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鉗工實習(xí)報告
隨著社會不斷地進步,報告不再是罕見的東西,不同種類的報告具有不同的用途。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)?以下是小編精心整理的鉗工實習(xí)報告,希望對大家有所幫助。
鉗工實習(xí)報告1
一、鉗工安全規(guī)則
1、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實習(xí)。
2、上班不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧,逗笑。
3、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。
4、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應(yīng)立即停機,切斷電源,報告師傅,待處理后方可操作。
5、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
6、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在師傅指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。
7、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。
8、工具要擺放整齊,要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
二、鉗工實習(xí)目的
1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用;
2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論;
3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法;
4、了解鉗工的學(xué)習(xí)方法;
5、了解鉗工實習(xí)場地設(shè)備和常用工量刃具;
6、了解實習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明要求。
7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神,養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣
三、鉗工實習(xí)要求
1、掌握手鋸的構(gòu)造;
2、掌握鋸條的選用和安裝方法;
3、掌握正確的鋸割操作姿勢,并能達到一定的鋸割精度;
4、熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;
5、初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用;
6、掌握平面銼削時站立的姿勢和動作;
7、初步掌握銼削時兩手用力的方法;
8、正確掌握鏨子和手錘的握法及錘擊動作;
9、鏨削的.姿勢、動作達到初步正確、協(xié)調(diào)自然;
10、掌握本工作場地臺鉆(或立鉆)的規(guī)格、性能及使用方法;
11、掌握鉆床的傳動系統(tǒng);
12、掌握鉆床附具的結(jié)構(gòu)特點和使用方法;
13、掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法;
14、掌握劃線鉆孔的方法,并能進行一般孔的鉆削加工;
15、掌握攻螺紋時底孔直徑的確定方法;
16、掌握攻螺紋的方法;
17、熟悉絲錐折斷的原因和防止方法。
18、掌握套絲工具的使用方法;
19、掌握鉸孔的方法;
四、鉗工理論
1、鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
2、鉗工的工作內(nèi)容:
劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。3、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。
五、鉗工實習(xí)內(nèi)容六角螺母加工
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)
六、鉗工實習(xí)心得體會
實習(xí)即將結(jié)束,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。由于選擇的是鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”,看似簡單,其實它是一個理論結(jié)合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應(yīng)性的開始。一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被師傅發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。
在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝工廠能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。
一個下午下來雖然很多人的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次實訓(xùn)給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二,培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。第三,在整個實訓(xùn)過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。第四,實訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓(xùn)成績,實行逐個考察的辦法,使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。
這次鉗工實習(xí)我覺得非常有意義,雖然有點累,但我們確實學(xué)到了不少鉗工知識,在和鉗工師傅們聊天中,同時也學(xué)到了工作經(jīng)驗,我們這些年輕人剛剛參加工作時,不管工作有多艱難一定要耐心,沉住氣,不要一上崗看到工作優(yōu)點累,有點艱難就不干,立即跳槽。這樣做是不明智的,也是不正確的。年輕人首先應(yīng)該學(xué)會掌握工作經(jīng)驗,學(xué)好真正的技術(shù)知識,這才是最重要的。因此我非常感謝學(xué)校和工廠給了我們這么一次難得的實習(xí)機會,來鍛煉我們的意志。
鉗工實習(xí)報告2
為期三天的鉗工實訓(xùn)結(jié)束了,在實訓(xùn)期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓(xùn)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的'操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。
要進行鉗工實訓(xùn),安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的講解,我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實訓(xùn),我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識和操作規(guī)程。
一、安全技術(shù)操作規(guī)程
。ㄒ唬┻M廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實訓(xùn)。
。ǘ┥习嗲,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧,逗笑。
。ㄈ┎荒苡脻袷钟|摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。
(四)聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應(yīng)立即停機,切斷電源,報告老師,待處理后方可操作。
二、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
。ㄒ唬╀S削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
。ǘ┎灰米允褂蒙拜啓C,如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。
(三)鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。
。ㄋ模⿲嵱(xùn)時,工具要擺放整齊,實訓(xùn)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
三、鉗工理論及任務(wù)
本課程是一門機械、機電專業(yè)的理論實踐一體化課程,是基礎(chǔ)技能實訓(xùn)必修課,是培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工基本知識的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。鉗工是現(xiàn)代工業(yè)中極其重要和不可缺少的重要工種。其任務(wù)是使學(xué)生具備有從事本專業(yè)機械常識和鉗工技能,初步形成解決本專業(yè)涉及機械知識方面實際問題的能力,為學(xué)習(xí)其他專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)。
其內(nèi)容包括:劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測量技能和簡單的熱處理及設(shè)備和部件的安裝維修調(diào)試等。它的任務(wù)是使學(xué)生全面掌握中級鉗工所需要的工藝知識和操作技能,具備編制中等復(fù)雜程度零件的鉗工加工工藝并獨立完成其加工的能力。
四、實訓(xùn)課程教學(xué)目標
根據(jù)大綱重點要求對實訓(xùn)生做三個方面的培養(yǎng)與鍛煉:
(一)知識掌握點
1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位。
2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論。
3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法。
。ǘ┠芰τ(xùn)練點
1、著重掌握掌握鉗工加工基本技能,能按圖進行基本的鉗工加工;
2、會識讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機械圖。
3、能正確調(diào)試,維護及使用鉗工的簡單設(shè)備、常用工具、工量具夾具。
4、能按圖進行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。
5、了解鉗工的基本操作方法。
(三)素質(zhì)培養(yǎng)點
1、培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。
2、培養(yǎng)學(xué)生安全與質(zhì)量意識加強職業(yè)道德意識。
3、培養(yǎng)學(xué)生行為習(xí)慣和吃苦耐勞的精神、激發(fā)學(xué)生對鉗工興趣。
4、具有熱愛科學(xué)、實事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神;
五、實訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容
。ㄒ唬┿Q工入門
熟悉鉗工工作場地的常用設(shè)備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等),了解鉗工實訓(xùn)的任務(wù),牢記鉗工實訓(xùn)的安全技術(shù)規(guī)則。知道什么是鉗工,及其分類;培養(yǎng)學(xué)生興趣;了解鉗工在工廠生產(chǎn)中的工作任務(wù);了解鉗工實訓(xùn)場地設(shè)備和本工種操作中常用的工量刃具;了解實訓(xùn)場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求;了解鉗工的學(xué)習(xí)方法;
。ǘ┏S昧烤
了解常用量具類型及長度單位基準,掌握游標卡尺的使用與維護方法。
。ㄈ﹦澗
了解劃線的種類,熟悉劃線工具及其使用方法,掌握基本線條的劃法,能進行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于±0.3毫米;劃線線條清晰;培養(yǎng)動手技巧能力;
(四)鏨削和熱處理
熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理,能正確鏨切板料、棒料,會鏨削技術(shù)要求不高的平面。
。ㄎ澹╀徃
能使用手鋸,掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。掌握手鋸的構(gòu)造;掌握鋸條的選用和安裝方法;掌握正確的鋸割操作姿勢,并能達到一定的鋸割精度;熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用;
。╀S削
掌握銼刀的種類、構(gòu)造、選用方法。掌握平面銼削時站立的姿勢和動作;初步掌握銼削時兩手用力的方法;初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺的使用;掌握銼刀的保養(yǎng)和銼削時的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺、塞尺的保養(yǎng)方法。
鉗工實習(xí)報告3
實習(xí)目的:
經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并經(jīng)過技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書。
實習(xí)要求:
經(jīng)過實習(xí)了解一般簡單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,線切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝。學(xué)會一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實習(xí)中用到的各種機械設(shè)備,工具,量具。能夠獨立完成加工過程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法(手段)。最終到達獨立完成綜合件的加工。
繼20xx年暑假金工實習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證
現(xiàn)將20xx年度實習(xí)情景匯報如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。經(jīng)過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的.認識,同時掌握必須的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機床)使用。最終到達獨立完成簡單模具的加工。并經(jīng)過技能培訓(xùn)考核。
在實習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等。
安全規(guī)程:
一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項:
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,并且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具。
3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人。
4、進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自我或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹。
8、工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧。下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管。
9、每一天實習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下。工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,堅持工作臺和地面的清潔。
二、線切割操作規(guī)程及安全事項:
1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨操作。
2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3、工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機,都應(yīng)堅持完整可靠。
4、裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源。
5、工作液面,應(yīng)堅持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8、電參數(shù),加工速度必須要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。完畢時必須要取下手柄方可開動走絲電機。
10、任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作。
三、銑工操作規(guī)程及安全事項:
1、開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時,必須要辨別清楚并確認無誤后,才能進行操控,不要盲目操作。
4、機床運轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi),不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進行。
6、機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情景(如工件松動,設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。
7、實操時,同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
8、不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物。
9、任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作。
10、每一天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。
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