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iqc年終工作總結(jié)4篇
總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價(jià),從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料,通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況,讓我們一起認(rèn)真地寫一份總結(jié)吧。那么總結(jié)要注意有什么內(nèi)容呢?下面是小編幫大家整理的iqc年終工作總結(jié),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
iqc年終工作總結(jié)1
時(shí)間一晃而過,轉(zhuǎn)眼間20xx年已接近尾聲,非常感謝公司給我一個成長的平臺,讓我在工作中,學(xué)習(xí)到更多的東西,也知道自己存在諸多不足。
回首過去一年的工作中,經(jīng)過努力學(xué)習(xí)和了解,讓我對IQC的職責(zé)有了更深刻的認(rèn)識,壓力也隨之而來。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司,嚴(yán)格按照來料檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行來料檢驗(yàn),熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,對于相關(guān)記錄和文檔的有效收集、保存、管理。對于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理,特采后的可追朔性跟蹤,一定的不合格產(chǎn)品的`原因分析能力。
作為來料檢驗(yàn)員,我感到壓力、責(zé)任重大,質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,首先必須要有合格的原材料,為此,我們開展以下工作:
一、嚴(yán)格按照《來料檢驗(yàn)規(guī)范》及《來料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》做好對八大原材料(電池片、玻璃、EVA、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線盒)的檢驗(yàn)工作,對八大材料進(jìn)行質(zhì)量管制,確保來料合格率。對原材料及時(shí)檢驗(yàn)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《供應(yīng)商異常聯(lián)絡(luò)單》,同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì),滿足我司的供貨要求。
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì),為了更好的掌控原材料的品質(zhì)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)來料問題,必須嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)來料,對材料名稱、型號、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識,與樣品、圖紙、規(guī)格書,BOM物料清單進(jìn)行嚴(yán)格核對,無誤后,進(jìn)行AQL品質(zhì)允收水準(zhǔn)抽樣或全數(shù)檢驗(yàn),并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制來料檢驗(yàn)報(bào)告。
二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通,配合其它QC做好品質(zhì)工作,并針對發(fā)生的不良情況及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),進(jìn)行分析問題,解決問題,總結(jié)問題的關(guān)鍵所在,為日后的工作提供有效的方法。
三、做好實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工具儀器的日常保養(yǎng),對工作現(xiàn)場執(zhí)行5S管理,做好及時(shí)記錄。
四、產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)來料批不良數(shù),物料上線異常率,合格率。品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案書;
五、每周對倉庫現(xiàn)場進(jìn)行5S稽核,檢查溫濕度是否符合達(dá)到存放要求,對不符合要求及時(shí)提出改善。
對工作建議:
一、做好對原材料質(zhì)量的評價(jià)和跟蹤,
二、對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用日報(bào)、周報(bào)和月報(bào),對當(dāng)日,當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行統(tǒng)籌,在月底進(jìn)行月工作總結(jié)。
三、針對檢驗(yàn)過程,對檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)方法的研究和策劃問題。
四、增加對IQC進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),確保對來料品質(zhì)的控制。
五、針對物料加急特急的情況下,需對IQC的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),使IQC在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,檢驗(yàn)時(shí)不會因時(shí)間造成物料漏檢及誤判。
六、物料送檢時(shí),需及時(shí)提供樣品承認(rèn)書。
iqc年終工作總結(jié)2
在股份公司我主管技術(shù)和品質(zhì)工作,年是股份公司市場占有率提高、銷量、產(chǎn)量不斷加的一年,是品質(zhì)穩(wěn)中有升的一年,年我主要做了如下工作:
1.在總產(chǎn)量不斷上升的時(shí)候,狠抓了品質(zhì)工作
歷史的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,產(chǎn)量攀升時(shí)最大的問題是與品質(zhì)的矛盾問題。過去生產(chǎn)過和不能有效受控,而品質(zhì)監(jiān)控又不能及時(shí)反映品質(zhì)狀況,品質(zhì)狀態(tài)缺乏品質(zhì)的數(shù)據(jù)評價(jià),而是粗放的模糊描述,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不清楚品質(zhì)水平,不能自我約束,自我控制,導(dǎo)致發(fā)動機(jī)出廠以后才暴露出大量的問題。基于前車之鑒,年我們采取動態(tài)檢查品質(zhì),動態(tài)評定品質(zhì),動態(tài)解決品質(zhì)問題,用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)描述并預(yù)測未來用戶使用的品質(zhì)。
對應(yīng)這種想法,采用了動態(tài)品質(zhì)與碰頭制度,解決當(dāng)天現(xiàn)場發(fā)生的和潛在要發(fā)生的品質(zhì)問題;動態(tài)品質(zhì)與評審,周匯總評價(jià),適時(shí)分析出品質(zhì)的狀態(tài)和要改進(jìn)的方面;工藝紀(jì)律的針對性檢查和未定的評審,解決當(dāng)前熱點(diǎn)問題使生產(chǎn)過程可靠控制;將過去經(jīng)常存在的問題警示化發(fā)給基層,強(qiáng)調(diào)控制的重點(diǎn)。廠內(nèi)周品質(zhì)故障分析會,與車廠的'信息綠色通道等措施,均對品質(zhì)的即時(shí)、準(zhǔn)確、存放、有數(shù)控制起到了積極的作用。
20年的品質(zhì)指標(biāo)(外場在線故障率、廠內(nèi)試車故障率、廢品損失率、三包故障率)中,前三項(xiàng)年較以前有長足的進(jìn)步,但三包故障率指標(biāo)完成的不好,究其原因一方面與三包故障期的延長有關(guān),而更重要的一方面是我們新產(chǎn)品的可靠性和壽命確定還有較大的差距,需要我們不懈努力。
2.產(chǎn)量壓力較大的情況下,狠抓了新品研究的工作
年新品的研制項(xiàng)目比較多,既有對現(xiàn)有新產(chǎn)品的改型換代長遠(yuǎn)發(fā)展的新產(chǎn)品,如x發(fā)動機(jī)和系列前驅(qū)動變速器,又有研制和生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行的,如超短發(fā)動機(jī)新產(chǎn)品,在新產(chǎn)品研制上,除了教育干部職工提高對新產(chǎn)品的高度認(rèn)識外,主要強(qiáng)調(diào)了制定計(jì)劃的科學(xué)性、合理性、現(xiàn)實(shí)性;強(qiáng)調(diào)執(zhí)行計(jì)劃的嚴(yán)肅性;年初在制定計(jì)劃時(shí)深入細(xì)致的分析研究,使計(jì)劃比較符合實(shí)際,在執(zhí)行過程中即時(shí)檢查,協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題,強(qiáng)調(diào)任何單位、任何個人不能以任何理由不按計(jì)劃完成試制任務(wù),提高了計(jì)劃的嚴(yán)肅性。另外,定期與工具廠的新品例會等及時(shí)解決出現(xiàn)的問題,保證計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。
20年完成樣機(jī)1臺的研制,超短發(fā)動機(jī)批量生產(chǎn),前驅(qū)變速器主要零部件均在制造過程中,變速器改進(jìn)五檔型進(jìn)入批量生產(chǎn)。
3.技術(shù)準(zhǔn)備工作和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整工作
技術(shù)準(zhǔn)備工作先行于生產(chǎn),技術(shù)準(zhǔn)備工作要有預(yù)見性,要有前瞻性,敏感地準(zhǔn)確預(yù)測市場的變化,做好前期的能力儲備,為生產(chǎn)量的提高留下一定的提前期。對發(fā)動機(jī)從零件到裝試線進(jìn)行生產(chǎn)線和逐工序測評,并結(jié)合新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)性分析,對生產(chǎn)線進(jìn)行補(bǔ)充完善,專項(xiàng)技術(shù)改造,涉及組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的生產(chǎn)線進(jìn)行堅(jiān)決的調(diào)整,對204車間齒輪線進(jìn)行調(diào)整和專項(xiàng)技術(shù)改造,對207和212車間曲軸線進(jìn)行合并調(diào)整,對x和x車間沖壓焊接線進(jìn)行了合并調(diào)整,這些,均使資源進(jìn)行了優(yōu)化配置,發(fā)揮了資源的效益。
4.技術(shù)改造工作
完成1.95億元二期雙加工和零部件生產(chǎn)的新產(chǎn)品規(guī)劃工作,配合x研究院完成可行性研制報(bào)告,進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。對零部件的生產(chǎn)和生產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)的調(diào)研和設(shè)計(jì),并與國內(nèi)外廠家進(jìn)行大量的交流,即將建成前驅(qū)變速器殼體線,齒輪線和發(fā)動機(jī)的毛坯生產(chǎn)線。
對超短機(jī)的專用零部件進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計(jì),建成缸體專用補(bǔ)充生產(chǎn)線,機(jī)油泵殼體生產(chǎn)柔性線和吸氣管柔性線,超短機(jī)的裝配試車線。完成前驅(qū)變速器的裝配線。新的缸體線協(xié)調(diào),廠內(nèi)安裝和調(diào)試。
5.其他工作
20年完成技術(shù)攻關(guān)項(xiàng),品質(zhì)攻關(guān)工作項(xiàng),對壓盤,油封漏油,齒輪折斷,漲緊輪響,分離軸承異響等項(xiàng)外場的重大品質(zhì)故障攻關(guān)取得明顯的成效。狠抓了售后服務(wù)工作,強(qiáng)調(diào)以人為本的服務(wù),改善軟硬件服務(wù)狀態(tài);與車廠建立了定期的售后服務(wù)走訪制度,溝通了和車廠的關(guān)系,為整機(jī)營銷提供了保證或消除部分障礙。牽頭與韓國兩家公司進(jìn)行了合資的談判工作。
6.不足之處
自身的能力和水平有一定的差距,在協(xié)助總經(jīng)理主管的工作方面沒有創(chuàng)新性的工作。對技術(shù)中心的工作未起到應(yīng)有的作用。品質(zhì)改進(jìn)工作尤其外場重大故障率的解決方面指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)的不到位,成效不顯著。技術(shù)進(jìn)步工作還比較薄弱,技術(shù)進(jìn)步給生產(chǎn)和經(jīng)營帶來的貢獻(xiàn)不大。技術(shù)人材的培養(yǎng),開發(fā)技術(shù)的掌握、新項(xiàng)目新技術(shù)的掌握還有較大的差距。
7.20年重點(diǎn)工作
首先要抓好上產(chǎn)量的品質(zhì)穩(wěn)定和品質(zhì)穩(wěn)中提高工作,對外場的主要故障要解決好,其次抓好新新產(chǎn)品的研制和新新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備建線工作。重點(diǎn)抓好前驅(qū)動變速器的工作。抓好生產(chǎn)線的整體規(guī)劃工作——新新產(chǎn)品建線,老產(chǎn)品進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力,日產(chǎn)達(dá)1300~1500臺;老線的新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。抓好新缸體線轉(zhuǎn)產(chǎn)工作。
iqc年終工作總結(jié)3
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年,對于佳茂來說是不平凡的一年,我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊,讓人感慨頗多。
一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總
1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年,平均返修率為xxx%,主要原因?yàn)楫a(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質(zhì)影響等問題,下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后,返修率為xx%,在目標(biāo)范圍內(nèi)。
2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次,實(shí)際達(dá)成x次,dip造成的為x單,與smt相關(guān)的x單。主要由以下幾個方面的原因造成:
。1) 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不認(rèn)真,造成批量事故,對于此類原因造成的品質(zhì)事故,需加強(qiáng)ipqc對首對核對方法及特別注意事項(xiàng)的要求,同進(jìn)要求組長對首件進(jìn)行再次確認(rèn),杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單,即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時(shí)蓮花座應(yīng)插(上)綠藍(lán)紅(下)紅白黑,插錯為(上)綠藍(lán)紅(下)白紅黑,共計(jì)1500pcs,已過爐。
。2) 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方,共發(fā)生產(chǎn)了x起品質(zhì)事故,分別是:a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時(shí)生產(chǎn)通知單要求不增加片而實(shí)際增加了散熱片,數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為xx而實(shí)際打成177,數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時(shí)生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地,生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方,ipqc注重對插件段的管控,未對首件進(jìn)行全面的核對后造成,針對此類問題,要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補(bǔ)焊段的特殊要求),檢驗(yàn)首件時(shí)必須完成整個工段后再進(jìn)行復(fù)核,然后再送給組長進(jìn)行核對。
(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是:rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成;mst726acartv機(jī)型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。
3、首件出錯目標(biāo)為0次,實(shí)際達(dá)成x次。主要有以下幾點(diǎn)導(dǎo)致首件出錯:
(1) 作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細(xì),未認(rèn)真核對生產(chǎn)通知單、ecn等,導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤,此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認(rèn)真核對相關(guān)文件,首件做好后再次進(jìn)行確認(rèn),防止不良發(fā)生。
。2) 資料升級后,不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意,按之前產(chǎn)品類型進(jìn)行插件而導(dǎo)致首件錯誤。
(3)20xx年ipqc對插機(jī)段的首件核對相對管理較好,插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,在20xx年需繼續(xù)努力,將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4、來料合格率目標(biāo)為97%,實(shí)際達(dá)成96.98%,主要在xx月份來料合格率太低,是今年以來最低的為93.89%,造成未達(dá)標(biāo)的原因?yàn)閜cb來料不良,主要為pcb變形,每個供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象,同時(shí)pcb不良在xx月份生產(chǎn)中明顯增加,F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強(qiáng)管理,同時(shí),iqc需增加對pcb檢驗(yàn)的項(xiàng)目及嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。保證來料的合格率。
5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對于此類問題將從以下幾個方面進(jìn)行改善:
(1) 對iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)行培訓(xùn),使技能增強(qiáng),在核對物料時(shí)必須認(rèn)真,有不清楚時(shí)需找組長或qe進(jìn)行確認(rèn),清楚后方可判定。
。2) 按現(xiàn)在公司狀況,oem物料特急的.情況不能改善,需對iqc的作業(yè)順序進(jìn)行培訓(xùn),使iqc在檢驗(yàn)物料時(shí)能分清主次,檢驗(yàn)時(shí)不會因時(shí)間急造成物料漏檢及誤判。
6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面,因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上,特別是xx月份,來料混料明顯增加。
二、問題點(diǎn)匯總
現(xiàn)在增加樣品及承認(rèn)書的參與,現(xiàn)研發(fā)也積極配合,主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時(shí)間不一致,經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認(rèn)書未到而采購物料已經(jīng)送檢,影響iqc效率。
檢驗(yàn)設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求,晶振不能進(jìn)行確認(rèn)測試,磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc,對iqc的工作造成很大影響。
檢驗(yàn)人員所需測試物品不全,現(xiàn)iqc檢驗(yàn)pcb時(shí)無法測量pcb孔徑等,現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格,現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備(如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等)。
人員的知識面不夠,在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時(shí)的處理方法不及時(shí)。
人員流動較大,特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理,且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn),對人員管理存在一定難度。
做可靠性試驗(yàn)空間明顯不夠,現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱放在光電部,老化平臺放在返修組,對設(shè)備及試驗(yàn)過程管控提高難度。
檢測rohs設(shè)備在整機(jī),而測試rohs人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在rohs測試時(shí)iqc自身物料需多次開單放行,給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。
檢驗(yàn)工裝缺乏,現(xiàn)xx及xx內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時(shí),且經(jīng)常出現(xiàn)問題,需更新板卡,現(xiàn)增加對ic類測試,缺少相關(guān)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),哪hd0802只提供測試工裝,研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了,但是無信號線,到別的樓層測試時(shí)又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。
iqc年終工作總結(jié)4
本公司正處于企業(yè)發(fā)展期,是一個非常關(guān)鍵的時(shí)期,這一時(shí)期各部門、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作,尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞,會決定企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司去年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來,把不良率降下來。iqc作為企業(yè)的一個質(zhì)量檢驗(yàn)部門,對企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo),認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),擔(dān)負(fù)著公司來料入廠檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作,并在思想上高度重視,因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下,前幾個月的產(chǎn)量呈增加趨勢,而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想,認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合各部門的工作,在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用,F(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際,將上半年部門工作具體總結(jié)如下:
一、質(zhì)量管控方面
所有物料到廠都要經(jīng)過iqc進(jìn)行檢驗(yàn),做到了入庫合格。對不合格品及時(shí)處理,并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),尤其是對最容易出現(xiàn)的外觀問題進(jìn)行再次確認(rèn),若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問題時(shí)要傾聽各方意見。盡管如此,在出廠的機(jī)臺中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的.問題,如出貨的機(jī)臺中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件,給客戶的使用也造成了麻煩,同時(shí)也嚴(yán)重影響了我司的信譽(yù)。因此我這里更要加強(qiáng)調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。
二、自我工作存在的不足
對于入廠物料出現(xiàn)質(zhì)量問題,雖然及時(shí)反映給相關(guān)部門,但是未積極追問其處理結(jié)果,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。
三、下一步工作計(jì)劃
在今后的工作中,要以實(shí)現(xiàn)所有工作程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo),加強(qiáng)自我整訓(xùn),嚴(yán)格要求自己,盡量做到無可挑剔,精益求精。并力爭做到零缺陷。
今年是充滿期待的一年。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點(diǎn)。希望在20xx年里繼續(xù)做好自己的工作,努力學(xué)習(xí)并提高自己專業(yè)水平,力爭工作上取得優(yōu)異的成績。