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        特種加工實(shí)踐報(bào)告

        時(shí)間:2021-06-15 09:41:36 實(shí)踐報(bào)告 我要投稿

        特種加工實(shí)踐報(bào)告

        特種加工實(shí)踐調(diào)查報(bào)告

        特種加工實(shí)踐報(bào)告

        一、電火花加工

        1、零件加工設(shè)備的概述:

        a)機(jī)床名稱和型號(hào):?jiǎn)屋S數(shù)控成型電火花加工機(jī)床,型號(hào)為spz350.。b)機(jī)床的組成部分:電氣柜、坐標(biāo)工作臺(tái)、主軸頭、旋轉(zhuǎn)頭、高壓工作液系統(tǒng)、光柵數(shù)顯裝置。

        2、加工原理與特點(diǎn):

        電極采用銅管,銅管旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn),管內(nèi)通入高壓水,銅管與工作之間放電,高壓水起到介質(zhì)、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由于在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出,所以放電狀態(tài)良好,加工效率高。加工孔徑為直徑0.3到直徑3mm。

        3、電火花加工的主要用途是:

        ①加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;②加工各種硬、脆材料如硬質(zhì)合金和淬火鋼等;③加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;④加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)

        等工具和量具。

        4、單軸數(shù)控成型電火花加工機(jī)床示意圖:

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        單軸數(shù)控成型電火花加工機(jī)床(型號(hào):spz350)

        二、電火花線切割

        1、零件加工設(shè)備的概述:

        a)機(jī)床名稱和型號(hào):數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床,型號(hào)為DK7732E。b)機(jī)床的組成部分:線切割由坐標(biāo)工作臺(tái)(X.Y)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架和床身四部分組成。X、Y坐標(biāo)工作臺(tái)是用來裝夾被加工的工件,控制臺(tái)給X軸和Y軸執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出進(jìn)給信號(hào),分別控制兩個(gè)步進(jìn)電機(jī),進(jìn)行預(yù)定圖形的加工。坐標(biāo)工作臺(tái)主要由拖板、導(dǎo)軌、絲杠運(yùn)動(dòng)副、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)四部分組成。c)絲架的作用:在電極絲按給定線速度運(yùn)動(dòng)時(shí),對(duì)電極絲起支撐作用,并使電極絲工作部分與工作臺(tái)平面保持一定的幾何角度。

        2、加工原理:

        線切割加工通過電極絲和工件之間進(jìn)行脈沖放電,(電極絲接負(fù)極,工件接正極)產(chǎn)生高溫(約一萬度),使工件金屬融化同時(shí)和介質(zhì)產(chǎn)生爆炸,取出材料的一種加工方法。

        3、零件的加工工藝制定

        電火花線切割加工一般可分以下四個(gè)步驟:

        A、工件圖紙的審核與分析

        a、圖紙的分析與方案確定

        b、凹角和尖角的切割加工的要點(diǎn)

        c、合理選用表面粗糙度和加工精度

        d、合理選用工件材料和熱處理

        B、編制加工程序

        a、編程前的準(zhǔn)備(確定間隙補(bǔ)償量、程序的起點(diǎn)及走向的選擇) b、確定加工間隔和過渡圓半徑

        c、計(jì)算與編寫加工程序

        d、校對(duì)程序

        C、工件的加工

        a、加工前的準(zhǔn)備

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        b、工件的找正

        c、電極絲初始位置的`確定

        d、切割加工

        D、工件的檢驗(yàn)

        a、尺寸精度和配合間隔的檢驗(yàn)

        b、表面粗糙度的檢驗(yàn)

        4、數(shù)控快走絲線切割機(jī)床示意圖

        數(shù)控快走絲線切割機(jī)床(型號(hào):DK7732E)

        DK7732E的主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求:

        1. 機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù):1.1 工作臺(tái)行程:XxY 320x400 mm.

        1.2 最大負(fù)荷量:300kg

        1.3 最大切割厚度:300mm. 1.4 最大加工錐度:6/100mm

        1.5 最大切割效率:120mm/min

        1.6 加工表面粗糙度:Ra<2.5um(GB7926-2005) 1.7 電

        極線(鉬絲)直徑范圍:0.18-0.20mm

        1.8 加工精度:<0.015mm(GB7926-2005) 1.9 工作電源:AC380V/415V 50HZ 三相

        雖然電火花線切割加工不容易起火,可以無人運(yùn)轉(zhuǎn),但是要注意電極絲的保護(hù),以為電極比較小,容易斷。在講解電火花線切割加工機(jī)床時(shí),朱博也提到,不要用手或其他東西碰電極絲。朱博從機(jī)床的床身講解到坐標(biāo)工作臺(tái),然后到走絲機(jī)構(gòu)、錐度切割裝置。接著有分析了線切割用的脈 - 3 -

        沖電源,脈沖電源有晶體管矩形波形脈沖電源、高頻分組脈沖電源、節(jié)能型脈沖電源、低速走絲線切割加工的脈沖電源等。最后朱博就給我們示范了一個(gè)“一箭穿心”的工件的線切割加工。首先講工件夾在工作臺(tái)上并找正對(duì)準(zhǔn),然后調(diào)好脈沖電源,選好要加工出來的圖案(一箭穿心),最后打開工作開關(guān)就可以自動(dòng)加工了。

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