有關(guān)鉗的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在當(dāng)下社會(huì),越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告,我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。一起來(lái)參考報(bào)告是怎么寫的吧,下面是小編收集整理的鉗的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
鉗的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
六周的實(shí)習(xí)即將結(jié)束,至于總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。
由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”,看似簡(jiǎn)單,其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過(guò)渡,是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段,同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開始。
一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動(dòng)成果,則感覺(jué)與自己的付出不成正比,就感覺(jué)越來(lái)越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過(guò)耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。經(jīng)過(guò)調(diào)整以后才算慢慢進(jìn)入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會(huì)兒忘記尺寸公差的控制,一會(huì)兒又忘記了平面度、原創(chuàng):垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候,老師總是悄悄地來(lái)到身邊進(jìn)行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯(cuò)誤在心中留下一個(gè)深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯(cuò)誤。就這樣完成了第一個(gè)零件。當(dāng)拿到老師那里檢測(cè)時(shí),好多錯(cuò)誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有進(jìn)步,但每一次都仍有錯(cuò)誤,只不過(guò)錯(cuò)誤越來(lái)越少而已。這則說(shuō)明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn),使我又多了一份自信。從這一點(diǎn),我真正地向老師說(shuō)一聲“老師!謝謝您!”
從簡(jiǎn)單地阿拉伯?dāng)?shù)字和方塊字這么多年的理論學(xué)習(xí),一直到現(xiàn)在的公差,制圖專業(yè)課程,無(wú)一不是在課堂中渡過(guò)的,當(dāng)真正拿出圖紙、材料和工具讓我們?nèi)ゼ庸r(shí),才感覺(jué)到手足無(wú)措,并不像課堂三講的那么容易,那么簡(jiǎn)單。它需要理論與實(shí)踐的結(jié)合,更需要頭腦和一雙手的配合。只有這樣,才能體現(xiàn)出自己的動(dòng)手能力和加工水平。
六周看似漫長(zhǎng),其實(shí)也很短暫。其間有休息時(shí)師生共同的開懷大笑,也有工作時(shí)嚴(yán)肅的面孔。每天的五個(gè)小時(shí)很快的就過(guò)去了。直到下班時(shí)才感覺(jué)到累,但內(nèi)心卻充實(shí)了許多。雖然每天只有五個(gè)小時(shí),但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環(huán)境是以前從未有過(guò)的感受。
安全技術(shù)操作規(guī)程:
一、進(jìn)廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠實(shí)習(xí)。
二、上班前,不準(zhǔn)飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)打鬧,逗笑。
三、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。
四、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,報(bào)告老師,待處理后方可操作。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
一、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過(guò)猛。
三、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。
四、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論:
一、鉗
工:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。
四、工藝
六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)
序號(hào)內(nèi)容工具
1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺(tái)鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)
鉗的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
實(shí)習(xí)目的:經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書.
實(shí)習(xí)要求:通過(guò)實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,線切割等機(jī)床的操作.以及常用的機(jī)械加工工藝.學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制.能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備,工具,量具.能夠獨(dú)立完成加工過(guò)程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法(手段).最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工.
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程.通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過(guò)程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過(guò)技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
安全規(guī)程:
一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無(wú)不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過(guò)猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..
二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過(guò)低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).
10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.
三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
7.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
8.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.
9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.
4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無(wú)裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡,以防產(chǎn)生震動(dòng).安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3— 5 分
鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.
5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的'工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵.
6.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤(rùn)滑油.
7.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.
8.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.
9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源.
綜合件加工過(guò)程及裝配要求:
綜合件加工過(guò)程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設(shè)備.
綜合件加工:
綜合件加工圖紙如下:
在綜 合件加工過(guò)程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.
1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.
在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)(鋸削相同),只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測(cè)量來(lái)保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出
符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測(cè)量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來(lái)確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過(guò)程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.
2.導(dǎo)板的線切割加工:
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過(guò)程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復(fù).
3.磨床加工:
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來(lái)保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
4.裝配:
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.
附:由于綜合件加工過(guò)程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡(jiǎn)單闡述:銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過(guò)程中測(cè)量同樣重要.銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過(guò)相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知.
總結(jié):
在此次實(shí)習(xí)過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí),學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量,在實(shí)習(xí)過(guò)程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò).以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.
感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì).
在此,向參加20xx年暑假實(shí)習(xí)(培訓(xùn))考證的各位老師致以我誠(chéng)摯的謝意!
鉗的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
安全技術(shù)操作規(guī)程:
一、進(jìn)廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進(jìn)廠實(shí)習(xí)。
二、上班前,不準(zhǔn)飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)打鬧,逗笑。
三、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。
四、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,報(bào)告老師,待處理后方可操作。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
一、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過(guò)猛。
三、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。
四、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。
四、工藝
六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)
序號(hào)內(nèi)容工具
1、鋸割下φ25*12mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到9mmm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺(tái)鉆
6、攻絲帶攻M10螺紋絞杠、絲錐(M10)
鉗工心得體會(huì):
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對(duì)鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說(shuō)不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說(shuō)這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單,可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí),還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎?哎,這個(gè)簡(jiǎn)單,我一拿到就想開始鋸割了,這時(shí)被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后,方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對(duì),這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的,我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(zhǎng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí),好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來(lái),總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺(jué)得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺(jué)它鋸不掉,可以這么說(shuō)吧,我也不知又花了好多的工時(shí),好不容易才把它鋸割下來(lái),這次一看自己的那手,起了好大個(gè)水泡,當(dāng)時(shí)還不覺(jué)得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實(shí)習(xí)中,我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對(duì)基本成形的螺母上鉆孔時(shí),總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí),發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時(shí),覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來(lái)一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過(guò)這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。
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