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        金工實(shí)習(xí)總結(jié)

        時間:2021-09-29 18:04:39 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

        金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文

          接地氣的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)告一段落,相信你積累了不少實(shí)習(xí)心得,是時候?qū)懸黄獙?shí)習(xí)總結(jié)了。但很多人說起寫實(shí)習(xí)總結(jié)都是毫無頭緒吧!以下是小編為大家收集的金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文,希望對大家有所幫助。

        金工實(shí)習(xí)總結(jié)范文

          金工實(shí)習(xí)總結(jié)1

          兩個星期的金工實(shí)習(xí),對我而言,是一段用汗水澆灌的奇妙旅程。

          剛開始金工實(shí)習(xí)不久時,我曾和同學(xué)調(diào)侃道:“金工實(shí)習(xí)就是讓我們體會下手工操作的麻煩和累,從而給我們創(chuàng)造更進(jìn)步的機(jī)械工具提供動力。”雖為調(diào)侃,但當(dāng)時卻的確是心中的真實(shí)想法!秳駥W(xué)》中說得好:“術(shù)業(yè)有專攻”,畢竟清華對工科生的培養(yǎng)目標(biāo)是高級工程師,并不是普通的工人。也就是因?yàn)檫@種態(tài)度,我在開始的幾天里,實(shí)習(xí)的并不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順,比如,在鉗工實(shí)習(xí)做小錘子的時候,我就差點(diǎn)把羊角據(jù)壞······

          我逐漸認(rèn)識到,做任何一樣工作,想要把它做好,不用心的話都是不可能做到的。尤其是金工實(shí)習(xí)中的一些工種,需要很多經(jīng)驗(yàn),在如此短暫的時間內(nèi),如果不認(rèn)真學(xué)習(xí)時間的話只能是走馬觀花,到最后既浪費(fèi)了老師們的辛勤勞動,也浪費(fèi)了自己的時間和精力······在實(shí)習(xí)的過程中,不止一位老師強(qiáng)調(diào)聽和做并用的重要性,我想原因也就在于此。

          再來談?wù)劷?jīng)過金工實(shí)習(xí)后我對“創(chuàng)新”的一些新思考。

          “創(chuàng)新”向來是一個時講時新的概念,有許多相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解,他說:“所謂創(chuàng)新就是模仿到極致時玩出的新花樣”,而這兩個星期的金工實(shí)習(xí)卻讓我有些體會這句話了。在短短的兩個星期內(nèi),我們幾乎每天都會接觸新的機(jī)器,要鍛煉的內(nèi)容更是繁多。在這種情況下,自己的某些創(chuàng)新想法很有可能帶來的是錯誤,某些還是不可修復(fù)的。所以,對對象的熟悉是創(chuàng)新的前提,只有在充分了解面對的對象的基礎(chǔ)上,我們才有可能提出一些有建設(shè)性的建議,進(jìn)而達(dá)到創(chuàng)新的目的。當(dāng)然,金工實(shí)習(xí)的目的并不是說讓我們在這短短的兩個星期里就能擦出創(chuàng)新的火花來,而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法,為以后的工作乃至創(chuàng)新打下基礎(chǔ)。

          總結(jié)來說,金工實(shí)習(xí)教給我的遠(yuǎn)比我當(dāng)初想的多得多。已為我樹立了一種心態(tài),提供了一些新思路。在此,我也想給咱們的金工實(shí)習(xí)教學(xué)提一點(diǎn)自己的想法,所說安全是第一位的,但我們還是可以拓寬學(xué)生操作的機(jī)器的范圍。比如,一些特種焊接方法,可以選擇部分同學(xué)來進(jìn)行嘗試,畢竟只有自己親自動手印象才會更深刻。最后,感謝各位老師這兩個星期來對我的悉心教導(dǎo)!老師,您辛苦了~

          金工實(shí)習(xí)總結(jié)2

          經(jīng)過兩個禮拜的金工實(shí)習(xí),我喜歡上了機(jī)械制造。在其中,我學(xué)到了來自實(shí)踐的鮮活的知識,真正體會到了“學(xué)而時習(xí)之”的快樂。對于此次實(shí)習(xí),我總結(jié)如下:

          一、學(xué)習(xí)方法得到進(jìn)一步豐富和發(fā)展

          之前從來沒有過一個時間段這么大規(guī)模地實(shí)際接觸并親自參加勞動生產(chǎn)。以前在課堂上可以通過預(yù)習(xí)聽課再復(fù)習(xí)的方法很好的掌握知識,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)面對實(shí)際問題時,需要的不僅僅是記住和理解知識點(diǎn),更需要面對實(shí)際問題時的探索和求教。比如,鉗工實(shí)習(xí)的時候,劇斜面時兩邊沒有對上,導(dǎo)致增加了許多額外的勞動量。這些都是只有在實(shí)踐中才會碰到的,平時容易被忽略的`問題。對于這些容易被忽略但是又非常重要的知識,需要在實(shí)踐中一點(diǎn)一滴總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。

          二、培養(yǎng)了認(rèn)真細(xì)致的工程素養(yǎng)

          在車工實(shí)習(xí)中,需要通各種方法來確保加工尺寸的精度。而我在開始的體驗(yàn)階段車斷面的時候,竟然由于數(shù)錯游標(biāo)卡尺的格數(shù)而多車了四個毫米。幸好毛坯留有了足夠大的余量,否則將無法進(jìn)行下一步加工,成為一個廢品。這件事警示我一定要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。失之毫厘,差之千里。小小的差錯最終會釀成非常嚴(yán)重的后果。

          三、接觸到了先進(jìn)的加工方法

          在實(shí)習(xí)中,電火花切割加工,激光雕刻等特種加工引起了我極大的興趣。啟發(fā)我工程技術(shù)的發(fā)展沒有盡頭,需要每一代人的努力,把加工技術(shù)逐步向前推進(jìn)。

          總之,本次實(shí)習(xí)我順利參加了所有的實(shí)習(xí)工種,并按要求完成了相應(yīng)的工作,從中不但學(xué)到了許多十分必要的基本工程素養(yǎng),更留下了一生難忘的美好回憶。

          金工實(shí)習(xí)總結(jié)3

          在大一的下學(xué)期,學(xué)校為我們專業(yè)開設(shè)了這門金工課程。雖然只有短短的三周,但我們卻從中體會到了苦與甜。

          第一次對于每一個人來說都是新奇的。當(dāng)我們踏進(jìn)金工實(shí)驗(yàn)室的一剎那,都被那眼前的氣勢磅礴的機(jī)床們震驚了。嘿!不得了,個個都是大家伙!學(xué)員們在偌大的實(shí)驗(yàn)室里左顧右盼,伸手摸這摸那的,臉上都帶著新奇與激動。

          老師把我們分好組后就開始了為期三周的金工實(shí)習(xí)。第一天我們學(xué)習(xí)的是車工,這可是一個腦力活。∫?yàn)檫@里的機(jī)床全是些老古董,都是些老式機(jī),所以,對于我們這些菜鳥來說是個難題,不過誰叫咱聰明呢!老師大致的講解了一下,我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大,但始終是死的,最后還是會被馴服的。我們學(xué)習(xí)了車庫型號的含義,車庫的組成及其傳動系統(tǒng)。以及作為一個車工該掌握的一些基本操作方法,絲口的車削方法,錐度的車削方法,倒角的車削方法。我們也簡單的學(xué)習(xí)了銑床的操作方法,這也一樣是個腦力活,不過不在話下了。 我們照著老師給的圖紙把一節(jié)毛坯打磨出了一個基本樣。雖然尺寸,光滑度不是很合格,但作為新手的我們來說,不錯啦!第四天,老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險系數(shù)高,老師沒讓我們實(shí)際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個分開的鐵給結(jié)合在一起。這看著特危險,當(dāng)那焊條挨上鐵的時候,火花四濺。×炼纫彩呛軓(qiáng)的,容易灼傷到眼睛,所以一般都會帶上塑料手套以及一個防護(hù)罩。這個東西,學(xué)員們玩得很high啊!一大捆的焊條一會就用完了。不過從中學(xué)到了知識,值了!

          第二天我們轉(zhuǎn)到了實(shí)習(xí)中最累的一個項(xiàng)目,那就是鉗工。這個真是腦力體力雙重結(jié)合。∫惶煜聛,我們的雙手都提不起來了!怎一個累字了得!我們在三天的時間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一,不過,當(dāng)你體會了什么叫“只要功夫深,鐵杵磨成針”,那么就算是很爛的一件作品,也會好好保留的!

          最后幾天,老師把我們帶入了現(xiàn)代化的操作實(shí)驗(yàn)室。首先的兩天是學(xué)習(xí)電腦數(shù)控。老師叫我們?nèi)绾螌懗绦,然后輸入電腦讓其自動為我們加工出理想的工件。最后的一天,老師給我們介紹了數(shù)控機(jī)床,以及實(shí)地的給我們操作了一次。由于我們還沒有學(xué)習(xí)電腦編寫程序,所以,我們也只能大概的了解一下。

          短暫的三周就這樣過去了。但這次的實(shí)訓(xùn)卻會永遠(yuǎn)的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們!感謝!

          金工實(shí)習(xí)總結(jié)4

          為了讓同學(xué)們深刻體驗(yàn)一下金工的有關(guān)操作及工廠的氛圍,第三、四周我們在學(xué)校定的組織下進(jìn)行了金工實(shí)習(xí),地點(diǎn)在林大的機(jī)械廠里,現(xiàn)在實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,現(xiàn)在簡單的做一下總結(jié)。金工實(shí)習(xí)主要包括車工、鉗工、銑工、刨工,磨工及數(shù)控等六個項(xiàng)目。作為一名實(shí)習(xí)生,我們在老師的指導(dǎo)下初步的進(jìn)行了實(shí)際操作,取得了一定的成果,F(xiàn)在做一下總結(jié)。

          一 、鉗工

          鉗工是金工的基本組成部分之一,鉗工的基本操作有推挫,交叉挫,順向挫等,要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵按照要求用挫磨成錘子。在這之前,老師給我們做了一下鉗工的基本動作并講解。之后我們就在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行鉗工操作。首先我們先選定一個待加工平面,之后就開始銼。先用交叉銼,即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫,這樣可以對待加工表面進(jìn)行粗加工,之后在進(jìn)行順向搓,對工件做進(jìn)一步加工。我們按照要求把表面挫好后,便開始在老師的指導(dǎo)下劃線,目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉,同時在工件上打孔,打孔時是用鉆孔機(jī)在在工件上鉆孔,由于有一定的危險,所以由老師操作。然后我們開始磨孔,用圓銼在孔內(nèi)磨,直到達(dá)到要求為止。鉗工是比較消耗體力的,所以我們男生就幫助女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來,不過最后總算做好了,雖然不夠標(biāo)準(zhǔn),但我們很高興。經(jīng)過了簡單的考試,鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束。 通過鉗工的實(shí)習(xí),我們了解了鉗工的基本操作,體驗(yàn)到了勞動的快樂。

          二、車工

          鉗工之后便是車工,車工是在車床上對工件進(jìn)行切削,與銑工不同的時,車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn),銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結(jié)構(gòu)。車床可加工八種回轉(zhuǎn)表面,有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、椎體,成型表面、滾花還有切斷。我們需要把一個圓柱形工件加工成一個直徑為27的球體。首先按照老師的要求先車一個直徑為30的球體,老師先進(jìn)行了示范,之后我們便開始加工。先畫出一條分界線,然后按順序切削。切削加工的三要素是切削速度,切削深度以及進(jìn)給量。我們起初把握不好尺度,以至于車的不像球體。后來慢慢的掌握住技巧,慢慢的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時我們需要帶好防護(hù)眼鏡,以免飛出的鐵屑打傷眼睛。

          經(jīng)過車工實(shí)習(xí),我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。

          三、銑工

          銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對工件進(jìn)行加工。銑工老師詳細(xì)的講解了銑工的相關(guān)操作,并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗(yàn)。

          四、刨工

          我們實(shí)習(xí)所用的時牛頭刨床,刨削的主運(yùn)動是刨刀的往復(fù)運(yùn)動。老師邊操作邊講解,讓我們受益匪淺。

          五、磨工,鑄造

          磨工是對工件進(jìn)行打磨,,而鑄造是依靠模具造出工件,老師細(xì)致的講解,把枯燥的理論講的很生動,老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。

          六,鍛造,電焊,數(shù)控

          鍛造是對工件進(jìn)行捶打,電焊是焊接工件,數(shù)控是利用先進(jìn)的車床工件進(jìn)行加工。老師指導(dǎo)我們實(shí)習(xí),我們的收獲很大。

          金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,我們收獲了很多。這次實(shí)習(xí)讓我們深刻體驗(yàn)到實(shí)踐是把知識轉(zhuǎn)換為能力的有效途徑,未來我們還要多加努力,多進(jìn)行實(shí)習(xí),把自己的專業(yè)知識掌握好,為社會貢獻(xiàn)自己的力量。

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