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        電廠的實習報告

        時間:2022-03-24 19:59:43 實習報告 我要投稿

        電廠的實習報告范文集錦6篇

          在生活中,我們都不可避免地要接觸到報告,其在寫作上具有一定的竅門。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編為大家整理的電廠的實習報告7篇,希望對大家有所幫助。

        電廠的實習報告范文集錦6篇

        電廠的實習報告 篇1

          一、實習名稱:電廠檢修實習

          二、實習目的:通過單位實習讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識,了解一般的操作過程,了解一些設備的作用及運行原理,了解一些零件的加工工藝,了解并熟悉本專業(yè)的現(xiàn)代化技術當中,另一方面檢驗書本上理論知識的正確性,使學生對所學到的知識能夠融會貫通。同時,也能開拓視野,完善學生的知識結構,達到鍛煉能力的目的。

          三、實習單位:邯鄲縣鍋爐廠(河北省余熱鍋爐研究所)

          邯鄲市機床廠

          邯鄲市興發(fā)供熱廠

          四、實習時間:

          五、實習內(nèi)容:邯鄲鍋爐廠實習、邯鄲機床廠實習、興發(fā)供熱廠實習。

          一、公司簡介:

          1、邯鄲市鍋爐廠:邯鄲市鍋爐廠位于邯鄲市邯鄲縣的偏南部郊區(qū),主要進行的是鍋爐的制造,而且是自給自足的制造流程,鍋爐的各個大構件及小到螺母之類的零件都是由自己廠生產(chǎn)供應的,最后組裝成鍋爐成品。它主要有燃煤、油、氣、蒸汽(熱水)鍋爐等。該公司是主要以生產(chǎn)燃煤和燃氣鍋爐為主,并且有自己的余熱鍋爐研究所。

          2、邯鄲市機床廠:邯鄲市機床廠是中型國有企業(yè),建廠于1965年,是機械工業(yè)部在華北地區(qū)唯一生產(chǎn)φ630普通車床的定點廠家,位于邯鄲市滏河大街中段,交通、通訊便利。廠區(qū)占地面積31000平方米,建筑面積22000平方米。其中高大生產(chǎn)用廠房12000平方米,擁有金屬加工設備213臺,其中精、大、稀設備29臺,具備車、銑、刨、磨、鏜、鉆全部冷加工能力和鍛、鉚、焊、熱等熱加工能力,具備完善的檢測設施和手段。企業(yè)總資產(chǎn)5039萬元。現(xiàn)有職工650人,其中高、中級專業(yè)技術人員98人,技術力量雄厚。

          企業(yè)目前主導產(chǎn)品有兩大系列:cw6163臥式車床和鋼球加工設備,其中3msa4982光球機、3msa4682磨球機、3msa4782研球機鋼球機加工設備曾獲中華人民共和國國家科學技術委員會頒發(fā)的“國家級新產(chǎn)品獎”和河北省人民政府頒發(fā)的“振興河北經(jīng)濟獎”,最新研制的xml400型立式銑磨床和xm2309型龍門式銑磨床深受用戶歡迎。有能力承接各單位專用機床的研制和備品、備件加工。以質(zhì)量求生存以品種求發(fā)展以科技求后勁以管理求效益。

          3、邯鄲市興發(fā)供熱有限公司:邯鄲市興發(fā)供熱有限公司成立于20xx年1月24日,由邯鄲市萬興實業(yè)有限責任公司和邯鄲市世紀開發(fā)建設有限公司共同出資組建。公司現(xiàn)有員工33人,中級職稱2人,大專以上學歷22人。公司主要承擔邯鄲經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新區(qū)的供熱工程,為開發(fā)區(qū)內(nèi)外企業(yè)的工業(yè)用汽、單位和民用采暖服務。公司從邯鄲熱電廠至開發(fā)區(qū)敷設了兩條蒸汽主管線,已建成了三個汽水交換站,并于20xx年年底投入使用,今年再建兩個汽水交換站,以進一步滿足區(qū)內(nèi)外熱用戶的需求。

          二、實習過程

          1、安全措施的學習:在實習中,安全是第一位,這是每個老師和工廠師傅給我們的第一忠告。實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,對于我們工程類專業(yè)的大學生來說有著重大的意義,也是我們能離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,親身接觸作業(yè)車間及工廠的一次難得的機會,也是我們能感受車間氣氛,親手掌握知識的一次難得的機會。為了保證學生的生命安全,進入廠區(qū)時,必須要戴安全帽,身著工作服。女生不允許穿高跟鞋進入車間廠房,最好統(tǒng)一穿厚底的運動鞋及其他厚底且不易被扎破的鞋,男生進入廠區(qū)后不許吸煙,所有人不得嬉戲打鬧,注意周圍設施及施工避免被傷到。在車間內(nèi),要聽從廠方工作人員的指揮,不能妨礙工廠正常的生產(chǎn)生活活動。

          2、實習具體過程

          1)鍋爐廠實習具體過程

          五月十一日,我們集體來到了位于邯鄲縣的鍋爐廠。先是排好隊,廠內(nèi)領導給我們大概的介紹了一下有關鍋爐廠的情況,然后將我們分成兩組,分別有兩個師傅帶領。

          接下來就進入了實習環(huán)節(jié),師傅帶著我們參觀了每個車間,而且在每個車間都有生產(chǎn)活動進行,也讓我們親眼看到了鍋爐生產(chǎn)的大部分環(huán)節(jié)及構件的生產(chǎn)加工。師傅給我們耐心的講解著,也在不厭其煩的回答同學們提問的一個個問題。

          在實習的過程中我了解到了鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐爐身整體上可以認為是由三部分組成,一部分是大圓筒,組成了鍋爐的絕大部分面積。此圓筒是由一塊面積相當大的厚度適當?shù)拈L方形鐵塊經(jīng)過拖拽到卷圓機上初步卷成圓筒,然后再拖拽到校圓機上進行進一步的校圓,是圓筒成型,然后將圓筒的合縫進行焊接。一部分是爐身的鍋爐爐身的一個蓋卷圓設備兩個蓋,一個是半橢圓形的,一個是半圓形的,分別是由不同的制造模型制造出來的然后將它們的邊緣打磨成成一定角度的棱狀來增大與圓筒焊接時的接觸面積,使焊接更加牢固、永久,另一部分是爐身上所焊接的長直彎管,它每一根管的形成及焊接和每一個口都是經(jīng)過師傅們的精加工制成然后在焊接在爐身上。

          不管是哪道工序都是由經(jīng)師傅們勤勞的雙手完成的,都注入了他們對工作的熱愛和對工作的一絲不茍。整體上將鍋爐分成三部分,分別是鍋頭、省煤器、燃煤器鍋爐進行換熱,省煤器來提高煤的利用率,燃煤器進行燃燒煤。

          在實習期間,鍋爐廠經(jīng)理在會議室里進行了講話,首先講述了一下電廠的發(fā)展情況,然后強調(diào)讓我們好好珍惜實習機會,認真對待實習,在今后的學習中一定要踏踏實實,掌握好學到的每一部分知識,也要培養(yǎng)自身的交際能力,提高綜合素質(zhì),為將來步入社會打下基礎。

          2)邯鄲市機床廠實習的具體過程

          在五月十八號,我們在炎熱的中午來到了邯鄲市機床廠,先是聽了廠領導的實習前發(fā)言,然后分成兩組分別跟兩個師傅進行實習。在實習過程中,我們幾乎了解到了機床廠生產(chǎn)機床的每個環(huán)節(jié),也親眼看到了一些環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程,及機床的組裝過程,也看到了一些成品。而且通過了解知道了邯鄲機床廠主要以生產(chǎn)臥式車床為主以及車床、磨床、銑床是什么,也了解了生產(chǎn)車床整個流程。

         。1)車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

         。2)磨床是在車床的溜板刀架上裝上砂輪,并且使它具有自動傳送的一種裝置。由于軸承、導軌部分的進一步改進,磨床的精度越來越高,并且向專業(yè)化方向發(fā)展,出現(xiàn)了內(nèi)圓磨床、平面磨床、滾磨床、齒輪磨床、萬能磨床等等。(3)銑床主要是用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動,它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。生產(chǎn)機床先是由需求公司提供對機床生產(chǎn)的要求寫成文件形式,然后與生產(chǎn)廠家進行洽談,如果生產(chǎn)廠家可以達到需求公司的要求且各方面都合適的情況下就可以與需求共簽訂合同,然后再通知該生產(chǎn)廠各部門有關技術人員及負責人開會制定生產(chǎn)方案,然后再由有關負責人把任務下達給員工,再有技術人員指導監(jiān)督員工完成生產(chǎn)任務,最后再組裝成成品交給需求公司。

          3)邯鄲市興發(fā)供熱廠的實習具體過程

          五月十八號當天在邯鄲機床廠實習完后就來到了興發(fā)供熱廠,興發(fā)供熱廠規(guī)模比較小員工也不是很多,我們在一個小型的供熱設備房聽一個經(jīng)驗豐富的老師傅給我們講該廠的歷史得知該供熱廠是在20xx年成立,在20xx年底投入使用,今年再建兩個汽水交換站,以進一步滿足區(qū)內(nèi)外熱用戶的需求。師傅也給我們講了整個設備的供熱原理。它主要以蒸汽作為供熱系統(tǒng)的熱媒,其主要特點有蒸汽在系統(tǒng)散熱設備中,靠水蒸汽凝結成水放出熱量、蒸汽和凝水在管路里流動時,會伴隨相態(tài)變化、蒸汽供暖系統(tǒng)中的蒸汽比容,較熱水比容大得多、蒸汽供暖系統(tǒng)中的散熱器熱媒平均溫度高、蒸汽作為供熱系統(tǒng)的熱媒,其適用范圍非常廣。蒸汽供熱原理圖

          三、實習感受

          通過這次的檢修實習,雖然有關檢修方面的知識沒有學到多少但是我們學到了許多有關鍋爐廠、機床廠和供熱廠的許多知識。我了解了這些廠的基本構成和運作流程,與相關科目結合使我有了進一步的了解。這次我們看到了車間的生產(chǎn)工程及機組的組成,了解了各個設備在工作過程中的具體作用及組成部分。比如鍋爐部分,就分汽包,輸煤管,水冷壁,噴油嘴等很多的裝置,講解老師詳細講解的時候,我除了仔細的聽老師所講解的內(nèi)容,還注意到老師對每個部件、裝置都如數(shù)家珍,他可以準確的說出涉及到的每個參數(shù),對每個環(huán)節(jié)可以流暢的依次詳細說明,這點令我很佩服。師傅們對工作的認真負責的態(tài)度及對工作的各個流程嫻熟的操作,正是我們大學生缺少的也正是要學習的地方,我們當代的大學生大多是80后,缺乏的就是一種對工作,生活認真負責的精神,以及動手能力,往往啥事都想得過且過,沒有持之以恒的毅力,對很多事情不夠認真,在這里我學習到了這種精神,我會把它貫徹到自己的平時學習與生活中,使它成為自己今后做事情,對待生活的基本態(tài)度。

          其次,在這些電廠的實習,更提高了我的安全意識。去熱電廠參觀實習和其他部門不同,需要高度注意廠區(qū)的紀律,規(guī)則,佩戴安全裝備,使我感到一種很正式的氛圍,這給平時散漫的我們上了很好的一課,增強了我們的紀律意識,提高了今后工作中的危險意識,因為電廠中的每個環(huán)節(jié)都是高危的作業(yè)環(huán)境,稍有不慎就會對自己對企業(yè),以致對國家造成巨大損失,所以要最大可能的保證人身安全和廠內(nèi)安全。

          此外,這次了解的很多電廠的核心知識為我們今后有機會進入電廠工作奠定了基礎,有了一個心理上的準備,不僅僅是知識層面的,還有很多其實感受后的領悟。其實我們聽老師傅介紹說,中國大多電力集團實際上處于虧損的狀態(tài),只是國家為保證電力這一支柱產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定,每年補貼很多錢,而電廠的職工其實也不都是高待遇的,也要看地區(qū)看職務等具體情況,這番話一改我們往日對電力系統(tǒng)的觀念,使我們不久的將來就業(yè)時可以冷靜的思考,從而選擇出適合自己的職業(yè),不對電廠等電力系統(tǒng)的職位過份的追求,從這一方面也可以優(yōu)化資源配置,為國家的各行各業(yè)招聘適合的人才起到積極影響。

          這次的參觀實習雖然給我們的動手機會不多,但是仍比整日坐在教室內(nèi)學習要強許多,尤其是對有些男生有很好的影響,比如我就對機械裝置感興趣,動手能力比較強,當我看到真實的汽輪機,發(fā)電機,閥門,壓力表等實物時,我對這些裝置的參數(shù),性能,運行原理等的實際問題的興趣極大的提高,不時地向老師提問,我覺得在這種環(huán)境下學習對我們將來要進電力系統(tǒng)的人來說效果是最棒的,同時印象也是最深的,這將會為我今后的工作奠定一個良好的基礎。

          以上就是我通過這些天的實習,認知實踐活動得到的一些心得體會,獲益良多,我在此衷心感謝給我這次實踐機會的所有領導和老師。郊區(qū)工廠實習報告范文學生暑假水泥廠實習報告機械加工廠實習報告

        電廠的實習報告 篇2

          火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。

          一、實習安排

          八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠為期一周的認識實習。

          三十號上午,了安全規(guī)則的教育。

          三十號下午,由電廠的師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。

          三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

          二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

          三號上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學車間水泵房。

          二、實習內(nèi)容

          1、對Xx電廠的總體認識

          特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

          2、Xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

          火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

          火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。

          的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

          流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉換的廠。

          3、Xx電廠設備的認識

          在Xx電廠中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。

          三、認識總結

          第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

          這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在游立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據(jù)游工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。

          談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據(jù)制造要求事先設計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子的生產(chǎn),如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業(yè),工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次并排幾只管子,調(diào)整好之間的位置,然后就是自動工作了。

          現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達,機器設備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

          火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關山二路,一個在武漢新州區(qū)的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。

          這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經(jīng)濟效益這么好?對于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。

          總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發(fā)展!

        電廠的實習報告 篇3

          一、實習目的:

          1)建立有關工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識,初步了解有關系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法,提高我們的實踐潛力,為后續(xù)專業(yè)基礎課程、專業(yè)課程的學習打下良好的基礎。

          2)了解本專業(yè)的主要資料,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。

          3)培養(yǎng)我們團結協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強我們?yōu)樯鐣M步和經(jīng)濟發(fā)展服務的使命感和職責感。

          4)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

          5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學習態(tài)度,明確學習的方向。

          二、熱電廠的基本介紹:

          1、熱電廠的主要概念

          熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮,這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個過程在汽輪機內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>

          2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

          三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

          煤炭的熱能透過鍋爐轉化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能,機械能再透過發(fā)電機轉化為電能。具體如下:

          1、燃燒過程:

          用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi),再由灰漿泵送至灰場。

          2、機械能轉化為電能:

          汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子透過連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉子轉動時便帶動發(fā)電機轉子轉動。在發(fā)電機轉子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線圈中,使轉子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發(fā)電機定子內(nèi)的導線就會切割磁力線感應產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

          3、傳熱過程和水的汽化過程

          在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后,便將熱勢能轉轉成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,構成機械能。

          四、除硫及除雜過程

          (1)、除硫

          技術特點

          1、高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞潛力,降低了系統(tǒng)的成本,標準設計煙氣流速到達4.0m/s。

          2、的塔體尺寸,系統(tǒng)采用尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關系,使得資金投入和運行成本最低。

          3、技術成熟可靠,多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

          4、吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟性,降低能耗。從而到達:

          a、脫硫效率高達95%以上,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;

          b、技術成熟,設備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達98%以上);

          c、單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;

          d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

          e、對鍋爐負荷變化的適應性強(30%~100%BMCR);

          f、設備布置緊湊減少了場地需求;

          g、處理后的煙氣含塵量大大減少;

          h、吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得;

          i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟效益顯著。

          工藝流程

          石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:

          鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,透過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

          在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩(wěn)定吸收塔液位。

          在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后,潔凈的煙氣透過煙道進入煙囪排向大氣。

          脫硫過程主反應

          1、SO2+H2O→H2SO3吸收

          2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

          3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

          4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結晶

          5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶

          6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

          同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

          主要工藝系統(tǒng)設備及功能

          1、吸收系統(tǒng)

          吸收系統(tǒng)的主要設備是吸收塔,它是FGD設備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結構,如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應用,因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。

          噴淋層設在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對應各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管,母管的側向支管成對排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺循環(huán)泵故障時,F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進行,若全部循環(huán)泵均停運,F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護停運,煙氣走旁路。

          氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結晶的不完善,還可能導致吸收塔內(nèi)壁的結垢,因此,對該部分的優(yōu)化設置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

          吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設備,吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設有二級除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

          2、煙氣系統(tǒng)

          煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣——氣加熱器(GGH)等關鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對煙道產(chǎn)生腐蝕,需進行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當關掉主煙道時,雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統(tǒng)運行時,旁路煙道關掉,這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開機構,保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運行。

          經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結露,如不經(jīng)過處理直接排放,易構成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設備,由于熱端煙氣含硫、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣——氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

          另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃,因此進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

          3、漿液制備系統(tǒng)

          漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

          不同的制漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備:磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

          漿液制備系統(tǒng)的任務是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

          4、排放系統(tǒng)

          排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

          5、石膏脫水系統(tǒng)

          石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關鍵設備。

          水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

          真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至含固率到達90%以上。

          6、熱工自控系統(tǒng)

          為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設備的安全經(jīng)濟運行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合,在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。

          (2)、除塵

          除塵設備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備。電廠中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下:

          電除塵設備是火力發(fā)電廠必備的配套設備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設備主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中,從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。

          五、總結

          透過去熱電廠實習,以及技術人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

          人的一生中,校園并不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個,那就是社會。大學生社會實踐是引導我們學生走出校門,走向社會,接觸社會,了解社會,投身社會的良好形式;是促使大學生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學習,培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務社會的思想的有效途徑。透過參加社會實踐活動,有助于我們在校大學生更新觀念,吸收新的思想與知識。

          我從中領悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時,也讓大家很興奮,大概是對電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學會用心的學習,使自己的知識更加豐富,明白更多的專業(yè)知識。

        電廠的實習報告 篇4

          一、見習的目的和意義

          本次見習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,東京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,東京汽輪機制造廠。目的旨在讓學生在短暫的認識見習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

          火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工場,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(東京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

          二、鍋爐部分

          1、整體概況

          鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

         。1)東京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖

         。2)鍋爐的技術參數(shù)

          名稱

          單位

          鍋爐最大連續(xù)出力

          鍋爐額定出力

          過熱蒸汽

          蒸汽流量

          T/h

          出口蒸汽壓力

          MPa

          出口蒸汽溫度

          在熱蒸汽

          蒸汽流量

          T/h

          蒸汽壓力,出口/進口

          MPa

          蒸汽溫度,出口/進口

          給水溫度

          2、鍋爐系統(tǒng)

          (1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

         。2)風煙系統(tǒng):風經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設備。

          (3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

          3、鍋爐本體設備結構

         。1)汽包的結構和布置方式

          汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。

          汽包

          (2)下降管,爐水泵,定期排污

          汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽

          (3)水冷壁的結構,管徑,布置方式

          爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

         。4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

          省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

          省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

          空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

          三、汽輪機

          1、整機概況

          汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。

          東京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠2#汽輪機

          汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進入汽輪機內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動汽輪機轉子旋轉的機械功,通過聯(lián)軸器驅動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。

          汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

          噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

         。1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。

         。2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

          2、轉子靜子等部分組成及功能

          汽輪機的轉動部分稱為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質(zhì)能量轉換和傳遞扭矩的任務。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉,因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。

          汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。

          汽輪機運轉時,轉自高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉子與靜子之間需要留有適當?shù)目障叮瑥亩幌嗷ヅ鲎。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

          3、凝汽器及加熱器

          凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的.真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率

          高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。

          高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

          高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當?shù)木速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出。

          四、系統(tǒng)和輔機

          1、泵

          泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水;痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。

          凝結水泵

          給水泵

          2、風機

          風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

          火電廠中的這些風機都直接參與生產(chǎn)過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風機的安全、經(jīng)濟運行必須引起足夠的認識,對風機的維修保養(yǎng)也應予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟。

          五、心得體會

          短學期的認識見習,學校院系對我們進行理論知識的講授。經(jīng)過老師的講解和觀看相關的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午,我們首先在學校實驗室參觀了電廠模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的東京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進行了安全教育之后,接著分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀見習。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。通過這次見習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產(chǎn)見習結合了起來,而且通過師傅們的講解,對電廠的生產(chǎn)流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對東京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步認識。

          這次見習我學到了許許多多的只能在見習中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產(chǎn)見習是大學階段的一個重要見習環(huán)節(jié),是每一個大學生都應該參與的。這次見習為今后更好的理論學習打下基礎,進一步認識到電力生產(chǎn)的重要性,并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重見習的特色……

        電廠的實習報告 篇5

          一、實習地點和時間

          金堂發(fā)電廠20xx年1月7日~1月10日

          二、實習目的和要求

          了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數(shù)、結構、布置方式,對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。

          熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎。

          通過對具體實習項目的分析,理論實踐相結合,鞏固和發(fā)展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能。

          三、實習任務

         。ㄒ唬┌踩嘤,全廠介紹、參觀。

          1、大家都知道,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓。安全以預防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定成敗這句話。

          2、全廠介紹。金堂發(fā)電廠是熱電聯(lián)產(chǎn)的火電廠,始建于1988年,由一期兩臺220MW機組及二期兩臺300MW機組組成。一期保證勝利油田電能供應,二期機組并入山東省電網(wǎng)。勝利發(fā)電廠先后被認定為無泄漏工廠、國家達標電廠、全國一流火力發(fā)電廠、國際一流電廠,是全國第三家國際一流電廠。

          3、進行全廠參觀。

         。ǘ⿲τ诨痣姀S熱力過程,輸煤、鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。

          火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能,汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉化為電能。發(fā)電機的端電壓分別為15、75KV和20KV,經(jīng)過變電器變壓為110KV及220KV,110KV為油田專用,220KV為油田及省網(wǎng)共用。同時廠用變壓器輸出6KV電壓,供整個電廠自用,廠耗約占約占總功率的6~8%。

          金堂發(fā)電廠的設計燃料為晉中貧煤,煤用火車送到發(fā)電廠,然后由翻煤機進行翻煤。翻到地下的煤由皮帶送到儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入粉煤倉(一期)或者直接送到輸粉管(二期),通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

          燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。

          燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)過脫硫后經(jīng)煙囪排入大氣。

          煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

          經(jīng)過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。高壓缸中的蒸汽經(jīng)過再熱器變成再熱蒸汽進入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通

          過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,由高性能冷卻水塔進行降溫冷卻。

          經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,接著機械能轉化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機,發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

          為了提高能源利用率,在冬天為廣大單位及用戶供暖,金堂發(fā)電廠一二期工程都進行了熱電聯(lián)產(chǎn)改造,冬天可抽出部分蒸汽進行熱交換,提高了燃料利用率,同時供暖。

          本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

          火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。

          我們在電氣部進行了3天的實習,依次在試驗照明班、高壓班、低壓班、電機班、繼電保護班進行。通過跟班,我們進一步了解了電氣專業(yè),拓寬了視野,為我們以后的學習增加了知識儲備。在這一過程中,通過跟隨師傅工作以及聊天等,鞏固了課本并且學到了課本上沒有的知識。

          現(xiàn)將主要實習情況報告如下:師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。對我們進行了安全教育后開始帶領我們參觀幾個重要的場所————如外部變壓設備、高壓間和主控室等。外部變壓設備分為主變壓設備和高壓備用變壓設備。高備變在全廠失電的情況下啟用,保證電廠的安全。由于變壓器的電壓很高,功率又很大,所以變壓器產(chǎn)生的熱量很大,如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關重要。為了降低溫度,每臺變壓器上都裝有很多散熱片,同時還有散熱風扇工作。變壓器的主體中充滿了變壓器油,在主體上面裝有一個油枕,可隨時向主體中供油,補充消耗。*計電器用來防止主體內(nèi)產(chǎn)生的*氣體過多及時向管理員報警,防止變壓器損壞。

          我們在運行實習了兩天,分別為集控與網(wǎng)控。集控負責監(jiān)視控制整個輪汽電系統(tǒng)運行,網(wǎng)控負責監(jiān)視控制電網(wǎng)情況。電廠基本都是自動化控制,集控中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了。一期每臺機組都需要六個人值班,而二期每臺機組只要三個人值班就可以了。

          當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。在主控室里對整個變電站的運行進行監(jiān)視,通過計算機技術對故障進行預警、分析、排除,控制及安全操作閉鎖,顯示和制表打印,時間順序記錄,事故追憶,信息的遠傳,運行、操作、事故處理指導,人機聯(lián)系,運行的技術管理,自診斷、自恢復和自動切換。

          我們多次穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到操作的工人,偶爾看到的是幾臺可控機器。據(jù)介紹,只需設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測。所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決?刂浦行牡慕ㄔO實施實現(xiàn)了提高操作效率、降低運行維護成本等等方面的經(jīng)濟效益。

          現(xiàn)在電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解,電廠的職工一般是五班四倒,每次只要是上班就是連續(xù)6個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,幾乎都是隨叫隨到,沒有雙休日。

          總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,工人很是辛苦。當代的中國正在崛起,經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉,電廠肯定是扮演著大佬的角色。對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發(fā)展!

          電廠采取雙票制,以此來避免事故發(fā)生。處理事故時必須做到穩(wěn)(沉著)、準(準確)、敏(迅速),且要根據(jù)以下原則采取措施:盡速限制事故發(fā)展,消除事故根源,解除對人身、設備安全的威脅;用一切可能的方法保持設備繼續(xù)運行,以保證對用戶的供電;盡快對已停電的用戶恢復送電;調(diào)整電力系統(tǒng)的運行方式,使其恢復正常運行;事故時和事故后的聯(lián)系匯報制度和匯報內(nèi)容。

          值班人員的匯報必須做到及時、全面、準確。誤報和漏報,會對處理事故造成不良后果、緊急情況可先處理后匯報、如果事故時變電站與調(diào)度聯(lián)系中斷,則值班人員按規(guī)程規(guī)定處理事故,通訊恢復后應立即將事故情況和處理過程詳細匯報,并應做好事做記錄。

          但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平低,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。

          五、發(fā)電廠個別設備的認識

          發(fā)電機,共四臺,均為隱極式同步發(fā)電機,轉速為3000轉,一期采用三級勵磁方式,二期采用剩磁自勵整流方式。

          盤車裝置,每臺發(fā)電機組配一個,在停機時進行盤車,維持一個較低轉速,保障安全。

          汽輪機,公四臺,都由高壓缸、中壓缸、低壓缸組成,帶能抽汽進行熱交換供暖。

          汽包,是汽水分離的設備,對于鍋爐系統(tǒng)非常重要。

          主變壓器,共有四臺,其中1#、2#是三繞組三電壓等級,3#、4#是雙繞組雙電壓等級。

          廠用變,共有四臺,出線電壓均為6KV,保證廠內(nèi)用電。

          直流系統(tǒng),由整流裝置及蓄電池組成,帶動直流電器并且保證在失電情況下緊急停機,保證電廠設備安全。

          脫硫裝置,為使煙氣含硫量達標,保護環(huán)境,電廠建成脫硫裝置,進行濕法脫硫,由石灰漿噴淋生成石膏的方法進行脫硫。

          六、金堂實習總結

          這次實習給我印象最深的是企業(yè)文化建設,電廠取得的成績與企業(yè)文化密不可分,可以說企業(yè)文化就是企業(yè)的靈魂。在勝利發(fā)電廠的企業(yè)文化建設中,三大亮點格外吸引人的眼球。找準承載文化的載體:一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走進了職工生活。電廠將“亮亮”制成毛絨絨的玩具和工藝品,建設“企業(yè)文化從娃娃抓起”的親情文化。潛移默化地改變?nèi)藗儗﹄娏π袠I(yè)“電老虎”的負面認識。

          “洋理論”的本土化:為了讓艱澀難懂的學習型組織“洋理論”真正落地,電廠借鑒宋朝話本宣揚佛教的形式,編輯了《新話本》。把高深理論變成一個個通俗的小故事,讓職工深刻領會學習型組織的精髓,從而滲透到日常的工作學習中,促進了學習型組織的本土化。思想政治工作與企業(yè)文化的有機結合:引入現(xiàn)代企業(yè)管理理念,開展了思想政治工作貫標認證,創(chuàng)新性地將思想政治工作納入企業(yè)的行為規(guī)范中,并取得了全國首張思想政治工作認證證書。這三方面都圍繞一個目標:統(tǒng)一人的思想,“燃燒”人的*,鍛造企業(yè)之魂。

          勝電將“以電興油,強企報國”作為企業(yè)使命,以“綠色電廠,國際一流”為企業(yè)愿景,以“忠誠敬業(yè),卓越創(chuàng)新”為企業(yè)核心價值觀,以“燃燒*,鑄就勝利”為企業(yè)精神,并通過多種生動具體的形式,讓這些理念滲透到每一位員工的思想和日常行動之中。

          通過持之以恒的和風細雨式宣貫和有的放矢的暴風驟雨式的強力推進,在許多企業(yè)為企業(yè)文化如何落地而困惑之時,勝利發(fā)電廠的企業(yè)文化早已落地生根了。在電廠的每一刻,耳聞目睹的所有一切,都彌漫著勝電文化沁人心脾的芳香。勝電的企業(yè)文化,已實實在在扎根人心,隨手可以觸摸,隨時可以感知。

          總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

          最后,還要感謝在實習過程中給予我們很大幫助并進行指導的帶隊老師,學會了很多課堂上學不到的東西。學院為大家實習付出非常多,實習完成后,大家有了沉甸甸的收獲。

        電廠的實習報告 篇6

          1.實習的任務和目的

          本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,國電新疆紅雁池發(fā)電廠。

          實習目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學習

          2紅雁池發(fā)電廠

          國電紅雁池發(fā)電有限公司(以下簡稱紅雁池公司)原名新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司,20xx年由原新疆紅雁池發(fā)電廠和原新疆紅雁池四期發(fā)電有限責任公司組建而成。20xx年1月劃歸國電集團后更名。 國電新疆紅雁池發(fā)電有限公司是國家大型工業(yè)企業(yè),公司前身是新疆紅雁池發(fā)電廠、新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司,地處烏魯木齊市南郊,因居紅雁池水庫北側而得名,新疆紅雁池發(fā)電廠始建于1958年, 1959年國民經(jīng)濟出現(xiàn)暫時困難時緩建,1961年停建, 直至1965年整個工程重新動工興建,1970年10月第一臺機組并網(wǎng)發(fā)電, 1985年12月8號機組投產(chǎn), 原設計裝機2×2.5萬千瓦(一期)、 2×2.5萬千瓦(二期)、 4×5萬千瓦(三期)共30萬千瓦國產(chǎn)發(fā)電機組全部建成。根據(jù)自治區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的需要,四期擴建的10萬千瓦9號機組于1996年投產(chǎn)發(fā)電,此時總裝機容量為40萬千瓦,經(jīng)20xx年以來對5、6、9號機組通流改造后增加容量2萬千瓦,公司目前總裝機容量42萬千瓦。 20xx年由原新疆紅雁池發(fā)電廠和原新疆紅雁池四期發(fā)電有限責任公司組建成新疆紅雁池第一發(fā)電有限責任公司,20xx年1月劃歸中國國電集團公司,后更名為國電新疆紅雁池發(fā)電有限公司。 公司下設發(fā)電、檢修、燃料三個生產(chǎn)運行公司,擁有科工貿(mào)總公司、安居物業(yè)公司兩個多經(jīng)實體。所屬科工貿(mào)總公司經(jīng)營范圍主要以100MW及以下機組檢修、安裝、粉煤灰綜合利用、保溫材料、電力工程設計、技能培訓、純凈水、制衣及商務等項目為主,涉及建筑、運輸、制造、修理及飲服等10余個行業(yè),擁有以保溫產(chǎn)品、稀土多元素合金鋼球、粉煤灰制品、純凈水、職業(yè)服裝為主的“紅電”品牌系列產(chǎn)品名揚全疆,深受客戶好評。 公司所屬檢修公司在全疆同行業(yè)中率先通過 ISO9001-20xx 質(zhì)量管理體系和 GB/T28001-20xx 職業(yè)健康安全管理體系認證,除承擔本公司的機組檢修外,還承攬新疆南北疆部分地區(qū)火電機組的檢修任務,以人員技術全面、檢修質(zhì)量過硬、誠實守信享譽天山南北。

          紅電在34年的奮斗歷程中,秉承“嚴細、求實、團結、奮進”的企業(yè)精神,堅持從嚴治企和兩個文明一起抓的方針,強化管理,追求卓越,與時俱進,開拓創(chuàng)新,各項事業(yè)不斷取得長足進步。

          2.1火力發(fā)電

          火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能,在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。

          再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙

          氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

          2.1.1鍋爐部分

          1.整體概況

          鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

          2.鍋爐系統(tǒng)

         。1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

         。2)風煙系統(tǒng):風經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設備。

         。3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

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