養(yǎng)理論聯系實際的獨立工作能力。

　　(2)實習內容：在XX鋼廠實習的時間是20xx年X月19日至20xx年X月4日。實習期間，我有幸作為班上實習小組的組長之一，平時主要負責通知小組各成員實習事務，檢查小組出勤人數，帶領小組有序地進行生產實習。在此之前，我們在學校進行了實習的前期準備工作。

　　在進入鋼鐵企業(yè)實習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。X月15日，學院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產工藝系統(tǒng)、初軋生產工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產工藝流程、熱軋生產工藝流程、冷軋生產工藝流程、寶鋼連鑄新技術。這次契機讓是我學了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對于我在進入鋼廠實習有很大幫助。

　　三、總結(實習體會、意見或建議)

　　(1)實習體會：在酷暑難當的實習期間，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯系實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜，我覺得老師為我們這次暑期生產實習付出了很多辛勞。在實習過程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

　　對于馬上要進入大四階段的我們，已經學過了冶金傳輸原理、冶金物理化學、金屬學、煉鐵學、煉鋼學、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準備。生產實習是一個增長我對專業(yè)領域見識的平臺，是一個從大學校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領域繼續(xù)深造的樞紐。

　　從自身的體會來講，我有種特別強烈的感受。大三的學習就這樣結束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學的這幾年學習成績如何，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的.是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實梳理和鞏固所學的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前，對于高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所知道的在實習之后才發(fā)現竟是那樣的少，比如說對高爐的進料系統(tǒng)、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學校里一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復給我們講解，但是如果沒有經過現場親身感受，對與這些設備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質去分析問題。

　　我記得在轉爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉爐出鋼過程，在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實它并不是一個如此簡單的事情：經過取樣合格后，擋渣機裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉爐，然后傾斜轉爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳)，鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水，最后濺渣護爐，再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關鍵，若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會導致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

　　生產實習既是一次難得的學習機會，也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來，我們即將走向實習地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產實習，我明白了自己僅在學校里學習的不足，發(fā)現自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數據沒有一個清晰的概念。實習過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數，雖然不能僅依靠這一次實習掌握，但是在不斷的重復和學習中，我發(fā)現自己還是學到了不少東西。另外，這次實習讓我發(fā)現了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實實彌補之前學習中留下的空缺。

鋼鐵實習報告8

　　本月11日至于18日，經分廠安排我到x鋼進行為期一周的參觀學習。我通過本次學習，開拓了視野，看到了x鋼的先進設備，和先進的操作技術，對比差距，更增加了努力工作的決心。

　　從大的方面來看，整個鋼廠就像是一部運轉的龐大機器，每個工序，每個崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的，所以每個職工和崗位都看不到慌亂，原創(chuàng)：只能感到一切都在按照程序來運行。

　　此次x鋼的學習給我印象最深的不是先進的'設備，和復雜的工藝程序，而是x鋼對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在x鋼的工作現場里沒有什么監(jiān)督工，也沒有領導在現場盯著看，可是x鋼的職工在工作時都是認真的完成自己的工作，沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

　　而相比我們的現場相對x鋼來說就多了很多慌亂。我們的裝入量老是在變，有時最多時一個班就變了三次，這對操作工穩(wěn)定操作加大了很大的難度。x鋼的溫度相比我們控制的要好很多，因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前，而且廢鋼的配比也相對合理，鐵水成分能提前知道，可以通過計算加入量來控制溫度，另外，x鋼的鋼包烘烤也相當好，原創(chuàng)：鋼包溫度一般都達到了七八百度鋼水降溫很少，所以x鋼的出鋼溫度比我們要低二三十度，這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處。

　　x鋼的增碳是靠碳粉來增碳的，每一爐都在出鋼前期一次性加入，然后才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩(wěn)定性。x鋼的供氧制度，他們的氧槍工作壓力相對我們來說要小，據他們的技術員介紹，x鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓，所以x鋼氧槍是欠壓工作的。而我們的氧壓則是根據任務的多少而變化的，任務緊了氧壓就高了，不用趕產量的時候氧壓就調了下來，這樣對操作工的穩(wěn)定操作也很不好。

　　x鋼的很多小的細節(jié)也給了我很大的感觸，那就是從小見大，在好多的操作臺上都有提示，小心操作，不要戴手套操作，防止水流到操作臺上等等小提示。還有在現場好多地方都有標示此地方的照明或設備歸誰管，如果有問題白天打什么電話，晚上打什么電話。在一些大型設備上還貼著此設備價值多少錢，操作時要注意。給人的感覺好像很人性化。

　　x鋼與x鋼的差距還是很大的，通過學習我們能學到很多知識，也開擴了我們的眼界。知不足而奮起，在工作中我一定要加倍努力，為x鋼的發(fā)展，為企業(yè)的昌盛做出自己的貢獻！

鋼鐵實習報告9

　　一、企業(yè)介紹

　　1.太鋼的發(fā)展歷程

　　XX鋼鐵(集團)有限公司(簡稱太鋼，英文簡稱tisco)始建于1934年，地處汾河之濱龍城XX，占地面積約8.51平方公里。太鋼堅持綠色發(fā)展，大力倡導節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產和生活方式。經過幾代太鋼人的不懈努力，創(chuàng)造了今天繁花似錦的花園式鋼城。

　　太鋼產品遠銷30多個國家和地區(qū)。營業(yè)收入超過1000億元人民幣，綜合實力居國內鋼鐵行業(yè)前列。太鋼先后獲得“全國質量獎”，全國20家“最具社會責任感企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建設優(yōu)秀單位”、“全國模范勞動關系和諧企業(yè)”、“山西省模范企業(yè)”、“山西省五一勞動獎狀”等榮譽，被中宣傳部和國務院國資委選樹為全國九家國有企業(yè)改革發(fā)展典型之一。

　　太鋼堅持推進國際化經營實施海外資源開發(fā)參與山西省內煤炭資源整合推動煤鋼戰(zhàn)略聯盟構建起安全、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應鏈加快建設不銹鋼生態(tài)工業(yè)園發(fā)展。同美、德、法、英、日、韓、澳大利亞等80多個國家和地區(qū)保持穩(wěn)定的經濟貿易關系。

　　2.太鋼的專業(yè)技術

　　太鋼是我國以板材為主的特大型鋼鐵聯合企業(yè)和最大的不銹鋼生產企業(yè)，擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、冶煉及冶金設備及備品備件制造等方面先進技術裝備，擁有國際先進水平的冶煉——精煉——連鑄——熱軋——冷軋全流程不銹鋼生產線。

　　20xx年以來，太鋼經過大規(guī)模的技術改造和新不銹鋼工程的建設，主要生產裝備達到了世界領先水平，煉鐵系統(tǒng)有1座4350立方米高爐、1座1800立方米高爐、1座1650立方米高爐;煉鋼系統(tǒng)有擁有世界先進的、具有專利技術的90噸k-obm-s頂底復吹不銹鋼轉爐，90噸lf不銹鋼精煉爐、90噸vod精煉爐、連鑄機及配套工程。

　　新不銹鋼系統(tǒng)又建成了150噸電爐、160噸轉爐、160噸aod爐、160噸lf爐，以及2150直弧型連鑄機形成了完整的轉爐煉不銹鋼生產線;熱連軋系統(tǒng)主要有1549和2250兩條先進的生產線;不銹鋼冷軋有兩個生產區(qū)域，年產能分別為90萬噸和150萬噸，裝備均為當今世界最先進的設備，有11臺先進的冷板帶軋機以及30多條各種鋼卷處理線等。

　　二、實習過程介紹

　　20xx年x月15日，在xx、xx等老師的.帶領下，我們來到了太鋼的第一站——渣山。剛進入渣山，就感覺進入了一個小花園。小橋流水，鳴禽雀躍，魚肥荷美，美不勝收，這樣形容它絲毫不為過。在想象中污染最嚴重的地方，我們卻體會到什么叫環(huán)保式的工廠，也感受到太鋼以人為本，與自然和諧的文化。隨后在這種美的帶領下，我們開始了渣場學習之旅。

鋼鐵實習報告10

　　一、實習目的

　　生產實習是我們本科教學方案中非常重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是我們接觸實際，了解社會的好時機，同時也會讓我們增強勞動觀點和事業(yè)心、責任感;學習生產技術和管理知識，穩(wěn)固所學理論知識，獲取本專業(yè)的實際知識，增強感性認識，培養(yǎng)初步的實際工作能力和專業(yè)技能。通過這次對包鋼的認識實習，我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程，運輸聯系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。對本專業(yè)的知識有了更深刻的了解，并提高了實踐動手能力，為下面課程的學習以及日后走向工作崗位打下一定的根底。

　　二、實習時間:

　　20xx年8月23日9月5日

　　三、實習地點:

　　包頭鋼鐵(集團)有限責任公司

　　四、實習的部門

　　(1) 煉鐵廠四號高爐

　　(2)煉鋼廠

　　(3)薄板廠液壓站

　　(4)軌梁廠

　　五、實習的主要目的

　　1) 生產實習是設計的準備階段，也是重要的實踐環(huán)節(jié)。實習期間應根據設計題目的需要，深入現場調查研究，并收集設計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設計計算作好充分的準備。

　　2) 通過現場，以及閱讀、消化所設計設備的圖紙，掌握設備的構造。

　　3) 通過對生產過程和設備的觀察，找出生產和設備的薄弱環(huán)節(jié)，和現場有關人員討論改進措施，為醞釀設計方案打下根底。

　　4) 了解有關生產管理、設備管理、維修制度、經濟效益等工程師根本訓練的實際知識。

　　六、實習要求

　　1) 深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術人員和工人師傅學習,結合生產情況，針對生產情況，針對工藝、設備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。

　　居世界第一位，妮、牡儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為世界稀土之都。

　　包鋼擁有世界一流水平的冷軋和熱軋簿板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產線，是我國三大鋼軌生產基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產基地。

　　包鋼始終以高度的社會責任感節(jié)約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內首家實現高爐全干法除塵，率先建立全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經濟試點單位之一，在我國20xx年首次評比的中國能源綠色企業(yè)50佳中，包鋼位列第一。

　　通過這次對鋼鐵廠的認識實習，是我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程，運輸聯系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機車車輛、廠礦道路及汽車運輸，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設計專業(yè)所涉及的范圍和主要內容能有所了解，以便為以后課程的學習打下根底。

　　xx年9月22日星期四

　　上海寶山鋼鐵公司總廠

　　寶鋼概況原料碼頭及原料堆場

　　寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長江入�？谀现Ш佣文蟼�，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。如圖示：

　　在碼頭的一側停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭上宏大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來的煤。然后通過碼頭一側的機械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運至礦石料場。

　　煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續(xù)生產有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時都貯有相當部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產。寶鋼使用的煤主要山西大同和海南，鐵礦石主要靠進口，巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長江和東海，便利的航運及興旺的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動本錢，為企業(yè)贏得了競爭的資本。 煉鐵廠我們在2號高爐參觀實習。該廠采用半島式布置，有獨立的鐵水罐車停放線，這對于具有多個出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運輸能力是有益的。每個出鐵口均有兩條獨立的配車線路，并且在停放線上有擺動流嘴，出一次鐵可以放幾個鐵水罐，提高了生產效率。我們看到有標著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運往煉鋼車間。2號高爐的生產工藝流程如下列圖：a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側，卡車把原煤從堆煤場拉過來，然后倒入粉煤樓下面的煤倉中，再由抽風機把煤吸入煤樓進展制粉作業(yè)。經過一系列處理加工，用吹風機吹入高爐座煉鐵用的.燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠區(qū)，可以對寶鋼的大體布置有一個全面的認識，以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運輸有一個全面了解，這對我們以后做總圖設計時是有極大好處的。但由于當日受臺風影響未能在上面多看，而失去了一個很好的時機。 XX鋼鐵(集團)(簡稱太鋼，英文簡稱tisco)始建于1934年，地處汾河之濱龍城XX，占地面積約8.51平方公里。太鋼堅持綠色開展，大力倡導節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產和生活方式。經過幾代太鋼人的不懈努力，創(chuàng)造了今天繁花似錦的花園式鋼城。 太鋼產品遠銷30多個國家和地區(qū)。營業(yè)收入超過1000億元人民幣，綜合實力居國內鋼鐵行業(yè)前列。太鋼先后獲得“全國質量獎”，全國20家“最具社會責任感企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建立優(yōu)秀單位”、“全國模范勞動關系和諧企業(yè)”、“山西省模范企業(yè)”、“山西省五一勞動獎狀”等榮譽，被中宣傳部和國務院國資委選樹為全國九家國有企業(yè)改革開展典型之一。

　　太鋼堅持推進國際化經營實施海外資源開發(fā)參與山西省內煤炭資源整合推動煤鋼戰(zhàn)略聯盟構建起平安、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應鏈加快建立不銹鋼生態(tài)工業(yè)園開展。同美、德、法、英、日、韓、澳大利亞等80多個國家和地區(qū)保持穩(wěn)定的經濟貿易關系。

　　太鋼是我國以板材為主的特大型鋼鐵聯合企業(yè)和最大的不銹鋼生產企業(yè)，擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、冶煉及冶金設備及備品備件制造等方面先進技術裝備，擁有國際先進水平的冶煉——精煉——連鑄——熱軋——冷軋全流程不銹鋼生產線。 20xx年以來，太鋼經過大規(guī)模的技術改造和新不銹鋼工程的建立，主要生產裝備到達了世界領先水平，煉鐵系統(tǒng)有1座4350立方米高爐、1座1800立方米高爐、1座1650立方米高爐;煉鋼系統(tǒng)有擁有世界先進的、具有專利技術的90噸k-obm-s頂底復吹不銹鋼轉爐，90噸lf不銹鋼精煉爐、90噸vod精煉爐、連鑄機及配套工程。

　　新不銹鋼系統(tǒng)又建成了150噸電爐、160噸轉爐、160噸aod爐、160噸lf爐，以及2150直弧型連鑄機形成了完整的轉爐煉不銹鋼生產線;熱連軋系統(tǒng)主要有1549和2250兩條先進的生產線;不銹鋼冷軋有兩個生產區(qū)域，年產能分別為90萬噸和150萬噸，裝備均為當今世界最先進的設備，有11臺先進的冷板帶軋機以及30多條各種鋼卷處理線等。

鋼鐵實習報告11

　　一、引言

　　1.目的意義

　　通過對ｘｘ公司的實地實習認識，使我們對機械這個行業(yè)有了更深入地了解，讓自己更加清楚地認識到機械到底是干什么的、工作情況怎么樣、發(fā)展前途怎樣以及我們要向哪方面去學習發(fā)展，熟悉具體的生產過程，經過一次全面的感性認識后加深了我們對所學課程知識的了解，使學習與實踐相結合。

　　2.實習安排

　　2016年6月18日至7月6日進行為期三周的生產實習。其中下廠實習一周（5天），校內實習二周（10天）。

　　實習時間：6月18日至7月6日

　　實習地點：ｘｘｘｘ集團公司，校內實習基地。帶隊教師

　　3.企業(yè)簡介

　　ｘｘ一直是中國最大的鋼鐵生產企業(yè)，在中國乃至世界都有很大的影響，同時也是中國經濟戰(zhàn)略的一個重要組成部分。根據資料顯示其主要生產基地為ｘｘ鋼鐵股份有限公司、ｘｘ集團ｘｘ第一鋼鐵有限公司、ｘｘ集團ｘｘ鋼鐵有限公司、ｘｘ集團ｘｘ五鋼有限公司、ｘｘ集團上、ｘｘ有限公司、ｘｘ不銹鋼有限公司等。ｘｘ股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業(yè)的地位�！妒澜玟撹F業(yè)指南》評定ｘｘ股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。公司專業(yè)生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領域，ｘｘ建有功能完善的電子商務平臺，同時在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設立了現代化的鋼材加工中心，可以快速響應用戶需求，為用戶提供全方位的增值服務。ｘｘ股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時，產品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區(qū)。隨著新一輪發(fā)展戰(zhàn)略的推進，ｘｘ正在加快一體化運作的步伐，集中發(fā)展對市場影響大、在我國鋼鐵工業(yè)結構調整中需要戰(zhàn)略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產品相抗衡的鋼鐵精品，全面提升鋼鐵業(yè)的綜合競爭力。

　　公司全部裝備技術建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進技術的基礎上，具有大型化、連續(xù)化、自動化的特點。通過引進并對其不斷進行技術改造，保持著世界最先進的技術水平。

　　公司采用國際先進的質量管理，主要產品均獲得國際權威機構認可。通過bsi英國標準協(xié)會iso9001認證和復審，獲美國api會標、日本jis認可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的qs9000貫標認證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。

　　公司具有雄厚的研發(fā)實力，從事新技術、新產品、新工藝、新裝備的開發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動力。

　　公司重視環(huán)境保護，追求可持續(xù)發(fā)展，在中國冶金行業(yè)第一家通過iso14001環(huán)境貫標認證，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)。

　　ｘｘ作為重工業(yè)龍頭企業(yè)，其經濟效益給上海帶來了活力，促進了上海經濟的發(fā)展，在不斷地打造新興制造業(yè)基地的同時，羅源海新城這里已經在不知不覺地產生了一種ｘｘ效應。

　　而ｘｘ不僅僅局限于鋼鐵的生產，為了實現可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，ｘｘ還致力于發(fā)展煤化工業(yè)，充分利用資源，降低了成本，同時也提高了經濟效應。上海ｘｘ化工有限公司是與ｘｘ鋼鐵主業(yè)相配套發(fā)展的資源利用型產業(yè)，是ｘｘ戰(zhàn)略發(fā)展的重要組成部分。ｘｘ化工以冶金化工產品的生產、銷售、科研為主營業(yè)務，是ｘｘ煤化工業(yè)的核心企業(yè)，在與ｘｘ鋼鐵主業(yè)配套發(fā)展的同時，開拓高技術含量、高附加值下游煤化學品領域。ｘｘ化工現擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產基地，以及參股的山西太化寶源化工有限公司。在企業(yè)規(guī)模、經濟實力、技術經濟指標、產品質量等方面，經過20多年的建設和發(fā)展，ｘｘ化工已成為國內最大、競爭力最強的`煤化工企業(yè)。作為ｘｘ集團多元板塊之一，在新的發(fā)展形勢下，ｘｘ化工以“安全、環(huán)保、質量、成本、效益、發(fā)展”的經營理念，立足于焦化副產品綜合利用，跟隨鋼鐵業(yè)務規(guī)模擴張和布局延伸，充分利用社會資源，走“做大產品規(guī)模、做強化工產品、謀求產業(yè)升級”的道路，實現規(guī)模和效益的同步增長，向著建設世界一流煤化工企業(yè)的目標邁進！公司固定資產原值為68億，總資產為48億，具有28億立方米焦爐煤氣、75萬噸焦油、21.5萬噸粗苯的處理能力，焦油加工能力國際排名第五，國內排名第一，具備發(fā)展成為世界級煤化工企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢。

　　二、校內實習

　　6月18日，校內實習動員。老師給概括的講了實習內容、實習安排、實習要求以及實習中的安全問題。

　　6月19日，去圖書館以及

　　網上查閱有關實習的資料，了解即將進行的實習企業(yè)情況，為實習做好準備工作，以便更好地完成實習。

　　6月20日，了解了學校的一條自動化電線生產線，進一步了解了測控技術在實際生產中的應用，并且還進行了電機轉速控制實驗。

　　6月21日，學習了如何用變頻器精確控制水箱的液位。

　　6月22日，今天我們來到了校內plc實驗室學習變頻器的使用，并利用變頻器實現步進電機轉速和正反轉的控制。

　　三、校外實習

　　在7月1日到6日，我們來到了上海，一個繁華美麗的城市，我們的實習地點在上海ｘｘ集團公司，主要地點在ｘｘ旗下的ｘｘ不銹鋼公司和ｘｘ教育基地。

　　在ｘｘ的教育基地，我們聽了很多ｘｘ工程師給我們進行的講座，講述了很多在學校里面學習不到的知識，并且讓我們了解到了我們平時所學習的知識在企業(yè)的生產過程中的作用和地位。

　　他們主要講述了高爐煉鐵生產控制的本質和工藝流程，并且詳細的介紹了高爐煉鐵過程中的各種控制系統(tǒng)和先進技術。

　　高爐煉鐵的實質在于用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。因此，高爐煉鐵的本質是鐵的還原過程。高爐生產的產品是生鐵，副產品是爐渣、高爐煤氣和爐塵灰。

　　高爐煉鐵主要有五大系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)還有上料系統(tǒng)。

　　高爐煉鐵的生產工藝如下圖所示（圖略）

　　在高爐煉鐵過程中，高爐自動化起到了非常重要的作用高爐自動化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風爐控制，以及除塵系統(tǒng)控制等。

　　高爐自動化的目的，主要是保證高爐操作的四個主要問題：

　�。�1）正確配料并以一定的順序及時裝入爐內；

　�。�2）控制爐料均勻下降；

　�。�3）調節(jié)爐料分布及保持其與熱煤氣流的良好接觸；

　�。�4）保持高爐整體有合適的熱狀態(tài)。

　　高爐自動化系統(tǒng)主要包括儀表檢測及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和過程及管理用計算機。儀表控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)通常由dcs或plc完成。

　　高爐采用美國西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系統(tǒng)（dcs）進行自動化控制。該控制系統(tǒng)具有以下特點：

　�。�1）通用性強，開放性好，能兼容不同制造商的自動化設備（如ab公司plc，遵從ff協(xié)議的智能儀表等）；并能通過tcp/ip協(xié)議與管理計算機實現通信。

　�。�2）控制系統(tǒng)所特有的分布式數據庫結構，減少了集中式數據庫所帶來的風險，使用戶能很容易地訪問數據庫。數據庫中的每一點包含了該點的全部信息，只要該點在數據庫中定義，整個系統(tǒng)均可訪問它。

　　（3）與采用plc+dcs結構形式的控制系統(tǒng)相比較，控制系統(tǒng)的分布式結構克服了電氣和儀表專業(yè)分工明顯，系統(tǒng)網絡結構復雜，網絡接口通信速度慢的缺點，使用戶能更有效地利用系統(tǒng)資源，提高了系統(tǒng)的易維護性和控制的實時性，有利于實現三電一體化的目標。

　　講完高爐煉鐵后，他們又和我們介紹了特鋼熱軋廠的生產流程和其中的控制系統(tǒng)，詳細描述了三電系統(tǒng)，供配電設施，電氣傳送及其控制系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)和自動化儀表。

　　了解完理論知識后，ｘｘ的工作人員帶著我們到了不銹鋼廠的燒結車間和中控室，還有特鋼熱軋廠的生產線，近距離的觀看了鋼鐵生產的過程。

　　四、實習總結（體會和心得）

　　為期兩個星期的生產實習很快就結束了，但是我感覺我在這次實習中收獲了很多東西，校內實習的實驗讓我們能將從課本上學習到的知識學以致用，運用到實際的生產生活當中。而去ｘｘ的實習，不禁讓我體驗到了大都市的繁華與忙碌，同時我也了解到了鋼鐵行業(yè)的先進生產工藝，受益匪淺，為我們以后的工作生活積累了一段寶貴的經驗。感謝學校老師給我們組織的這次生產實習，感謝ｘｘ的師傅設計師們給我們的細致講解，謝謝你們！

鋼鐵實習報告12

　　路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。路修遠以多艱兮，勵以遠達得志期。自攀于冶金門徒日，莫妄他圖，志定窮盡吾所可為之力，謙恭思進，求學冶金術，唯滿載而后行，施之。20xx年暑假的到來同時標志著我大三學習的結束，每年此時的暑期生產實習隨著期末考試的結束而徐徐拉開帷幕。

　　一、實習背景（實習目的、實習要求、實習場所、實習起止時間）

　�。�1）實習起止時間、場所：

　　我班本次專業(yè)生產實習是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在x鋼鐵有限責任公司進行，由學院x老師帶隊對x原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和x公司高線生產區(qū)等主要廠區(qū)生產線進行參觀學習。

　�。�2）實習目的：

　　此行前往x鋼鐵集團有限責任公司的生產實習是在已完成了鋼鐵冶金生產過程與工藝的認識實習，已學習了金屬學、傳輸原理和鋼鐵冶金學（I、II）的基礎上進行的。這次生產實習的目的在于通過組織學生參加專業(yè)生產活動：培養(yǎng)學生進一步學習生產技術的實際知識，鞏固和深化所學的專業(yè)及基礎理論知識；培養(yǎng)和提高學生學習和掌握面向生產、深入實踐對生產實際問題進行調查研究的方法；培養(yǎng)和提高學生學習理論聯系實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力；培養(yǎng)學生學習現場的生產、技術、質量控制、勞動、經濟等各方面管理知識，增強學習經濟、管理觀點；堅定和加強學生為四化建設努力學習，面向生產第一線的思想和觀點。

　�。�3）實習要求：

　　參加專業(yè)生產崗位的各項生產活動，包括必要的勞動，了解和熟悉專業(yè)生產流程和相應的操作規(guī)程，學習工人和工程技術人員的實際操作經驗，掌握操作要領；了解和熟悉生產工藝流程的主要設備，其工作原理和性能，主要工藝參數和指標；通過調查研究，與工人和工程技術人員座談討論了解生產中取得的先進經驗，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術措施和發(fā)展前景等；了解鋼鐵生產的生產組織，產品成本和生產經濟效果；在教師指導下結合實習廠具體情況深入開展某些專題的調查研究，并為課程設計作資料準備工作。

　　二、實習內容（實習過程、實習內容）

　　（1）實習過程：

　　這次暑假在鋼鐵企業(yè)的生產實習是較學校課堂學習更為直觀的一種主動性學習平臺，通過直面鋼廠生產現場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時鍛煉運用所學理論知識去分析實際問題，培養(yǎng)理論聯系實際的獨立工作能力。（2）實習內容：

　　在x鋼廠實習的時間是20xx年7月19日至20xx年8月4日。實習期間，我有幸作為班上實習小組的組長之一，平時主要負責通知小組各成員實習事務，檢查小組出勤人數，帶領小組有序地進行生產實習。在此之前，我們在學校進行了實習的前期準備工作。

　　在進入鋼鐵企業(yè)實習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。7月15日，學院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產工藝系統(tǒng)、初軋生產工藝流程（鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整）、鋼管生產工藝流程、熱軋生產工藝流程、冷軋生產工藝流程、寶鋼連鑄新技術。這次契機讓是我學了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對于我在進入鋼廠實習有很大幫助。

　　三、總結（實習體會、意見或建議）

　　在酷暑難當的實習期間，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯系實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜，我覺得老師為我們這次暑期生產實習付出了很多辛勞。在實習過程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

　　對于馬上要進入大四階段的我們，已經學過了冶金傳輸原理、冶金物理化學、金屬學、煉鐵學、煉鋼學、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準備。生產實習是一個增長我對專業(yè)領域見識的平臺，是一個從大學校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領域繼續(xù)深造的樞紐。

　　從自身的體會來講，我有種特別強烈的感受。大三的學習就這樣結束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學的這幾年學習成績如何，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的'是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實梳理和鞏固所學的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前，對于高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所知道的在實習之后才發(fā)現竟是那樣的少，比如說對高爐的進料系統(tǒng)、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路；還有比如說轉爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學校里一時難以真正吸收為己用的知識；精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復給我們講解，但是如果沒有經過現場親身感受，對與這些設備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質去分析問題。我記得在轉爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉爐出鋼過程，在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實它并不是一個如此簡單的事情：經過取樣合格后，擋渣機裝上擋渣球（成分為鑄鐵加耐火材料）推向轉爐，然后傾斜轉爐倒出鋼水（倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳），鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口（防止轉爐渣隨鋼水一同流出）再倒完鋼水，最后濺渣護爐，再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關鍵，若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會導致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

　　生產實習既是一次難得的學習機會，也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來，我們即將走向實習地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產實習，我明白了自己僅在學校里學習的不足，發(fā)現自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數據沒有一個清晰的概念。實習過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數，雖然不能僅依靠這一次實習掌握，但是在不斷的重復和學習中，我發(fā)現自己還是學到了不少東西。另外，這次實習讓我發(fā)現了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實實彌補之前學習中留下的空缺。

鋼鐵實習報告13

　　一、實習地點：XX鋼廠

　　二、實習時間：4月27日~4月30日

　　時間安排：27日：認識實習轉爐相關操作;28日：認識實習連鑄線管操作;29日：認識實習高爐相關操作;30日：認識實習燒結相關操作。

　　三、實習目的：

　　透過生產勞動、生產技術教育和實際，研究生產問題，使理論聯系實際，深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術指標和生產設備及其操作條件。

　　重鋼認識實習是學習冶金專業(yè)同學重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點、技術參數及主要設備的作用，初步建立起冶金主要生產流程的概念和印象，為學好專業(yè)課和專業(yè)基礎課打下基礎。透過實習學習工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品質，立志獻身冶金事業(yè)，增強為實現中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的職責感和使命感。

　　實習目的：透過這次對鋼鐵廠的認識實習，是我們對鋼鐵生產的主要設計和工藝流程，運輸聯系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設計專業(yè)所涉及的范圍和主要資料能有所了解，以便為以后課程的學習打下基礎。

　　四、鋼廠簡介：

　　XX鋼鐵有限公司成立于1993年，是由香港中旅(集團)有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經濟發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯合企業(yè)，其中香港中旅集團持股51%，豐南鎮(zhèn)持股49%，注冊資本12.38億元�，F已具備年產鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產潛力，其中螺紋鋼產能超過100萬噸。擁有總資產185億元，職工近16000人，在20xx年國家統(tǒng)計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國制造業(yè)500強企業(yè)中名列第142位，在中國獨立企業(yè)納稅五百強排行榜(總排行)上名列第234位，中國企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產鐵650萬噸，產鋼613萬噸，產材497萬噸，實現銷售收入265億元，利稅23億元，利潤11億元。公司現為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯冶金業(yè)商會副會長單位。

　　公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū)，境內京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經營理念，透過了ISO9001-20xx質量體系認證。主導產品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質量可靠，產品暢銷全國20多個省市，出口十幾個國家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評為“全國冶金博覽會產品”、“中國質量檢驗協(xié)會質量信得過建材產品”、“河北省優(yōu)質產品”和“河北省用戶滿意產品”。20xx年新學期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習，本次實習我們主要參觀重鋼集團的煉鐵廠、轉爐煉鋼廠、型鋼廠。

　　五、實習資料：

　　1、煉鐵廠

　　主要資料：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中冶煉，去掉雜質而得到金屬鐵(生鐵)。重鋼煉鐵廠就是應用的高爐煉鐵。高爐生產是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石透過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為工業(yè)用煤氣�，F代化高爐還能夠利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發(fā)電

　　2、型鋼廠

　　主要資料：了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的'基本原理和設備使用狀況軋鋼是將煉鋼廠生產的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產過程，用軋制方法生產的鋼材，根據其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運動關系可分為縱軋、橫軋;按軋制產品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉的軋輥間進行的。軋鋼機為兩大類，軋機主要設備或軋機主列、輔機和輔助設備。凡用以使金屬在旋轉的軋輥中變形的設備，通常稱為主要設備。主機設備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。軋機按用途分類有：初軋機和開坯機，型鋼軋機(大、中、小和線材)，板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱的，板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的，鋼管軋機是以能軋制的鋼管的外徑標稱的。

　　六、實習總結：

　　透過為期一周的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設備狀況，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認識。透過這次實習使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識，進一步了解了煉鐵和軋鋼生產的主要工藝流程、運輸和車間布置。本次生產實習是我人生的一大財富，這將對我們今后的工作產生重大的影響。本次生產實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。透過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進行補充與質疑。近距離的接近生產場地激起了同學們眼中好學的目光，與師傅們認真、耐心的詢問、了解，豐富著同學們的知識。

　　透過本次的認知實習，讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學習生活中務必認真學習，刻苦專研，為我國的鋼鐵產業(yè)奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現了現代化，但是我認為它也有不足的地方，員工在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數都靠進口，鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走，作為新時代的大學生，鋼鐵新的領域正等著我們去探索。

　　總結：透過這次實習使我對包鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生產的主要設計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習使我了解了工藝流程對廠址選取及車間布置的決定作用，認識包鋼是我們人生的一大財富。包鋼的科學選址和合理布局、先進的生產線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產生重大的影響。在指導老師詳細的解說下我還萌生改善的想法，透過我的不懈努力或許將來能設計出一種新的，降低使用面積和成本。

　　實習資料：透過十四天的學習參觀及查閱相關資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設備狀況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。

　　煉鋼的工藝流：選礦：就透過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到適宜的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質初步提高純度，最后透過磁選得到精礦(個性說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉選出的是鐵礦，而逆方向旋轉選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。

　　燒結：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐帶給精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按必須比例呈XX治狀平鋪在燒結帶上燒結爐內燒結制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才貼合條件。

　　煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導熱性好、耐腐蝕)，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐生產時透過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可持續(xù)爐壓不變的狀況下入料)送入高爐，并使爐喉料面持續(xù)必須的高度。焦炭和礦石在爐內構成交替分層結構。為了實現爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，二者定期透過鐵渣混合口排出。透過撇渣器實現渣鐵分離，鐵水透過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經水沖渣排入渣池，透過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產生的副產品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。

　　煉鋼：煉鋼就是鐵水透過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化�，F代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出超多的熱量、，可使爐內到達足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入必須量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動轉爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產優(yōu)質碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。透過加入鐵合金來調整化學成分、合金元素含量。

鋼鐵實習報告14

　　2018年寒假的到來同時標志著我大三學習的結束，每年此時的暑期生產實習隨著期末考試的結束而徐徐拉開帷幕。

　　一、實習背景

　　(1)實習起止時間、場所：

　　我班本次專業(yè)生產實習是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX鋼鐵有限責任公司進行，由學院XX老師帶隊對XX原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和XX公司高線生產區(qū)等主要廠區(qū)生產線進行參觀學習。

　　(2)實習目的：

　　此行前往XX鋼鐵集團有限責任公司的生產實習是在已完成了鋼鐵冶金生產過程與工藝的認識實習，已學習了金屬學、傳輸原理和鋼鐵冶金學(I、II)的基礎上進行的。這次生產實習的目的在于通過組織學生參加專業(yè)生產活動：培養(yǎng)學生進一步學習生產技術的實際知識，鞏固和深化所學的專業(yè)及基礎理論知識;培養(yǎng)和提高學生學習和掌握面向生產、深入實踐對生產實際問題進行調查研究的方法;培養(yǎng)和提高學生學習理論聯系實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力;培養(yǎng)學生學習現場的生產、技術、質量控制、勞動、經濟等各方面管理知識，增強學習經濟、管理觀點;堅定和加強學生為四化建設努力學習，面向生產第一線的思想和觀點。

　　(3)實習要求：

　　參加專業(yè)生產崗位的各項生產活動，包括必要的勞動，了解和熟悉專業(yè)生產流程和相應的操作規(guī)程，學習工人和工程技術人員的實際操作經驗，掌握操作要領;了解和熟悉生產工藝流程的主要設備，其工作原理和性能，主要工藝參數和指標;通過調查研究，與工人和工程技術人員座談討論了解生產中取得的先進經驗，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產的生產組織，產品成本和生產經濟效果;在教師指導下結合實習廠具體情況深入開展某些專題的調查研究，并為課程設計作資料準備工作。

　　二、實習內容

　　(1)實習過程：

　　這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產實習是較學校課堂學習更為直觀的一種主動性學習平臺，通過直面鋼廠生產現場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認識，同時鍛煉運用所學理論知識去分析實際問題，培養(yǎng)理論聯系實際的獨立工作能力。

　　(2)實習內容：

　　在XX鋼廠實習的時間是20xx年X月19日至20xx年X月4日。實習期間，我有幸作為班上實習小組的組長之一，平時主要負責通知小組各成員實習事務，檢查小組出勤人數，帶領小組有序地進行生產實習。在此之前，我們在學校進行了實習的前期準備工作。

　　在進入鋼鐵企業(yè)實習之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。X月15日，學院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產工藝系統(tǒng)、初軋生產工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產工藝流程、熱軋生產工藝流程、冷軋生產工藝流程、寶鋼連鑄新技術。這次契機讓是我學了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對于我在進入鋼廠實習有很大幫助。

　　三、總結

　　在酷暑難當的實習期間，兩位老師非常辛苦、認真負責為我們班的實習聯系實習單位、商量實習的各種繁瑣事宜，我覺得老師為我們這次暑期生產實習付出了很多辛勞。在實習過程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習所要完成的任務，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

　　對于馬上要進入大四階段的我們，已經學過了冶金傳輸原理、冶金物理化學、金屬學、煉鐵學、煉鋼學、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準備。生產實習是一個增長我對專業(yè)領域見識的平臺，是一個從大學校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領域繼續(xù)深造的樞紐。

　　從自身的體會來講，我有種特別強烈的感受。大三的學習就這樣結束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學的這幾年學習成績如何，我認為僅把它當做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實梳理和鞏固所學的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習之前，對于高爐、轉爐、精煉爐、連鑄設備所知道的`在實習之后才發(fā)現竟是那樣的少，比如說對高爐的進料系統(tǒng)、熱風爐的工作原理、熱風爐如何往高爐內送熱風、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學校里一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機也同樣，老師們在課堂上不斷重復給我們講解，但是如果沒有經過現場親身感受，對與這些設備的工作情況的理解永遠只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質去分析問題。

　　我記得在轉爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉爐出鋼過程，在實習之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實它并不是一個如此簡單的事情：經過取樣合格后，擋渣機裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉爐，然后傾斜轉爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進行拉碳)，鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水，最后濺渣護爐，再將擋渣球推入轉爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當關鍵，若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會導致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

　　生產實習既是一次難得的學習機會，也是千金不易的查缺補漏的機會。不久的將來，我們即將走向實習地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準備。通過這樣的一次生產實習，我明白了自己僅在學校里學習的不足，發(fā)現自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分數據沒有一個清晰的概念。實習過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數，雖然不能僅依靠這一次實習掌握，但是在不斷的重復和學習中，我發(fā)現自己還是學到了不少東西。另外，這次實習讓我發(fā)現了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實實彌補之前學習中留下的空缺。

鋼鐵實習報告15

　　一、實習目的

　　通過到昆明鋼鐵廠參觀，了解煉鋼的主要設備和生產工藝流程，學習工人師傅刻苦耐勞的精神，一絲不茍的作風和助人為樂、大公無私的高尚情操。

　　二、實習的主要內容

　　1、高線

　　1）含義：

　　線材的一種，通常指用“高速無扭軋機”軋制的盤條，常見的普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條及優(yōu)質碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條。高線的軋制速度在80—160米/秒，每根重量（盤重）在1。8—2。5噸，尺寸公差精度高（可達到0。02mm），在軋制過程中可通過調整工藝參數（特別是在冷卻線上）來保證產品的不同要求。

　　2）高線的用途：

　　1、用于建筑中鋼筋凝土的配筋或焊接結構件

　　2、經拉拔成各種規(guī)格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網和纏繞成型及熱處理成彈簧

　　3、經熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘等4、經切削成熱處理制成機械零件或工具等。5、制造槍釘（一種沙發(fā)材料），在全國各大城市都有制造。

　　3）高線與普線、半高線（準高線）的區(qū)別：

　　1、高線、普線與半高線的區(qū)別主要在于生產軋制速度與接頭數量。高

　　線的軋制速度較高，通常在80—160米/秒，單盤內僅為單根切無接頭，相較普線具有生產節(jié)奏快、盤重較大（最大盤重可達2500kg）、包裝通常比較緊匝、漂亮。

　　2、普線是指用“普通軋機（一般是橫列式復二重軋機）”軋制的盤條。

　　軋制速度20—60米/秒，每根重量（盤）在0。4—0。6噸

　　3、連鑄

　　1）含義

　　連鑄即為連續(xù)鑄鋼的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術。與傳統(tǒng)方法相比，連鑄技術具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質量，節(jié)約能源等顯著優(yōu)勢。

　　2）流程

　　連續(xù)鑄鋼的具體流程為：鋼水不斷地通過水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續(xù)拉出，經噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。如果連鑄生產薄板坯，那么還可以進入連鑄連軋工藝進行進一步的加工。連鑄除了鑄鋼之外，還可以鑄造鋁、銅制產品。

　　三、主要生產設備

　　1、轉爐

　　爐體可轉動，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內襯耐火材料，吹煉時靠化學反應熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設備，也可用于銅、鎳冶煉。轉爐按爐襯的耐火材料性質分為堿性（用鎂砂或白云石為內襯）和酸性（用硅質材料為內襯）轉爐；按氣體吹入爐內的部位分為底吹、頂吹和側吹轉爐；按吹煉采用的氣體，分為空氣轉爐和氧氣轉爐。轉爐煉鋼主要是以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點是：靠轉爐內液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內各組分（如碳、錳、硅、磷等）與送入爐內的氧進行化學反應所產生的熱量，使金屬達到出鋼要求的成分和溫度。爐料主要為鐵水和造渣料（如石灰、石英、螢石等），為調整溫度，可加入廢鋼及少量的冷生鐵塊和礦石等。在轉爐煉鋼過程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體，即轉爐煤氣。轉爐煤氣的發(fā)生量在一個冶煉過程中并不均衡，且成分也有變化，通常將轉爐多次冶煉過程回收的煤氣經降溫、除塵，輸入儲氣柜，混勻后再輸送給用戶。

　　煉鋼轉爐，早期的貝塞麥轉爐煉鋼法和托馬斯轉爐煉鋼法都用空氣通過底部風嘴鼓入鋼水進行吹煉。側吹轉爐容量一般較小，從爐墻側面吹入空氣。煉鋼轉爐按不同需要用酸性或堿性耐火材料作爐襯。直立式圓筒形的爐體，通過托圈、耳軸架置于支座軸承上，操作時用機械傾動裝置使爐體圍繞橫軸轉動。

　　50年代發(fā)展起來的氧氣轉爐仍保持直立式圓筒形，隨著技術改進，發(fā)展成頂吹噴氧槍供氧，因而得名氧氣頂吹轉爐，即L—D轉爐（見氧氣頂吹轉爐煉鋼）；用帶吹冷卻劑的爐底噴嘴的，稱為氧氣底吹轉爐（見氧氣底吹轉爐煉鋼）。在應用氧氣煉鋼的初期還使用過卡爾多轉爐和羅托轉爐，通過爐體回轉改善爐內反應，但由于設備復雜，爐襯壽命短未能獲得推廣。

　　2、連鑄機

　　連鑄機主要由中間罐、結晶器、振動機構、引錠桿、二次冷卻道、拉矯機和切割機組成。

　　中間罐是裝盛鋼水的部位，加熱成液態(tài)的鋼水首先裝在鋼包中，由天車拉運至中間包上方，并把鋼水倒入中間包中。中間包中的鋼水再經由管道進入結晶器。液態(tài)金屬的溫度可以隨合金大幅增加嚴格控制。

　　拉出鋼坯之后，第一個經過的區(qū)域是二次冷卻道，在二次冷卻道中向鋼坯噴射冷卻水，將鋼坯將逐漸從外表冷卻到中心，沿著輥道進入拉矯機。

　　1）結晶器

　　結晶器是連鑄機的核心部件，連鑄生產的主體思想是把液態(tài)的鋼水直接鑄造成成型產品，結晶器就是把液態(tài)鋼水冷卻出固態(tài)鋼坯的部件，它是由一個內部不斷通冷卻水的金屬外殼組成，這個不斷輸送冷卻水的外殼把與之相接觸的鋼水冷卻成固態(tài)。另一方面，結晶器的形狀還決定了連鑄出的鋼坯外形，如果結晶器的橫截面是長方形，連鑄出的鋼坯將是薄板坯；而正方形形狀的結晶器橫截面拉出的鋼坯將是長條形，即方坯。與結晶器相連的部件是振動機構，該機構在生產過程中通過不斷地振動帶動結晶器一同振動，排除液態(tài)金屬中的氣體，幫助凝結成固態(tài)外殼的`鋼坯從下方拉出。

　　2）引錠桿

　　引錠桿在連鑄機剛開始生產時起拉動第一塊鋼坯的作用。在液態(tài)鋼水在結晶器中凝結之后，引錠桿將鋼坯從下方拉出，同時拉開連鑄生產的序幕。

　　拉矯機的作用是將連鑄坯拉直，以便于下一步工序的進行。

　　拉矯機的后方是切割機。對于生產出不同形狀的鋼坯，使用的切割機也就不同。連鑄薄板坯多用大型飛剪，而條狀坯則多使用與鋼坯同步前進的火焰切割機。

　　3、軋鋼機

　　1）名詞解釋

　　軋機是實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備。

　　包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。

　　2）結構

　　工作機座由軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

　　軋輥是使金屬塑性變形的部件。

　　軋輥軸承支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大。因此要求軸承摩擦系數小。具有足夠的強度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。

　　軋機機架由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置。需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。機架形式主要有閉式和開式兩種。

　　軋機軌座用于安裝機架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機座的重力和傾翻力矩﹐同時確保工作機座安裝尺寸的精度。

　　軋輥調整裝置用于調整輥縫﹐使軋件達到所要求的斷面尺寸。上輥調整裝置也稱“壓下裝置”。有手動、電動和液壓三種。

　　上軋輥平衡裝置用于抬升上輥和防止軋件進出軋輥時受沖擊的裝置。

　　傳動裝置由電動機、減速機、齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動力矩分送到兩個或幾個軋輥上。

　　輔助設備包括軋制過程中一系列輔助工序的設備。如原料準備、加熱、翻鋼、剪切、矯直、冷卻、探傷、熱處理、酸洗等設備。

　　起重運輸設備吊車、運輸車、輥道和移送機等。

　　附屬設備有供、配電、軋輥車磨、潤滑、供、排水、供燃料、壓縮空氣、液壓、清除氧化鐵皮、機修、電修、排酸、油、水、酸的回收、以及環(huán)境保護等設備。

　　五、實習體會

　　通過這次實習，我不僅了解了鋼鐵生產的工藝流程和主要設備，同時也從工人師傅身上學到了書本上學不到的東西，那就是吃苦耐勞的精神，一絲不茍的作風和助人為樂、大公無私的高尚情操。我一定會把從工人師傅身上學到的東西帶到自己的工作崗位上去。

　　鋼鐵公司實習報告3

　　實習目的：

　　提高學生分析問題、解決問題、適應社會的能力，增強學生職業(yè)意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業(yè)，鞏固所學理論知識的重要途徑；是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學環(huán)節(jié)。認識實習是教學工作中的一項重要內容，本次的認識實習是在完成基礎課和部分專業(yè)課上進行的一次實踐訓練。通過實習了解工廠工作環(huán)境；了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學專業(yè)課的實用價值有明確認識；在學生接觸專業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設備及各種生產機械，了解工廠自動控制設備的水平與線裝。同時，通過實習使同學們有機會較廣泛的接觸現場人員，學習社會省會，可使同學們獲得業(yè)務和思想雙豐收。

　　實習內容：

　　一、安全教育

　　1、安全教育學習的目的：

　　2、事故的發(fā)生及其預防：

　�、偈鹿拾l(fā)生的因素

　　人為因素——不安全行為

　　物的因素——不安全因素

　　②發(fā)生事故的認為因素

　　1）管理層因素；

　　2）違章：

　　a、錯誤操作

　　b、違章操作

　　c、蠻干

　　3）安全責任（素質）差。

　　③入廠主要安全注意事項

　�、　⒎阑鸱辣�

　�、ⅰ⒎缐m防毒

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　�、ァ⒎乐箼C械傷害

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　�、�、防止車輛傷害

　�、ā⒎乐蛊鹬貦C械傷害

　�、�、防止物體打擊

　　10、班前班中不得飲酒。

　　二、

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