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品質(zhì)部月度工作總結(jié)
總結(jié)是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析,并做出客觀評價的書面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認識上來,不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應該是什么樣的?下面是小編為大家收集的品質(zhì)部月度工作總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
品質(zhì)部月度工作總結(jié)1
(一)集團中心內(nèi)勤工作
1、部門晨會:組織部門員工學習新文件、最新活動方案、客戶經(jīng)理行為規(guī)范等,強調(diào)客戶經(jīng)理月重點工作,同時做會議記錄、培訓記錄。
2、日常報表:有時市分通知上報東西比較緊促,時間緊缺,為了能按時上報,我自愿加班。
有幾次下班后,我在加班,無人知曉,被鎖在了辦公室。
3、其它工作:
。1)協(xié)助主管制定客戶經(jīng)理、聯(lián)產(chǎn)直銷員月度考評表,次月統(tǒng)計完成量,協(xié)助主管打分進行考評。
(2)協(xié)助主管閱mss系統(tǒng)文件,重要內(nèi)容告知主管,并組織部門員工學習。
。3)系統(tǒng)新建集團名稱,集團用戶按月錄入大客戶系統(tǒng)。
(4)集團零次戶、欠費派單。
。5)月度、半年、年度工作總結(jié),季度及臨時性活動方案、總結(jié)。
。6)v網(wǎng)發(fā)展計劃、月度任務分解及階段性活動任務分解落實等。
(7)數(shù)固業(yè)務欠費方案制定,費用到期寬帶和數(shù)固業(yè)務欠費派單,督促客戶經(jīng)理通知用戶按時續(xù)費及清收欠費。
(8)客戶經(jīng)理聯(lián)產(chǎn)費用核算制表。
。9)集團保有費用報賬、發(fā)放制表。
總之,我很重視縣分績效考核,集團中心一些考核指標,我都會慎重考慮,尤其靠系統(tǒng)支撐考核的項目,我都努力做到及時、準確、超額完成任務,力爭拿到最高分。今年縣分集團專線考核指標分值始終保持在9分以上,最高分得到10。7分。
(二)高端用戶維護工作
1、每月10號前分配系統(tǒng)新增個人高端200戶左右,并按時發(fā)放對應的會員卡,縣分vip用戶持卡率10月達到87%,超目標值7%,名列市分第一。
2、每月12日上報縣分客戶經(jīng)理維系質(zhì)量分析。
包含資格會員動態(tài)保有,欠費、離網(wǎng)分析,同期開展相關高端活動總結(jié),月度重點工作計劃等內(nèi)容。
3、導出每月拍照會員、高端零次戶,派單給客戶經(jīng)理。
4、聯(lián)系下發(fā)符合兌換積分用戶明細,派單給客戶經(jīng)理,督促通知用戶兌換。
5、“雙節(jié)”高端慰問活動方案制定、總結(jié)。
6、在市分統(tǒng)一安排下,按季度制定縣分相關特色俱樂部會員活動方案,組織會員參加,提升俱樂部會員感知率。
7、處理高端用戶投訴。
品質(zhì)部月度工作總結(jié)2
為了樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識,做到質(zhì)量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者,同時用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質(zhì)部根據(jù)20xx年GK保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、GK膠粉5000噸、GK抗裂砂漿9000噸、GK界面砂漿500噸等任務目標,特制定以下工作計劃:
一、建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)
目前,品質(zhì)部人力資源嚴重短缺,僅有2人,其中部長1人,檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣,包括:進料,制程控制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標準化。
二、原材料及配方控制
由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響,部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗,只能對表面現(xiàn)象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認,可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性,引起客戶投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此,我們必須加強源頭控制,即供應商的質(zhì)量保證控制,通過對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤,穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
保溫材料目前質(zhì)量性能已達到最佳,在質(zhì)量穩(wěn)定的情況下,配方可以做適量的調(diào)整,從而降低成本。(注:只能根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性進行調(diào)整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂,在施工允許的'情況下可以考慮用河沙替換石英砂,從而達到降低成本。
三、制程控制
鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠,同時保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大,計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結(jié)合的方式來進行。當然,檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強化品質(zhì)標準觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗,產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量才能更好的控制。為了做到這一點,有必要實行:
1、將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產(chǎn)
3、將相應標準作成直觀文件,便于操作員查看
4、工人的品質(zhì)意識教育培訓
5、定時、定量的進行巡查,做好巡查記錄
6、在每一道工序上進行質(zhì)量控制
7、對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況做到即時處理
四、售后客訴處理
及時處理客訴問題,找其原因及時制定出改善措施,將改善措施落實到工序上實施,并確認效果。讓產(chǎn)品的質(zhì)量做到最大化。
在新的一年里,我們有了之前的經(jīng)驗,但也面臨著新的挑戰(zhàn),我們必須更加努力,更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作,做到質(zhì)量第一。
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