金工實習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對某一特定時間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，它是增長才干的一種好辦法，不如我們來制定一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢？下面是小編整理的金工實習(xí)總結(jié)，歡迎大家分享。
金工實習(xí)總結(jié)1
實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實習(xí)，開始了理論結(jié)合實踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排，機(jī)類專業(yè)實習(xí)為期四周，第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工)，第三周為數(shù)控機(jī)床實習(xí)(分為計算機(jī)自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中：機(jī)床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實習(xí)開始，我們在技師的指導(dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺上用劃線尺進(jìn)行劃線，劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時，左手拇指抵住劃線處，起鋸角x~x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊�，改平。推進(jìn)式用力，會拉時應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。斷鋸時，更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時，左腳在前，身體傾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時，下壓力從左手漸漸過渡到右手堅持平整。
在錘頭的兩個主要面上，需花費將近兩天的時間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大，未能被允許操作，我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套，操作還算靈便;而戴上頭罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)堅持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時間就會到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動，順勢拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實習(xí)用的x號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，(加熱時間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時，熱對流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，堅持淬火前溫度。
實習(xí)用的x號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅持高溫不變時，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有必須的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的`各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個零件，一是長方體(圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實習(xí)時制錘頭的毛料)，二是帶槽的短軸。
此兩個零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動進(jìn)給，較為簡單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險，禁用手套，開車對刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外，我還發(fā)現(xiàn)一個趣味的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場，被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動下進(jìn)行往復(fù)運動是铇床的主運動，而工件的水平運動是其輔運動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護(hù)費用較低，對于鑄件等有堅硬氧化層的工件，铇刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。
經(jīng)過仔細(xì)的觀察比較，我發(fā)此刻銑、铇床上，同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動機(jī)，也有區(qū)別，铇床的電動機(jī)體積較大，其銘牌參數(shù)：自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重xKG，額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動機(jī);是因為铇床的主運動是滑枕帶動刀具的往復(fù)運動，負(fù)載不恒定，而铇削量大時，要有更大的動力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實。砸的力度可著實得考究：太松了，砂會散箱，而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出，又會在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合，沿著實現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動，有些難度。
磨工不是“磨洋工”，而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床，加工的形位公差等級能夠到達(dá)x級，光潔度亦可達(dá)x~x級。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以能夠加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，必須采用切削液冷卻。
磨工的實習(xí)安排得過于簡單，師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件，本次實習(xí)的意義在于學(xué)會正確操作磨床。
第三周實習(xí)的資料叫“數(shù)控”，全稱計算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度(品質(zhì))高，對勞動力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜，所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機(jī)圖樣，再由計算機(jī)自動轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀，在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個平面繪制“草圖”，而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣�！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的，在繪制需要修剪的元素中，或需要刪除的基準(zhǔn)參考元素，必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個。第一個像一個小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個臺階高僅xx毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強(qiáng)，很是“壯觀”。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對此，我對圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法，完成繪制后在清除�？傊�，此圖樣的繪制費時費力，是對耐心和細(xì)心的極大考驗。
此圖樣由于過于復(fù)雜，逐圈銑削測算需獨占銑床xx個小時。最終繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語法上，“Gx”是自動分段車削，Gx是“直線車削”，而“Gx、Gx”分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單，資料太少，以至于實習(xí)過程有過多的空余時間和休息時間。實習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”，教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項，也暫時的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快，教師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。
我感到了厭倦;獨自走出研發(fā)室，來到一樓半(樓梯上)，透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。
這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因為師傅的管理不但沒有盡到本應(yīng)完成的義務(wù)，反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動力�？v觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外，跟著熟練技師現(xiàn)場實習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，并不妨礙操作，亦無安全隱患，至少不應(yīng)被批評。
數(shù)控機(jī)床還有一項為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬，過脆;又或是過軟黏性太大，都無關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時，工件連接正極，細(xì)線連接負(fù)極，在電火花的放電形式下，電子束由細(xì)線放出，打在工件上，溫度可達(dá)xx~xx度，對于熔點高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實習(xí)，車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運動，所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實習(xí)的圖樣，加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個短軸。
車工的實習(xí)安全隱患多，師傅再三說要異常謹(jǐn)慎，因超xx%的實習(xí)事故來自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄，三抓卡盤扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此，我們警鐘長鳴，牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡單，主要分為處理毛料，粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時，車削速度不宜過快;異常是精車時，速度過快表面會很粗糙。
實習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道：“你們實習(xí)不講效率當(dāng)然能夠，但就你們這速度，別說私營企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢，并且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時涂抹切削油，，控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅持輕微冒煙為止，這時車削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度貼合要求，只能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過程中，端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下，應(yīng)一次裝卡車削完成，我略顯貪多貪快，把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法，只能降低精度要求，從已車好的面定心來裝卡，勉強(qiáng)完成了幾個短軸。
實踐出真知，苦練強(qiáng)才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實習(xí)即將結(jié)束。在實習(xí)過程中，我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì)，少一分驕傲;多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終，向本次金工實習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。
金工實習(xí)總結(jié)2
今天是金工實習(xí)的第一天，多少有點好奇。當(dāng)然，我們早就知道金工實習(xí)會很累，因為每個星期只有周四下午才有的休息，平時上課也沒有這么累。
今天上午主要是進(jìn)行安全教育。工實習(xí)過程中，安全第一！這句話誰都知道，但不一定都放在心上，所以金工實習(xí)的第一天，我們便被安排去看一個實習(xí)安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等。我不得不承認(rèn)老師播放的視頻很恐怖，有點像《死神來了》或者《電鋸驚魂》，有一個畫面是一雙被電鋸切得露白骨的手，當(dāng)時剛吃完早餐，又突然看到這么惡心的照片，差點就吐了。老師還說以前播放的視頻更加恐怖，我都不敢想象了。同時，老師也告訴我們只要按照老師講的去操作是不會有問題的，金工實習(xí)課程開班這么多年來還沒有出過什么事情。
上完安全教育課就來到工程訓(xùn)練中心，開始了實際操作。今天內(nèi)容就是電火花加工。
電火花加工是一種靠短路電流產(chǎn)生機(jī)大量熱量來氣化金屬的加工方法，在加工材料和加工精度等有許多其他方法無法比擬的優(yōu)點。不過讓我們難以忘懷還是加工過程。老師讓我們充分發(fā)揮創(chuàng)意，自己制造一個刀具，用自己的刀具來加工工件。設(shè)計過程是有三個人一個小組來完成的，我們小組在設(shè)計的'時候并沒有很明確的想法，最開始想設(shè)計一個心形的圖案，但是這個團(tuán)已經(jīng)有人設(shè)計過了，在加工過程中，我們發(fā)現(xiàn)可以設(shè)計一個撲克牌中的梅花形狀。
但是加工過程卻沒有那么容易，首先，需要將銅棒鋸斷，銅棒的直徑不超過30mm，要在這個元面上加工出一個規(guī)則的復(fù)雜圖形的難度可想而知。最后，通過銼、鋸、磨等方法終于加工好了。我們把刀具裝好啟動了機(jī)器，在工作液中時不時會有煙霧飄出，可想而知加工溫度有多高。最后我們的作品有結(jié)果了，在裝刀具的時候沒有調(diào)準(zhǔn)好方向，加工的圖案沒有擺好，效果不是很好，但畢竟是自己的勞動成果，還是很開心。
第一天金工實習(xí)就這樣過去了，第一天的經(jīng)歷讓我對后來的實習(xí)充滿了期待。
金工實習(xí)總結(jié)3
鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ)，從一開始，老師們就讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。
通過老師的講解，我們增進(jìn)了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學(xué)不到的，很多實際操作也是我們在課本學(xué)不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習(xí)造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。
通過實習(xí)，使我們了解了很多知識，在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進(jìn)一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認(rèn)識；幾個同學(xué)一起做一個模型，培養(yǎng)了我們的團(tuán)結(jié)合作的精神；通過對模型的修補練習(xí)，培養(yǎng)了我們的耐心和細(xì)心。實習(xí)最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力，使我們對鑄造有了更深的認(rèn)識，為我們以后的學(xué)習(xí)和接下來的實習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。
實習(xí)指導(dǎo)老師在實習(xí)中給了我們很大的幫助，他們都是鑄造方面的能手，通過他們熟練的鑄型演示，讓我們充分的了解了鑄造的.工藝流程。同時在我們練習(xí)的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤，而且詳細(xì)的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因，以及這些錯誤可能造成的后果，讓我們切實的感受到了鑄造的嚴(yán)謹(jǐn)性，在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費，有時甚至都會造成危險性。
這次實習(xí)給了我們很多學(xué)習(xí)的機(jī)會，在實踐中鍛煉了自己。
金工實習(xí)總結(jié)4
通過在鑄造訓(xùn)練部的實習(xí)，作為一名大學(xué)生，第一感覺就是非常好奇，之前在書本上學(xué)的東西終于在現(xiàn)實中見到了�？吹街笇�(dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的，不是太松就是太實，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。
不過累歸累，心中仍然感慨頗多。生平第一次有機(jī)會“學(xué)以致用”，很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學(xué)的再好也白搭。
有很多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師。
在鑄造部，老師們教的非常認(rèn)真，不停地在人群中穿梭，隨時指正我們在操作中的錯誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對此我們確實有些愧疚，因為我們的心理多少有一點借此機(jī)會好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是我們一定會擺正自己的心態(tài)，把更多的'心思用在實習(xí)上，在這短短的一個月里真正學(xué)到有用的知識。
金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑�；诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。
我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，但是學(xué)校通過有效的組織，化短為長，使同學(xué)們分期分批的實習(xí)，達(dá)到了理想的效果。
經(jīng)過親身體驗和與同學(xué)們的交流，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對此課感興趣的。我們認(rèn)真聽取老師的講解，同時在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε�。但是，通過師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時，我們心中無比喜悅。
但是，也有極少數(shù)同學(xué)對此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⒓泳毩?xí)或應(yīng)付了事。這些同學(xué)應(yīng)該認(rèn)真思考一下學(xué)校安排這門課的用意，盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。
機(jī)械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們應(yīng)該了解一些機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的基礎(chǔ)。
另外，我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。
金工實習(xí)總結(jié)5
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，但通過這次實習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠(yuǎn)留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對各種機(jī)器的示范操作，讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法。總之，非常感謝這次金工實習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們。現(xiàn)在就在這里寫這份實習(xí)報告，既是對金工實習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧！
實習(xí)中的心得和體會，經(jīng)驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度
通過為期兩周的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會，加強(qiáng)動手能力。
首日的安全教育中，展示了實習(xí)過程中應(yīng)注重的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削－鋸－銼削－劃線－銼削－打孔－螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。
銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的`體現(xiàn)�？稍谝延锌梢杂脭�(shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。
金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無法想提并論。可這次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是"紙上談兵"，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識，也驗證了這些知識。
金工實習(xí)總結(jié)6
為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，這是我在大學(xué)生活的第二次金工實習(xí)。同上一次一樣，我從金工實習(xí)的課程上學(xué)到許多書本上沒有的東西，讓我獲益良多。金工實習(xí)是工科學(xué)生最基本的實操課程。金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。相對哪些枯燥無味的理論課程，金工實習(xí)無疑有趣多了。相對�？频膶W(xué)生來說，我們的實操時間比他們少得多。雖然金工實習(xí)的時間不長，但是我格外珍惜這樣的機(jī)會。在大學(xué)生活里，這是我們?yōu)閿?shù)不多的機(jī)會去鍛煉我的手工操作能力。
在這短短的十日時間里，我學(xué)習(xí)了包括熱處理、焊接成型、鑄造成型、車削加工、鉗工、數(shù)控車削加工、電火花加工、數(shù)控線切割八種工種。相比第一次的工種，這次的工種更多需要手工操作加工，如：熱處理、焊接成型、鑄造成型、車削加工、鉗工。而上一次有許多工種只是操作電腦就可以了。很明顯，這次的難度更加大。因為我之前從來沒有操作過這樣的機(jī)械和設(shè)備。
正如毛主席所說的一樣，身體才是革命的本錢，安全問題始終是最重要的問題。許多人對操作前的安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。其實那是十分重要的。因為在實操中的機(jī)械都有其一定的危險性的，比如，車床在高速旋轉(zhuǎn)中，由于不正確操作，有可能回導(dǎo)致刀頭飛出來的，由于慣性，刀頭的速度會很大，這是非常危險的。在各個工種里面還有更多的安全要求，如車工不能帶手套，佩帶首飾不得懸露，女生長頭發(fā)要盤起來壓入工作帽中，鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴面罩等等。焊接和熱處理時，工件上的溫度非常高，不能用手直接拿工件。
數(shù)控線切割時，通過鉬絲的電流很大，注意不要用手去接觸，很容易造成觸電和損壞鉬絲。另外就是要遵守是實習(xí)室的規(guī)章制度，比如：不能在操作時嬉戲打鬧、不能穿拖鞋等等。要遵守是實習(xí)室的規(guī)章制度和按照設(shè)備的說明正確操作機(jī)械，否則就很容易發(fā)生意外事故和損壞機(jī)床。正所謂“無規(guī)矩不成方圓。”任何一間工廠的生產(chǎn)車間都有他的規(guī)章制度，你違反這些規(guī)章制度就會很容易引發(fā)意外事故。其實這些規(guī)章制度都是為了安全著想的。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在老師的悉心指導(dǎo)下，我們掌握了很多在課本學(xué)不到的工藝技巧很多實際操作。
熱處理是通過加熱的方法改變金屬的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)以改變力學(xué)性能的一種方法，也是最常用的方法。在以前的學(xué)習(xí)中，只有知道鋼材含碳量是多少時，才知道其是低碳鋼，中碳鋼或高碳鋼，但實際生活中并不知道怎樣辨別，現(xiàn)在知道可以火花鑒別法去辨認(rèn)了。熱處理通過不同的冷卻方式獲得不同要求的金屬。冷卻方式不同，其硬度，韌性，耐磨性，脆性都不同，可以滿足各種需要。比如：彈簧應(yīng)用韌性較好的金屬制造，而車床主軸則應(yīng)用耐磨性和硬度較好的金屬制造。
鉗工，在沒有了解之前一直都認(rèn)為就是用鉗子工作的.人。但到了實習(xí)室后，發(fā)現(xiàn)鉗工根本不是自己想象的那個樣子。上課后我對鉗工也有了一定的認(rèn)識。像基本的操作方法如劇割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲等。老師要求我們做一個螺母，經(jīng)過老師的講解和示范后，拿起工具，開工，不過實際操作起來，覺得還蠻費勁的，會累，但是自己并不想偷懶，看著大家都在很努力地鋸割，銼削，我怎么可以落后呢？就算是滿頭大汗了，還是不要停止。最后，六角螺母誕生了，雖然鉆孔歪了，銼得不是很平整，不過總算是自己做的
焊工，對我來說并不陌生，記得小時候，家里的門、窗和防盜網(wǎng)都是家人自己買材料回來自己焊接的，不過老爸不讓我靠近，因為那是還小，怕我被那些焊接過的地方燙傷，和被那些刺眼的光傷害眼睛。其實，焊接是工業(yè)生產(chǎn)和工程建設(shè)中應(yīng)用最廣泛的一種金屬連接方法。
本來以為很簡單，可是到自己操作是先發(fā)現(xiàn)并不是那么的簡單，引弧、運條、焊接收尾都要做得很好才可以焊出漂亮的焊接。在20幾天焊條的“犧牲”后，我也掌握了焊接的最基本的操作技術(shù)。焊接要帶手套和面罩，要防觸電，防弧光的灼傷和燙傷。2008年北京奧運會最出名的建筑就是鳥巢，它就是通過焊接建成的。焊接分平焊、立焊、橫焊、仰焊。我只學(xué)習(xí)了最簡單的平焊，而鳥巢就不是那么簡單了。所以很佩服那些焊接鳥巢的工人，不怕辛苦，不怕受傷，建造奧運史上最出名的建筑。
鑄造成型讓我們想起了小時候玩泥沙的美好回憶，可是這次并不是那么好玩了。不就是堆沙嗎？為什么要我們實習(xí)呢？我當(dāng)時真想不通。等我把沙堆滿壓實，把外盒小心揭開，發(fā)現(xiàn)模型的地方都是一些小縫，最只要是因為我懶惰，在用鐵棒壓沙是偷工減料，沙沒有粘得很結(jié)實，于是就出現(xiàn)了小縫。沒辦法了，有小縫就要修補了，要不生產(chǎn)出來的就是廢品，經(jīng)過幾次的修補，小縫少多了，不過不是很好看。
車削加工不是用數(shù)控機(jī)控制的，而是要操作人用手控制的，這需要較高的手工操作能力。要熟悉操作一臺機(jī)械就要了解它。我們要熟悉機(jī)床由那幾部份組成、怎樣控制機(jī)床和如何對刀。我加工一個梯型軸，尺寸都有誤差范圍的，最后我加工出來的零件有幾個尺寸不在誤差范圍內(nèi)了。不用說了，是非合格產(chǎn)品。
數(shù)控車削加工與車削加工只是多了一臺數(shù)控機(jī)，其他的大致相同。通過編程來控制車床進(jìn)行加工，不過需要手工編程。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。只要編程正確，就不會生產(chǎn)出不合格的零件。數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。不過機(jī)器運行時一定要有人在旁邊觀看，以防出意外。我們自己設(shè)計了圖案加工，同學(xué)們都十分興奮，因為那是自己的作品。
這次實習(xí)不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對于一名大學(xué)生，特別是一名工科的大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。
這短短的兩周實習(xí)中，雖然不是很辛苦，但是我明白到“一分耕耘，一分收獲”的道理，天下沒有免費的午餐，有付出才會有收獲。勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。勞動是最光榮的，是幸福的。實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。通這兩周的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
另外，我們要感謝那些輔導(dǎo)我們不辭勞苦的老師，他們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤。一遍又一遍地演示給我們看，一點一點地指正我們的錯誤。盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點，讓我們更加了解這些機(jī)器是怎樣操作的。
金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。不過只有兩周的實習(xí)還是感覺到時間很短，轉(zhuǎn)眼即逝，僅僅是學(xué)到皮毛而已。要想掌握更多的專業(yè)知識，我們還要更加努力。
金工實習(xí)總結(jié)7
一、實習(xí)的目的和要求
1、目的：金工實習(xí)是機(jī)制類專業(yè)學(xué)生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力、學(xué)習(xí)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是必修課。通過實習(xí)，使學(xué)生熟悉機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用；掌握對簡單零件冷熱加工方法選擇和工藝分析的能力；培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí)，讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛勞動，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)；并為學(xué)習(xí)《工程材料及成型工藝基礎(chǔ)》和《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程打下良好的基礎(chǔ)。
2、實習(xí)教學(xué)的基本要求
（一）實習(xí)要求
金工實習(xí)是重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本要求是：按大綱要求，完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡單零件加工能力；使學(xué)生通過簡單零件加工，鞏固和加深機(jī)械制圖知識及其應(yīng)用，學(xué)會對工藝過程的分析能力；培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點，理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點，實習(xí)報告是實習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。
（二）能力培養(yǎng)要求
加強(qiáng)對學(xué)生專業(yè)動手能力的培養(yǎng)；促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學(xué)過的知識和技能獨立解決問題的能力和習(xí)慣；鼓勵并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
�。ㄈ┌踩�
在實習(xí)全過程中，始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點，進(jìn)行入廠安全教育，宣傳安全實習(xí)守則，教育學(xué)生遵守勞動紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
二、實習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬╄T工實習(xí)
1、基本知識要求：
�。�1）鑄造生產(chǎn)過程及特點；
�。�2）型砂及芯砂的性能及配置；
�。�3）了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件、模型和鑄件的區(qū)別；
�。�4）型芯的作用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位；
（5）各種造型方法，造型工具的使用；
�。�6）鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用；
�。�7）常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法；
�。�8）特種鑄造簡介。
2、基本技能要求：
�。�1）獨立完成手工兩箱等造型作業(yè)；
�。�2）獨立完成型芯制作；
（3）對鑄件進(jìn)行造型工藝方法的分析；
（4）識別常見缺陷、分析其產(chǎn)生原因和防止方法。
�。ǘ╁憠簩嵙�(xí)
1、基本知識要求：
�。�1）鍛壓生產(chǎn)過程、特點及應(yīng)用；
�。�2）坯料加熱目的和方法，加熱爐的結(jié)構(gòu)和操作，常見加熱缺陷，碳鋼的鍛造溫度范圍
�。�3）常見鍛件材料性能及火花鑒別方法；
�。�4）鍛件的冷卻方法；
（5）鍛壓設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)及作用，自由鍛的`基本工序，操作方法及主要用途，典型零件的自由鍛工藝過程；
�。�6）沖壓設(shè)備，板料沖壓基本工序。
2、基本技能要求：
�。�1）簡單自由鍛的操作技能，分析鍛造缺陷原因；
（三）焊接實習(xí)
1、基本知識要求：
（1）焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；
�。�2）手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成，安全操作方法；
�。�3）焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；
�。�4）手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響：
（5）常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點；
�。�6）常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法；
（7）氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實質(zhì)，切割條件；
�。�8）其他焊接方法。
2、基本技能要求：
�。�1）正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰，獨立完成簡單手工電弧焊操作；
�。�2）能進(jìn)行簡單的氣焊操作。
�。ㄋ模崽幚韺嵙�(xí)
1、基礎(chǔ)知識要求：
�。�1）常用金屬材料的熱處理性能；
�。�2）常用熱處理工藝（淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)）的工藝過程、特點及應(yīng)用；
�。�3）常用熱處理加熱設(shè)備的種類及特點；
�。�4）常見熱處理缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。
2、基本技能要求：
簡單零件的淬火、退火工藝安全操作。
（五）車工實習(xí)
1、 基礎(chǔ)知識要求：
�。�1）金屬切削的基本知識；
�。�2）普通車床組成部分及其作用，傳動系統(tǒng)，通用車床的型號；
�。�3）常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，常用的車刀材料，車刀的主要角度和作用，刀具材料的性能要求；
金工實習(xí)總結(jié)8
經(jīng)過兩周的金工實習(xí)，我對車間的工種有了基本的了解，并且掌握了基本的機(jī)車操作技巧。實習(xí)階段包括車工、鑄工、鉗工、數(shù)控加工、壓力加工這些工種，以下是我對各個工種的總結(jié)。
車工是利用機(jī)車對鋼鐵材料進(jìn)行成型制造，一般是對零件的粗加工。車工機(jī)車可以進(jìn)行手動操作，也可進(jìn)行自動操作。進(jìn)行操作之前，要注意安全，比如穿工作服，帶帽子。下面講一下對零件的加工成型。首先打開機(jī)車電源，選定欲加工的鐵棒，先用工具把轉(zhuǎn)動輪擰開，再將加工品裝入輪夾中，最好露出五十厘米，然后一定要擰緊，之后記得把擰緊工具拔出。 接著是切割刀具的選擇，刀具有切割平面的，有切割外圓的。實習(xí)期間加工了一個螺柱，首先要切割出一個平面，使之光滑，接著切割大外圓，用外圓刀。再接著切割小圓，只需切割小段距離即可。還需要切割倒角，長度為一毫米。完后斷開電源，移出切割刀。用游標(biāo)卡尺測量零件是否達(dá)標(biāo)，如不達(dá)標(biāo)還需繼續(xù)加工。當(dāng)加工完成后，將零件割斷。待零件冷卻后再將零件裝入轉(zhuǎn)輪中，注意應(yīng)擰住零件的小圓部分，完全擰住。接著切割倒角，長度為一毫米。完成后用游標(biāo)卡尺測量零件是否達(dá)標(biāo)，這樣一個零件就加工好了。如果要給零件鉆孔，則需要鉆孔工具。開始鉆孔時，先用鉆具慢慢鉆出一個小凹坑，完成后再用手慢慢轉(zhuǎn)動把手，使鉆頭慢慢往里。切忌每鉆入五個毫米，就要迅速抽出鉆頭，用冷卻液將鉆頭冷卻，零件也要進(jìn)行冷卻。然后反復(fù)操作，直到鉆到預(yù)定深度。車工講究耐心與細(xì)致，操作時一定要精神集中。
鑄工是將鑄件高溫?zé)t后，利用鑄造工具將鑄件捶打成型的工種。其講究力道恰好，捶打時機(jī)選好。鑄造時要佩帶眼鏡，手套，穿工作服。這次要鑄造一個馬釘，要與樣品基本一致。首先，選用一根約三十厘米，直徑約一厘米的鐵棍。然后用錘子將其打直，放入火爐中煅燒。打開火爐時，應(yīng)先將電源按鈕斷掉，使電流示數(shù)為零。再打開火爐門，放入鐵棍，關(guān)好門。大約五分鐘后，取出鐵棍，用鉗子迅速夾緊鐵棍移到鐵墩上捶打。先捶打鐵棍兩邊的尖端。尖端形狀大致為四棱錐型，長度約五厘米。切忌當(dāng)鐵棍不再燒紅時，繼續(xù)捶打，否則尖端會裂開，完后繼續(xù)放入火爐中。取出后，捶打兩個直角，直角處要用力捶打，直到形成直角。完成后觀察馬丁是否彎曲，要將馬丁打直。捶打時要夾緊鑄件，防止其脫手。鑄工還可以利用機(jī)器鑄造，機(jī)器名為空氣錘，操作時要小心�？諝忮N一般加工比較粗大的材料，加工材料也應(yīng)該放入火爐中燒紅。捶打時加工材料應(yīng)保持正立，以免滑脫飛出。操作過程手腳并用，精力集中。壓力加工其實和鑄工相差不大，本質(zhì)上是一樣的，也是利用壓力對材料加工使之成型的工程。
數(shù)控加工是利用電腦程序?qū)C(jī)床進(jìn)行操作，完成對零件的加工的工種。數(shù)控加工比較省力，方便，快捷。進(jìn)行操作時，打開電源，安裝好待加工材料。首先，應(yīng)進(jìn)行對刀，選取一個參考點。一般選擇材料的邊緣為參考點，Z為0，X為材料直徑，這樣方便計算。對刀完成后，就要進(jìn)行編程了。其實也不難，就是按照加工零件的步驟進(jìn)行編程。G00 X_ Z_ F_是迅速定位某點，G01 X_ Z_ F_為直線插補以直線方式迅速移動到指定位置，G02為順時針，
G03為逆時針，還有很多這樣的編程語言。編程完成后應(yīng)該檢查程序是否正確，正確后才可以進(jìn)行加工。加工過程應(yīng)時刻不離機(jī)床，以免機(jī)床出現(xiàn)意外。數(shù)控技術(shù)也可以在電腦上模擬，將程序編好后可以觀察模擬操作過程。編程是需要耐心的，也需要認(rèn)真細(xì)致，否則很容易使程序出現(xiàn)錯誤。
鉗工是以銼刀為工具對零件進(jìn)行的手工加工的工種，可以對零件進(jìn)行細(xì)加工。鉗工全為手工，操作要求細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。本次加工的任務(wù)為制造一個底面邊長為一厘米的.六棱柱，材料是一個高約五厘米，直徑約兩厘米的圓柱。首先，使用鉗架把圓柱固定好，鉗住圓柱的外圓周的一半，用力夾緊，不要使之加工時出現(xiàn)松動。姿勢為右手拿銼刀，左手托于銼刀前端，腿成弓步，身體保持穩(wěn)定。接著用銼刀加工出一個寬為一厘米的平面，即做出一個棱面。手拿銼刀要平行用力，慢慢進(jìn)行加工，加工時要注意觀察棱面是否水平，棱長需要一厘米，且要保證筆直。加工完一個面后，再加工第一個面的對稱面，注意該面應(yīng)該與第一個面平行且對稱，這個面的加工極為重要，關(guān)系到整個零件加工好壞。完成后到第三個面，這次應(yīng)該夾住第一個與第二個面的對角線，對接下來它們的鄰面進(jìn)行加工。以此類推，繼續(xù)加工剩下的棱面，加工面應(yīng)該兩兩對稱，否則必須重新加工。操作時謹(jǐn)記銼刀需平行用力，對整個棱面進(jìn)行加工，不要心態(tài)浮躁，應(yīng)該保持耐心，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。
焊工是利用焊棒熔化將金屬物件連接的工種。進(jìn)行焊接操作前，應(yīng)該穿戴手套，工作服以及墨鏡。本次需要在鐵板上制作出五根焊條痕跡，要求美觀均勻。首先，需要打開電源，用電焊夾夾緊焊條。先將焊條尖端點觸一下鐵板，讓尖端燒紅，焊接時需用防護(hù)面具。接著，保持焊條與鐵板成六十度角，尖端與鐵板大約為兩毫米，進(jìn)行焊條熔化操作，最好應(yīng)該事先做好標(biāo)記，以便知道應(yīng)該到哪里停止。移動焊條時應(yīng)該十分緩慢，焊條長度約一厘米，高約五毫米，焊接痕跡大約為焊條長度的三分之一，此時需恰好熔化完一根焊條，一直做出第五根焊條痕跡。完成后用小錘子敲打焊條表面，使其表面的氧化物脫落，注意應(yīng)該做好防護(hù)，防止高溫脫落物飛濺傷人。期間還學(xué)習(xí)了電氣切割，利用氧氣與乙炔混合，發(fā)出高溫火焰，對金屬進(jìn)行切割。這個操做比較危險，需要謹(jǐn)記操作技巧，佩帶防護(hù)眼鏡。首先打開氧氣與乙炔的氣瓶，最先打開切割工具乙炔旋鈕，然后扭開氧氣旋鈕，用火柴點火。調(diào)節(jié)下端的氧氣旋鈕，使火焰成淡藍(lán)色，接著對待鐵板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后加大氧氣量，此時應(yīng)該扭動上端的氧氣旋鈕。調(diào)節(jié)好火焰后，火焰噴頭與鐵板大約一厘米，切割速度比較緩慢，注意觀察火星狀況，火星應(yīng)該為大量的濺出。若遇到突然熄火的情況，應(yīng)該迅速關(guān)掉乙炔旋鈕，以及氧氣旋鈕。操作時不要懼怕，只要態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，一般是可以操作好的。
銑工是利用銑刀對零件進(jìn)行的粗加工，一般為加工零件的表面，使之平整。本次任務(wù)為加工一個零件的表面中央，制作出一個凹槽與一個凸槽。首先選擇一個正方體，要求表面較平整。注意選擇一個基準(zhǔn)面，該面需要做底面，因此需要平整。零件需要加緊，不能出現(xiàn)松動。下面加工一個凹槽，凹槽長度要求為十四毫米，深度為兩毫米。接著做出凹槽的一邊，銑刀直徑為十二毫米，先做出十二毫米的凹槽，接著做剩下的兩毫米。完成后對零件表面進(jìn)行加工，稱之為過刀，只需加工出過刀痕跡。要是零件在銑刀左邊，應(yīng)該從零件右上端直角
進(jìn)行加工;要是零件在銑刀右邊，應(yīng)該從左下端直角進(jìn)行加工。銑刀加工速度保持為四十每分鐘，需要進(jìn)行自動加工，這樣才能得到平整的零件表面。接下來就是加工凸槽了，首先要做出一條凸槽的邊，然后做出另一條，得到一個凸槽的形狀，長度十四毫米，高兩毫米，完成后加工剩下的零件表面。凹槽與凸槽加工方法基本一致，注意在操作時需要測量零件長度是否達(dá)到要求。每次加工的深度最好取一毫米，如果取得過大，容易造成銑刀斷裂。
這次金工實習(xí)掌握了幾種常見工種的基本操作技巧，如果需要深入了解，還需繼續(xù)學(xué)習(xí)。實習(xí)期間我認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)謹(jǐn)操作，很好的掌握了師傅教給的技巧，在此向師傅表示感謝。今后會不斷學(xué)習(xí)，要更進(jìn)一步掌握深層次的技術(shù)，為工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
金工實習(xí)總結(jié)9
金工實習(xí)實際上是一個了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。在實習(xí)的過程中有一些自己的想法和推薦。
我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們帶給這個進(jìn)工廠實習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中，應(yīng)多分配點時刻，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得就應(yīng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不必須就買來這些設(shè)備，但我覺得就應(yīng)傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
金工實習(xí)的時刻是有限的，但是收獲卻是很大的.，我們會把金工實習(xí)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動力，為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
金工實習(xí)感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器，讓我感到好奇而又興奮。
實習(xí)車間里，一臺臺機(jī)床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著我的汗水，每一刀都刻著我情緒。而當(dāng)我把自己親手加工的工件交到老師手里時，那種自豪感是務(wù)必親身體驗才能感受到的。
不好小看這笨重的機(jī)器，正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ)；更不好小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機(jī)器不是由這種簡單的工件來的。
實習(xí)僅僅是一個月，但是我們能學(xué)到的卻很多，尤其是數(shù)控機(jī)床更是需要我們深入了解，熟練操作，它雖不是最先進(jìn)的，但是那是一種方向，一種現(xiàn)代化的方向。
對于一名大學(xué)生，個性是一名工科的大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接帶給了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實習(xí)滿足了我們好奇的情緒，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種職責(zé)感，對社會發(fā)展的職責(zé)，對國家的職責(zé)。這種職責(zé)感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)，發(fā)奮充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
金工實習(xí)總結(jié)10
為期四周的金屬工藝學(xué)課程實習(xí)圓滿的結(jié)束了，在這次實習(xí)中，我對我們未來的工作性質(zhì)有了更深的了解，就像師傅所說，我們的工作是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模覀兊膶ぷ鞯膽B(tài)度要像對工件的精度要求一樣嚴(yán)格。
實習(xí)是為了讓我們通過對各種機(jī)器的認(rèn)識與操作更好地找到學(xué)習(xí)的重點，方便我們畢業(yè)以后更好 地融入社會。四周里我們學(xué)習(xí)了鉗工、焊接、普通車削、普通銑削加工、牛頭刨削加工及數(shù)控車削、數(shù)控銑削加工等操作，并對機(jī)床的結(jié)構(gòu)和原理有了更深的認(rèn)識。
數(shù)控機(jī)床
在數(shù)控那邊我們主要學(xué)習(xí)了編程和實際操控機(jī)床，我們利用學(xué)到的知識加工了葫蘆和國際象棋中的國王、皇后等棋子，數(shù)控的精加工讓這些東西看起來就像工藝品一樣精致，下面就讓我來介紹一下我在數(shù)控時學(xué)到的知識吧。
相比普通機(jī)床，數(shù)控機(jī)床顯得更加現(xiàn)代化，它結(jié)合了更多的電子技術(shù)，這讓它的操作更加方便，對好刀之后只需要一個事先編輯好的程序就能加工出我們想要的工件，省去了好多復(fù)雜的人力操作。 老師先在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明，一個步驟一個步驟的寫。然后就是電腦上仿真練習(xí)，首先是對刀，對刀最需要注意的就是對應(yīng)的刀號要用對，其次就是X軸與Z軸要學(xué)會區(qū)分，最后對完刀要驗證對刀的正確性，此外還要熟記“G00”、“G01”等一些指令，這會讓你在實際操控時更加快捷。
通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機(jī)床，把那些編的程序在機(jī)床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機(jī)床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米。
鉗工實習(xí)
我們在鉗工的主要任務(wù)是做一個配合件和打磨一個錘頭，其中還用到了鉆孔和攻絲。
在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鋸割、銼削、鉆孔、攻套絲、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們所做的配合件和錘頭雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們六天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
最后老師還帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)了簡單的焊接技術(shù)，曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道這 就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所
產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的`毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住�？粗约汉赋鰜淼那姘俟值男螤�，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機(jī)會再好好實踐。
普通車床 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)；熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工螺栓和齒輪軸。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，容不得半點的操之過急，給錯一刀這個工件很可能就報廢了。大大提高了自己的動手能力，也讓自己更深地體會到機(jī)械行業(yè)得非常謹(jǐn)慎和細(xì)心。
另外，在機(jī)床上工作要格外的注意安全，普通車床不像數(shù)控機(jī)床一樣有防護(hù)罩，這樣我們就面臨著不時飛出的金屬屑，由于主軸的高速旋轉(zhuǎn)，在切削是會達(dá)到很高的溫度，高溫飛屑打到衣服上就是一個洞，可想而知如果落在皮膚上會是怎樣的后果。
金工實習(xí)的心得體會
金工實習(xí)有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工，鉗工等工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實訓(xùn)課程�，F(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來或許不會從事這些工作，但是金工實訓(xùn)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。
金工實習(xí)的作用與影響
有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程! 通過四周的實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。兩年后，我們就要走出校園，進(jìn)入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。四周的金工實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求
我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實訓(xùn)的根本目的。
一起實訓(xùn)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實訓(xùn)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝金工實訓(xùn)給了我們這樣一個機(jī)會。
金工實習(xí)總結(jié)11
金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
第一周，我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了，我么把程序輸入了電腦，選擇入刀途徑，放好原料即可，數(shù)控機(jī)床就自動把工件加工出來了，你只需要在旁邊看一切是否正常，如果有意外就按一下紅色的按鈕，把機(jī)器關(guān)掉，加工下一個工件時，只需要按一下循環(huán)鍵就行了。那機(jī)器是這樣的方便，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
第三天，我們學(xué)習(xí)了摩托車的拆裝，是我們熟悉摩托車的功能和組成，還有典型機(jī)械零件的功能和結(jié)構(gòu)特點，掌握機(jī)械產(chǎn)品的拆卸、裝配和調(diào)試的'方法技巧還要掌握常用拆裝工具的名稱、用途和使用方法。
第四五兩天，我們學(xué)了電子氣動，這個我認(rèn)為比較難，電路比較復(fù)雜，在開始動手之前我們小組一起討論一下電路的連接方法，經(jīng)過老師的指點和我們的嘗試最終還是把電路完成了。
第二周，車削加工――也是我們此次金工實習(xí)的重點。
車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短。
3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4）手動進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第三周，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。
接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度――15度，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，也就輕松多了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
第四周，由于要開運動會，時間非常緊，我僅只是了解了一些關(guān)于銑、磨、刨、焊、鑄、鍛的基本知識。
刨工適用于粗加工，主要用于加工平面（水平面、直面、斜面―）、溝槽（直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽）及直線形成形面等。刀具的直線往復(fù)運動為主運動，工件的間歇移動為進(jìn)給運動。
銑工，銑削是金屬切削加工中常用的方法之一。它的切削運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動（即主運動）和工件的直線移動（即進(jìn)給運動）銑床的加工范圍很廣，生產(chǎn)效率比較高。
磨工，它是零件精密加工的主要方法之一，在磨削過程中，由于切削速度很高，產(chǎn)生大量的切削熱，其溫度高達(dá)1000攝氏度以上，為了保證工件表面質(zhì)量，在磨削時需要大量的切削液。
焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成，安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點；常見焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止方法；氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實質(zhì)，切割條件；其他焊接方法。
鑄工實習(xí)，主要學(xué)習(xí)了：鑄造生產(chǎn)過程及特點；型砂及芯砂的性能及配置；了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件、模型和鑄件的區(qū)別；型芯的作用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；各種造型方法，造型工具的使用；鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用；熔煉設(shè)備及澆注工藝；鑄鐵和有色金屬的熔化過程，鑄鐵澆注的基本方法；鑄件的落砂、清理，常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生原因、防止方法及其無損檢測；
時光匆匆，歲月流梭！
轉(zhuǎn)眼為期四周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有話說到，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個愉快的金工實習(xí)當(dāng)中，我的收獲不少，也給自己提升了一個高的層次，學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西：合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>
金工實習(xí)總結(jié)12
對我個人而言，一個女生的尊嚴(yán)，便是金工實習(xí)自食其力完成一把榔頭。
其實剛開始沒想那么多，想著如果沒法一個人完成，那么就求助于班里的男生吧。我隨口這么一說，她們?nèi)司雇瑫r反對。我還記得慶娃有這么一句說得特別好：“你維護(hù)的是你用多少錢都買不來的尊嚴(yán)�！�
當(dāng)時，我躺在床上，心里悶悶的，想了好久。
我是很擔(dān)心鉗工，這東西要把四毫米厚的45#鋼純手工用銼刀磨成鐵屑，多少人都說了，有些男生都會費力不淺，對女生而言，那更是難上加難。之前我們組搞車工——那玩意兒容易，一切的操作只需靠幾個手柄和游標(biāo)卡尺的讀數(shù)即可，我中午便跑到琪琪那里去觀摩鉗工。
當(dāng)時杭榮南已經(jīng)早早到那間教室，我看到他那大幅度的挫削動作還有那幾乎磨完的榔頭頭部，當(dāng)時就震驚了：整個工具只有夾持架子和兩把銼刀，剩下的全靠胳膊，還真是純手工勞作啊……杭榮南邊磨邊吃力地說：“要用力磨！”我看了下我那直徑略小的胳膊，咽了口唾液，說：“男生是‘用力’磨，那女生呢？是‘拼命用力’磨？”他就笑了。
車工的日子是真的不錯。除過那車間的氣味讓人難受之外，一切都還不錯。一個師傅帶十個人，帶我的師傅也不知領(lǐng)過多少批學(xué)生了，但對每一個學(xué)生都不吝惜給予他那種特有的笑容，他胖胖的，咧開嘴笑時，眼睛便會瞇成一道縫，跟彌勒似的。還有一件有意思的事兒，曉嬌跟慶娃的師傅，同時也是我?guī)煾档膸煾�，按輩分我得喊他師公……她們倆特別喜歡串班，一次跑過這邊找我，便對我驕傲地說：“按輩分，你們得喊我倆師姑啦！”師傅便咧開嘴樂呵呵地笑了。
第一天下班后，由于我的車床恰好在一臺立柜旁，師傅便拉我過去，說：“來，交給你一件事。以后每天下了班，就把工具收齊放在抽屜里，鑰匙藏在墊子底下，鑰匙上有幾個豁豁，就對應(yīng)的是幾號抽屜……”說完，又加了一句：“等車工實習(xí)完，再給你加幾分�！薄斑�有加分？”“嘿嘿，有獎勵的么”。
加不加分我不知道，從頭到尾師傅連我的名字都沒問過，我也不清楚他的名字，只知道他姓張，后面的那個字寫得過于龍飛鳳舞，我辨認(rèn)了好久都沒看出來。加之他所帶學(xué)生的大部分榔頭都是由他包辦的，我注意到他從來就沒停下來過，給這個做好又去給那個做，但是，師傅無疑每次都想幫我做點什么，就如那個榔頭手柄的螺絲頭，我什么話都沒說呢，剛準(zhǔn)備開車，師傅二話不說走過來幫我車好了，全過程不到5分鐘，用卡尺一量恰好9。8毫米……
其實這件事反而讓我有些遺憾，本身我是真的想自己做的，這樣一來成了手柄幾乎是師傅免費贈送的了……他還跟張皓迪說：“你是男生，要多幫著她點兒！”張皓迪說：“這……她老想自己做！根本不讓我動……”“哈？不可能吧！”師傅笑了。
我掰著指頭一數(shù)：外層的黑的是我自己褪的；螺絲頭是師傅打的；花是師傅壓的'；錐面是師傅車的；打磨倒是自己磨的可中途張皓迪還幫了我很大的忙……好吧，基本上沒有我自己做的地方，就算是打磨，我手腕還酸得不得了。到處理尾部時，師傅又笑瞇瞇地對我說：“尾部我給你弄吧！”我把榔頭柄藏在身后，搖頭笑道：“不要！我要自己弄�！�
張皓迪占了那個車床打磨，我沒辦法，只能等苗苗和茍彤的那個機(jī)子。茍彤不在，托苗苗幫他車，我看著著急，于是給茍彤車尾部，沒想到45度刀車出來效果慘得驚人……我看著那個凸出來的像領(lǐng)子一樣的部分，看著苗苗驚駭?shù)哪抗�，竟然一點內(nèi)疚感都沒有，看著那個手柄哈哈大笑，是被自己逗的，也包含了許多無奈的意思。我抬頭一看，剛好目光與正閑得無聊“師公”對接，“師公”就有些跑過來，說：“沒壞沒壞！”然后便拿到一架空機(jī)床上，有些得意地說：“看師傅的師傅怎么修~”于是便樂顛顛地?fù)Q刀、切割，竟然將尾部修成了圓球形！苗苗吁了一口氣，說：“茍彤因禍得福……”其實讓師公露這一手也不容易了，曉嬌他們班的榔頭尾部全部都是“師公”車的，但全部是省事兒的圓柱體。
我本來想試試圓球狀尾部，后來一想，自己沒那技術(shù)還是算了吧免得弄巧成拙，于是自己車了個圓柱形的就算結(jié)束。打磨時間比較少，結(jié)尾比較粗糙，我郁悶了好一會兒。此時，這已經(jīng)是最后一天車工，我們打掃完衛(wèi)生，師傅對我說：“本來想給你做一個圓的，好看，結(jié)果你還不要……”我說：“圓球的在市場上是能買到的，要自己做才有價值！”師傅微笑著點點頭，略微有些驚奇地看著我。
我承認(rèn)我想法總是跟別人不大一樣。
車工這四天我的確很幸福，主要是師傅真的很好，讓人能體會到一種溫暖。數(shù)控就是簡版CAD，我最后刪線刪錯了結(jié)果紫金花變得很胖……特種加工也就是了解到了計算機(jī)程序是有多強(qiáng)大，兩個老師都挺有趣的，前面那個老師貌似是個車迷，什么事情都拿汽車對比，好像還說了“奧拓的外殼，奧迪的發(fā)動機(jī)”。這話讓我想起了張學(xué)鋒老師的“你奧拓的外表下有一顆奧迪的心……”后面那個老師則是拼命抑制自己的陜西話往外冒，反而顯得更喜感，他態(tài)度很和善，不停地問我們抄襲實習(xí)報告時有沒有記？想也沒人記，然后他就一條條解釋這些代碼是啥意思，我們基本沒人聽因為聽了也聽不懂，其精力主要集中在那全自動的車床切割小葫蘆上……
鉗工就沒有那么幸運了，昨日那一下午純粹就在干一種古人一位老太太干過的事兒——“鐵杵磨成針”。不過，好在老師還說了一句技巧，這話我記得特別清晰，也一直在用：左手的勁兒由小到大，右手的勁兒由大到小。
磨的時候真的能體會到什么叫艱辛。我之前既然說了，那我就絕對不會求助于男生幫我磨一下，盡管我的胳膊幾乎是班里最細(xì)的。那手套帶著卻并不覺得防滑，于是得拿右手手掌抵住銼刀底部拼命往前推，左手則是壓住銼刀的頭部力氣由小到大往前推。最后，最疼的兩個部位就是那兩只手的那兩個接觸點。磨完之后，我手顫抖得沒法控制，手套上全是汗，一時間竟然摘不下來，脫下來后，那兩個部位明顯紅腫著，好在沒有磨出泡，恢復(fù)得也算快，昨天回去后，是握不了手機(jī)拿不住筆，寫字兒手軟軟地顫抖著，現(xiàn)在則只是胳膊酸痛得抬不過肩罷了。
有好幾次都想讓男生幫一把，甚至有些絕望，因為自己廢了那么大的力氣，卻只能磨下來這么一點點，男生卻都快磨完了，我的手顫抖得幾乎握不住銼刀，那不是疼，而是根本就因為過度的疲憊而麻木了，僅僅是機(jī)械地一前一后運作，有時我實在推不動了，甚至?xí)蒙碜訋椭咽滞绊敗俏沂裁炊紱]說。這件事讓我對馬克思有了更深刻的理解，工人活得那么辛苦，當(dāng)時肯定沒有特種加工幫你自動切割小葫蘆，就給發(fā)那點工資，不造反才怪……
我自然比男生晚磨完20到30分鐘，甚至，他們已經(jīng)用小銼刀精加工（也就是打磨）了好久了，但我很自豪了，因為我是自食其力的，而且，我畢竟是個女生，一下午挫完加上打磨完，不錯了。不過，我也絕對不敢掉以輕心，要是下周用鋸條鋸壞，恐怕我會發(fā)瘋的……
以前我用過砂紙啊銼刀啊鋸子啊，小時候最喜歡玩兒這個，撿一塊廢棄的木頭，自己用鋸條和砂紙加工成四四方方的一塊，或是驚堂木，或是一個大大的印章——古裝劇中縣令常用的。我切歪過不止一次，驚堂木最后還是我三大爺幫我做好的。那個印章，雖然歪了，我卻還是認(rèn)認(rèn)真真用砂紙打磨得無比光滑，在我還是小學(xué)生的時候。然后刻上自己的大名，那時沒有打印機(jī)，只能自己手寫然后雕刻，弄得無比難看，但是我堅持刻完了，還試印了一番，很是自豪。
本以為早已失去了那時自己動手制作木制小玩意兒的興趣以及快樂，不想現(xiàn)在，我玩起鋼鐵來，一樣痛并快樂著，這便是理工科的魅力。
金工實習(xí)總結(jié)13
兩周的金工實習(xí)最終落下了帷幕，經(jīng)過這兩周的學(xué)習(xí)，我們獲得了在平時的學(xué)習(xí)中所難以獲得的實際操作經(jīng)驗，對現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)也有了初步的認(rèn)識，金工實習(xí)報告——張新。動手本事在實踐中得到了鍛煉，對理論知識水平的認(rèn)識也隨之得到了加強(qiáng)。
這次的金工實習(xí)，既學(xué)習(xí)了較傳統(tǒng)的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝，還了解了數(shù)車、數(shù)銑、數(shù)控線切割等線代技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的新工藝，同時還對Solidworks、Powermill等軟件的使用有了初步了解，同時還學(xué)到了消防，火場逃生的基本知識。這些學(xué)習(xí)使我們受益匪淺，多角度了解了現(xiàn)代機(jī)械加工制造工業(yè)的各個重要組成部分。
在實習(xí)過程中，我們首先學(xué)習(xí)了機(jī)械操作過程中所需注意的安全問題，看著那一個個活生生的例子，事實也證明這是十分必要的，在隨后的實際操作過程中，我們都提高了警惕，努力使自我動作合乎安全規(guī)范。我們也認(rèn)識到，只要操作步驟，動作合理規(guī)范，拋開客觀因素，是幾乎沒有什么危險的。最初，我們所學(xué)習(xí)的是車工和銑工這兩種制造工業(yè)中最基礎(chǔ)的工藝，對這兩種重要的機(jī)床有了初步了解和認(rèn)識。剛剛接觸到機(jī)器時，我們的心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步嘗試的快感所代替了。我們認(rèn)真地操作機(jī)器，仔細(xì)打磨著凝結(jié)著自我心血和汗水的勞動成果，盡管加工出來的東西不盡人意，但我們的心中還是充滿了愉悅，體會到了實習(xí)所帶給我們的歡樂。
隨后，我們學(xué)習(xí)了Solidworks，Powermill這兩種軟件的使用。它們都是此刻廣泛使用的兩種圖形處理軟件，具有方便、簡單、功能強(qiáng)大等優(yōu)點，因而獲得廣泛的應(yīng)用。尤其是Powermill，我們經(jīng)過編寫程序來加工零部件，并在電腦上進(jìn)行模擬加工，一邊模擬找出程序中的錯誤，一邊進(jìn)行改正和完善，方便、快捷
同時，我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術(shù)，只需在電腦中繪制好模型，利用特殊石膏材料，便可迅速完美無缺地將模型制造完成。這在國內(nèi)尚屬尖端，還未大規(guī)模推廣使用，但我以看到了未來它將要發(fā)揮的巨大作用。同時，我們接觸到將傳統(tǒng)車床與現(xiàn)代技術(shù)完美結(jié)合的數(shù)控車床，它主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割三種，只需提前編寫好程序，機(jī)器便能夠自動加工，無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的'提高。它讓我看到了在新時代的環(huán)境下，用現(xiàn)代技術(shù)來對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造所將創(chuàng)造的巨大價值，即使是所謂“夕陽”產(chǎn)業(yè)，也還有極大的潛力和價值，來適應(yīng)社會的發(fā)展和需要。
同時，我們實習(xí)了熱處理和鑄工這兩個工種。它們都算是比較有歷史的工種了，因而也散發(fā)這別樣的韻味。雖然它們相對而言比較臟和累，但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法。懂得了根據(jù)所需不一樣零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，來采用不一樣的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火等。另外，我們還學(xué)會了經(jīng)過火花來辨別鋼的含炭程度，對鋼的顯微組織的觀察方法以及對鋼的硬度的測定方法。鑄造是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法。初看鑄工，似乎很是簡單，但簡單的原理卻能鑄造出不簡單的零件。
另外，經(jīng)過安全知識培訓(xùn)，我還了解到在工業(yè)生產(chǎn)中所需注意到的一些安全問題，這些都是十分實用的知識，如搬運安全，消防安全以及火場逃生技巧等。我們學(xué)會了滅火器的使用方法，保養(yǎng)以及面臨火災(zāi)威脅時如何安全脫身的技巧，由于以前的不重視，這些知識對于我們來說都是十分匱乏的，經(jīng)過培訓(xùn)，我們有了一種耳目一新的感覺，這些知識技巧，無論我們以后從事的是什么職業(yè)，對我們的工作生活中都是大有裨益的。
金工實習(xí)僅有短短的十天時間，十個工種也只是其中的一部分而已，可是它卻是我們從各個方面和角度了解了現(xiàn)代機(jī)械制造加工工業(yè)。中國是一個制造業(yè)大國，有世界工廠之稱，加入WTO，制造業(yè)更是得到了飛速發(fā)展。社會的要求使得我們更應(yīng)當(dāng)注重金工實習(xí)。這十天學(xué)習(xí)給我們帶來的實踐經(jīng)驗，鍛煉和培養(yǎng)了動手本事，對理論的理解也得到了促進(jìn)和加強(qiáng)，這些都是我們應(yīng)對未來挑戰(zhàn)去贏得競爭的優(yōu)勢。
金工實習(xí)總結(jié)14
安全第一！
這是在老師給我們的第一條忠告，也是在所有指導(dǎo)中最重要的。的確，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全是第一位的，至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導(dǎo)老師的操作規(guī)程操作，車鉗焊哪一個都是具有危險性的工種，對于我們學(xué)生來說更是如此，沒有經(jīng)驗，沒有操作理論，可以說是一張空白的紙，紙上作畫的前提是紙完好無損！實習(xí)結(jié)束后很慶幸沒有在自己身上發(fā)生安全事故，而自己同學(xué)有砸傷腳的，燒傷脖子的等。
一、車工
我們實習(xí)的第一個工種是車工，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車床邊熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法:，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。還好同學(xué)們在老師的指導(dǎo)下認(rèn)真細(xì)心的操作，不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，那千分尺去量，每向前一步都是一個巨大的成就。
我們共加工了四個件，階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件，每個件的加工的成就在給老師評分的那一刻顯現(xiàn)了。總之，車工讓我學(xué)會了動手加工簡單的對稱類軸零件，以后的還需要慢慢在實踐中學(xué)習(xí)。
二、鉗工
鉗工的最大體會就是累，因為幾乎所有的加工全靠手工，需要力氣和技巧的完美結(jié)合。
鉗工中我們學(xué)了鏨平面、銼平面、劃線、鉆孔、攻絲、鋸割等。運用銼刀是一個講究方法:的活，首先要正確方的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。接下來就是不停干活，胳膊，手臂搭配，鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，人的手都酸疼酸疼的'，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。再交每一個零件時的心情是多么的舒服，尤其是得一個比較好的成績。
三、電焊
電焊也是一個危險的職業(yè)，開始老師就給我們這樣灌輸思想，電壓380Ｖ，電流１２５Ａ，自己就能看到電纜的銅絲。但是在實際操作中也沒有太感覺到可怕。
電焊中我們學(xué)習(xí)了平焊、立焊、管對接、管板對接。每一個都是手法的考驗，慢慢的運焊條，走橢圓的紋.，還需平穩(wěn)，只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀實用。焊條的不限制，是給我們最大的勇氣，我們在板上練了再練，才使我們的電焊水平更進(jìn)了一步。
四、氣焊
我們用的是氧炔焰，氧氣和乙炔的搭配燃燒達(dá)到20xx—３０００度的溫度，以融化鐵板和焊絲，達(dá)到焊接的目的。焊接和焊割點火差不多，先開總氣瓶（這些老師操作的），剛開兩氣閥時氣流量小點，燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃?xì)怏w。千萬不要從氣嘴的正面引燃，否則引燃的火焰就燒到手，同時火焰方向也不要對著有人的方向。氣割時要正確方握緊割炬，加強(qiáng)氣流量，手保持平穩(wěn)且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處，適當(dāng)而均勻地移動，過慢鋼板的割邊凹了，過快割不斷。焊可就比割講究技巧多了，需要更多的反復(fù)練習(xí)。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰，我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現(xiàn)出一個小圈熔池，將鋁焊絲點放進(jìn)熔池即熔，沿焊接方向，進(jìn)給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺和總結(jié)，最后每人焊一條給老師看的時候基本上都能比較均勻的連接成一條直線。
小結(jié)
實踐是檢驗真.的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個愉快的金工實習(xí)當(dāng)中，我的收獲不少，也給自己提升了一個高的層次，學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西：合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>
四周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
感謝金工實習(xí)給我生活和學(xué)習(xí)帶來的意義！
金工實習(xí)總結(jié)15
金工實習(xí)總結(jié) 1300字
《金工實習(xí)》報告
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金工實習(xí)總結(jié)
開學(xué)第一天就要開始進(jìn)行為期九天的金工實習(xí)了，我們的心情都十分激動。一開學(xué)就先上一下實踐課可以給自己緩沖一下過年的氣氛，更何況是一開學(xué)很多人都不能夠集中精神去學(xué)習(xí)理論課了，所以這個課程我們都學(xué)得很有滋味�；仡欉@九天的實習(xí)經(jīng)歷，真的學(xué)到了很多東西。以下就讓我來慢慢一一細(xì)說。
金工實習(xí)是在學(xué)校里的實驗室進(jìn)行的，我們一個班被分成了四個小組，每個小組錯開著上不同的課程，使原本不多的機(jī)器廠房得到了充分的利用，每個人都可以親身去體驗一下操作機(jī)器的感覺。我和班上的另外六個同學(xué)被分到了同一個小組。第一天我們學(xué)習(xí)的課程是鑄造，學(xué)習(xí)的場所是一個有三個裝滿砂的大臺的課室，老師給我們示范做一個鑄造雙層圓臺的沙坯。根據(jù)雙層圓臺的特點，選擇雙沙箱來做坯。選把其中的個沙箱滴水平放好，然后把模具橫截面大的一面朝下放在沙箱正中，再在兩對角放置兩個定位器用以下一步的定位，跟著把沙分三層放滿，每放一層都要充分摏實，完畢后把沙箱翻轉(zhuǎn)蓋上另一個沙箱，裝上定位器，再豎一根鐵棍用作澆道，接著灑上細(xì)白沙用來分層,然后用同樣的步驟把沙箱填滿。完成后再分開挖澆道。這樣一個沙坯就大功告成了，等它晾干后就可以澆鐵水進(jìn)行鑄造了，呵呵。這個技術(shù)在中國已有幾千年的歷史了，心想以后若流落荒島也可以用這個方法來制造工具了。接下來學(xué)習(xí)的是線切割和PLC，線切割很簡單，只要認(rèn)真聽課懂操作機(jī)臺就可以完成作業(yè)了，這個課程我切割了兩個實物，一個是字母S一個是條龍；還有PLC也是很基礎(chǔ)的讓我們對機(jī)床的運行系統(tǒng)有了一個初步的.認(rèn)識，因為新鮮且實用好學(xué)，故而也聽得很認(rèn)真。 第二個星期學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床、加工中心、普通銑床、模具拆裝和鉗工。數(shù)控銑床學(xué)了用操作面板去調(diào)用機(jī)器里面原有的程序來切削一個鋁葫蘆，做的時候我對刀對得太近導(dǎo)致這個葫蘆太小了，除此之外就沒什么特別難的了；加工中心可以說是一個增加了自動換刀系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，在這節(jié)課里學(xué)習(xí)的是用電腦模擬軟件編寫刀徑和模擬操作機(jī)床面板，接著就進(jìn)行了對一個木塊測刀補和換刀；在普通銑床這節(jié)課里學(xué)習(xí)并使用鉆頭對一個金屬塊的表面進(jìn)行打磨光滑，操作也是沒有什么難度。模具拼裝的實習(xí)內(nèi)容是對一個廢舊的模具進(jìn)行拆裝，其過程也是很容易的。鉗工是這個實習(xí)的重點，鉗工一共做了兩天，作業(yè)是做一把錘子，其中用到了鉆床、鋸、鏨子、手錘、銼、游標(biāo)卡尺、劃針、游標(biāo)高度尺、活動鉗口、鉸刀、絲錐、鉸杠、板牙；具體的操作有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、套絲、砂紙打磨、打樣沖眼。由于我急于求成想少做工夫，在鋸削時鋸得離實際大小很接近，而當(dāng)我鋸下時已經(jīng)比要求的要小了，所以我的工件這個步驟不合格被訓(xùn)導(dǎo)了一番，還有我修邊角時也做得不是很好，故而挨了不少的罵。不對的地方經(jīng)已記住了，若果再有下次我應(yīng)該不會再犯了。細(xì)想老祖宗在幾千年前沒有科學(xué)了展時做的刀劍都能如此的精密，而自己按部就班且有機(jī)械幫忙的情況下做的都這么差，真是慚愧啊。
總的來說，這個為期九天的金工實習(xí)真的學(xué)到了不少東西，自己對機(jī)械方面也有了比較深刻的了解，作為一個理工男，這樣的課程可以說是正中下懷，如魚得水。雖然學(xué)的時候受到了不少的訓(xùn)斥，但對比學(xué)到了實用的東西。這個還是可以接受的。而且在此期間，我和同學(xué)的溝通也更多了，相互之間的幫忙也是無私的，這樣使到我們的集體意識有了一個更深層次的提高。所以可以說在這個實習(xí)里我受益匪淺。
金工實習(xí)總結(jié)16
從我個人的角度來說，對于金工實習(xí)，我是抱著一顆奇怪的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學(xué)習(xí)書本上的學(xué)問，而金工實習(xí)給了我們一個真正動手去做的機(jī)會！
每天遇到的老師都訂正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)分。果真，當(dāng)你面對著機(jī)器想著要完成你的任務(wù)時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認(rèn)為實習(xí)的本身目的就是熬煉我們的動手力量以及對工業(yè)學(xué)問的基本熟悉。一個簡潔的M12螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代.的我們，
早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它畢竟是如何得來的，假如間或有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)當(dāng)知道的�，F(xiàn)在才知道這種想法是多么稚嫩，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習(xí)對我們是多么重要！
我還記得，金工實習(xí)第一天，上午上了一堂平安訓(xùn)練課。通過觀看錄像帶，我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危急的操作動作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身平安事故。有一個視頻是一個工人觸電，當(dāng)場身亡。當(dāng)時我的感想是，平安對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去珍貴的'生命，而且影響.生產(chǎn)。作為一名以后會踏進(jìn)工業(yè)界進(jìn)展的工科同學(xué)，我的期望是改進(jìn)機(jī)器，提高自動化程度，在增加平安性的同時提高質(zhì)量。
第一次真正動手是金工實習(xí)第一天的下午，工種是焊接。我當(dāng)上了我們組的組長。我們聽完老師具體的講解，穿上防護(hù)裝備，老師給我們示范一次之后開頭分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時，常常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細(xì)心給我講解示范，原來掌握角度、距離都是要有技巧的，我學(xué)會了許多東西，也見識到了原來金工實習(xí)是這么一回事！但是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾！
第一次讓我感覺很高級的實習(xí)工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計兩個電路：搶答器以及小車運輸貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習(xí)！當(dāng)我編程完畢，操作驗證是否時，假如出錯了，就會非常興奮地和同學(xué)爭論哪里出錯，在這個過程當(dāng)中，我訂正了很多錯誤，學(xué)到了許多有用的學(xué)問。讓我很感愛好的是十字路口紅綠燈的設(shè)計，盼望以后有機(jī)會接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計。
第一次讓我感覺很累的工種是鉗工�；艘惶鞎r間把一根鐵棒磨成M12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平，然后測量，割削出一個10。5mm左右的圓柱，然后再銼另一個面，然后根據(jù)M12的標(biāo)準(zhǔn)做成正六邊形，由于時間關(guān)系，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很苦痛了。第一次削割，出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱，我沒方法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很鋪張力氣。其次次削割，我有閱歷多了，我不急著趕時間，而是細(xì)心地一邊測量一邊割。銼，也是要用很大力氣的！也要耐煩、毅力，同學(xué)們都做到滿頭大汗了，相互看著苦笑。到最終做圓角時，得到老師的教導(dǎo)，好做多了。觀賞著自己的作品，一股驕傲感油然而生。同學(xué)們也相互看作品，也相互取笑，真是又累又苦又快樂的一天。
很好玩的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜愛的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機(jī)會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件。惋惜的是，我們只有一個上午，時間不允許啊。
在銑工實習(xí)中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機(jī)器轟鳴著，巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機(jī)器旁，模糊感覺自己是一個工人了�？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜�，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，盼望以后我們的機(jī)器能更節(jié)約能源。
熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時候發(fā)覺自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔(dān)憂會弄傷自己。
最終的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐煩，來不得半點馬虎！
金工實習(xí)總結(jié)17
三個星期的金工實塵埃落定了，自己也順利地完成了實任務(wù)。短暫的金工實雖然已經(jīng)結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。給我?guī)淼氖遣簧崤c回味，也給我?guī)硪环輰氋F的財富實踐的意義非凡，給我以后的工作生涯印上一個深深的烙印，同時讓我體會到了“實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”的真實性，感受到了理論與實踐之間的距離。雖然金工實的時間短而且工作煩累，但是可以學(xué)到許許多多書本上學(xué)不到的知識。畢竟平時學(xué)的都是理論課，從未真正進(jìn)車間實踐過，沒有親手操作過書本上所描述的機(jī)械，未能把理論知識真正地用于實踐中，理論知識也沒有真正的掌握。所以金工實是我們大學(xué)必須經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實。金工實是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為是剛接觸工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實踐操作中，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的慣。在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實踐操作能力。實期間，在學(xué)院的統(tǒng)一安排指導(dǎo)下，我先后參加了鉗工、數(shù)控車床、線切割、電火花、熱處理、焊接、鑄造、普通車床八個工種的時間學(xué)。給我印象最深的有如下幾個實項目：
鉗工是我們實的`第一個工種，也是這次實中最為辛苦而原始的工種，但它也是最為普通和基礎(chǔ)的工種，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些機(jī)器加工不了的零件，都要由鉗工來完成。我們鉗工實所要完成的任務(wù)是制造一個六角螺母和一個魚尾狀配合面。要把一個實心圓柱形鐵棒通過鋸削、劃線、打磨等手工操作完成，在期間我還學(xué)到了許多工具的使用方法與使用技巧，比如：在學(xué)鋸削過程中，首先要了解手鋸的構(gòu)件和它的使用方法，然后要會安裝鋸條和判斷鋸條的齒向，最后就是要學(xué)會起鋸的方法和鋸削的姿勢與握鋸以及在鋸削過程中的的鋸削技巧。鋸削操作看起來很簡單，
但是要想鋸出來的工件合格達(dá)標(biāo)還是有一定的難度，所以在實每一個工具的使用都必須聚精會神，不容許有半點的分心，并且每一個工種學(xué)都必須運用到很多的工具，學(xué)會正確使用工具是最基礎(chǔ)也是最重要的。
數(shù)控車床是所有實項目之中所使用的機(jī)械最為先進(jìn)的一個工種，體會到了自動化吸引力是多么的完美，數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，但我內(nèi)心很想親自去操作它。老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則以及安全操作。我們逐漸熟悉車頭箱，進(jìn)給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練。在老師的耐心講導(dǎo)下，我們學(xué)會了自己編程制作自己設(shè)計的工件。這次數(shù)控車床實我們的任務(wù)是完成一個葫蘆狀工件。在我們熟悉了每個步驟的操作之后，我們小心翼翼操作制作葫蘆狀工件每一個步驟。功夫不負(fù)有心人，在五分鐘過后，一個完整而完美的葫蘆狀工件成型了，我的心情是多么的激動，也感受到了自動化機(jī)械的魅力。不用弄臟自己的手，自己只是輕輕地按下幾個按鍵，一個完整的工件就制作出來了。
鑄造是實中最有趣的一個工種，聯(lián)想到小時候“玩泥沙”的樂趣。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。我們鑄造實的方法是砂型鑄造，材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯砂。鑄造操作看起來很簡單，但是要想是造型如期的實現(xiàn)，必須注意許多的技巧。在鑄造成型時，我也失敗過許多次，失敗的原因就是細(xì)節(jié)問題沒有注意到。鑄造實也鍛煉了我的耐性和細(xì)心，不容許有半點的馬虎，否則就會功虧一簣。
金工實是平生第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心充滿了成就感和喜悅，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗。實過程中學(xué)到很多書本上沒有的知識，只有在實踐才能體會的到，紙上談兵只會讓人走入誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師。實結(jié)束的當(dāng)天也進(jìn)行了筆試考試，考試的結(jié)束也是這個學(xué)期為期三個星期的金工實的結(jié)束，我們的大學(xué)第一次金工實畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實令人難以忘懷。金工實帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實達(dá)到了他的真正目的。
金工實習(xí)總結(jié)18
金工實習(xí)本是工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，其目的在于讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，同時熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法。雖然我們不是工科生，但是學(xué)校也給我們安排了一個星期的實習(xí)，對鉗工、鑄造、數(shù)控銑削、加工中心、線切割、數(shù)控車削、PLC程序、電火花、熱處理、快速成型等工種進(jìn)行了學(xué)習(xí)與實踐。帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。
第一天是鉗工實習(xí)，我們的任務(wù)就是做出一個螺帽，起初老師和我們講了制作的過程，然后大家就風(fēng)風(fēng)火火地開工了，首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著是鋸削，這個地方我的'力度剛好和姿勢比較規(guī)范不一會就完成了，但是之后的銼削就比較辛苦了，耗時最長，磨得也不是很平，導(dǎo)致最后匆匆忙忙做完剩下的步驟才發(fā)現(xiàn)螺帽整體都不是很規(guī)范。
第二天上午是沖壓，我們只是簡單地了解了沖床的構(gòu)造，然后在機(jī)器上進(jìn)行簡單操作，在小鐵片上沖出自己喜歡的形狀，還有就是在一個小鐵片上切掉多余的部分然后打孔就可以了。下午是鑄造，我們簡稱玩泥沙，當(dāng)然這也是要技術(shù)的，我們聽完老師的講解看完其操作后，分小組做出規(guī)定的模型，我們小組由于在操作過程中用力不均，導(dǎo)致最后模塊掉出，影響了作品的美觀，不過還好沒有太失敗。
第三天上午是PLC，PLC程序是一道電子程序，老師在給我們講解完那些基本原理后，就讓我們自己實踐體驗機(jī)器、電路的運行方式。雖然操作過程頭緒亂糟糟，不過還好最后也完成了老師給的作業(yè)。下午是數(shù)控車削，數(shù)控車床老師交給我們是怎樣對刀和看懂程序的專業(yè)術(shù)語，學(xué)習(xí)之后我了解到某些程序代碼的意義。例如M03是主軸轉(zhuǎn)動，S是主軸轉(zhuǎn)速等。整個對刀的過程我們操作得還不錯，受到了老師的贊賞。
第四天實習(xí)了半天，做了兩個工種，一個是電火花，這節(jié)課比較輕松，在老師的指引下，我們也就完成一個“將”字的圖案。另一個是加工中心，由于時間比較緊張，老師給我們講述了一些操作原理和應(yīng)用范圍，了解到加工中心主要由基礎(chǔ)部件，主軸部件，數(shù)控系統(tǒng)，自動換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。最后我們跟著老師的步驟在電腦上簡單操作了一遍。
第五天的普通銑床是實習(xí)的最后一個工種，我們首先聽老師講了很多操作流程及注意事項，輪到自己動手的時候才發(fā)現(xiàn)沒有想象中簡單，我們按照老師的要求用游標(biāo)卡尺畫出圖形，這個過程比較簡單，只要尺寸量準(zhǔn)了就不會有錯誤，比較難的是對刀的過程，我們在操作第一個凹槽時由于沒有對準(zhǔn)，銑出來的樣子難看死了，不過慢慢地就掌握技巧，所以后面的圖形都銑得比較好看了。結(jié)束了這個工種我們最后一個小時還進(jìn)行了筆試，這五天的實習(xí)總算劃上完美的句號了。
總的來說，這次金工實習(xí)給我感受很深，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器有了一定的認(rèn)識，并掌握一些基本操作。這五天帶給我的是一種很充實的感覺，第一次深刻體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，同時也忽然發(fā)現(xiàn)學(xué)校安排的這種安排其實目的是顯而易見的，雖然我們不是工科的學(xué)生，但是能夠有機(jī)會來體驗一下工科類學(xué)生所學(xué)，也是一件值得開心的事，何況這次實習(xí)，不僅增長了見識，也鍛煉了能力，讓我們意識到不管怎么樣，我們年輕人在學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識的同時，也要有足夠的動手能力，更重要的是應(yīng)該培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣。只有用實踐來完善自己的知識面和自己的動手能力，才能在走出校園時有更大的能耐適應(yīng)社會，給自己更多的選擇余地。
金工實習(xí)總結(jié)19
這學(xué)期剛回校我們就迎來為期三周的金工實習(xí)，可能剛放假回校的原因，覺得這挺長時間的，可一眨眼三周的金工實習(xí)已結(jié)束了�，F(xiàn)在，回想起感覺很短也很懷念！因為這短短的時間給我?guī)砹撕芎玫膭邮謱嵺`體驗，也學(xué)到了一些有用的知識。
上學(xué)期是自已的第一次金工實習(xí)，自己覺得在那期間做得并不是那么的好，可能是自己的態(tài)度問題，所以這次的金工實習(xí)就用心了點，因此在這期間對自己所學(xué)較上學(xué)期是比較滿意的。同樣，這次的實習(xí)豐富了我的一些生產(chǎn)與生活知識，而且從一些樸素的實際生產(chǎn)中獲得了不少的知識，這些都是書本中學(xué)不到而又更巧妙的。我們平時獲取知識地點是教室，看到的是文字與圖表，記的是一堆的理論與公式，即便是練習(xí)解決一些相關(guān)的問題，也都是我們虛構(gòu)的，在實驗室的“在理想情況下”進(jìn)行的。所以一旦在生活中遇到些實際問題，我們就免不了手忙腳亂，不知所措。然而通過金工實習(xí)，不但給我提供了非常多的動手機(jī)會，而且在老師們耐心仔細(xì)的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠安全正確的進(jìn)行操作，且通過自己的`不斷練習(xí)最終掌握這些工藝。
我的金工實習(xí)在還是在學(xué)校的實習(xí)中心進(jìn)行為期三個星期的實習(xí)。在此期間，我分別接觸了數(shù)控車削加工、熱處理、電火花、可編程序控制器、快速成型、數(shù)控銑、加工中心、線車割這八種工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。下面是我三周時間所學(xué)習(xí)到每個工種的一些知識與操作技能：
�。ㄒ唬⿺�(shù)控車削加工
數(shù)控車與我之前學(xué)的普車是差不多的，只是加裝了一個數(shù)控裝置。但也正是這小小的裝置把兩者區(qū)分開，也同時使得數(shù)控車比普車要好用、快捷很多。最重要的是數(shù)控車的加工精度、加工工件的復(fù)雜性也是大大的高于普車。在這門課我學(xué)了一些數(shù)控車的基本操作：主軸轉(zhuǎn)動（輸入M03）、快速定位、直線插補、圓弧插補、換刀、自動與編輯等的功能。而此期間我也在老師的指導(dǎo)下做了一個小的金屬葫蘆，這使自己有點小的成就感。
(二)熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。我這次實習(xí)是在老師的指導(dǎo)下對45號鋼作了一個退火、正火、及淬火的基本操作，來檢驗這幾種情況下金屬的硬度有什么不同。另外，我們還學(xué)習(xí)了用火花特征來識別20號鋼、40號鋼與T13號鋼的方法，還有用顯微鏡觀察不同金屬的表面結(jié)構(gòu)：鐵素體、滲碳體、珠光體等。并且繪下了它們的的一個結(jié)構(gòu)圖，使我們對金屬的認(rèn)識有了更深了解。
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電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。我們在這門課的時間相對來講是比較少的，只有短短的半天。所以老師在給我們講了一個電火花的基本原理及發(fā)展史后，就讓我們進(jìn)行一個簡單的操作，具體是在金屬片表面生成一個圖案。
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可編程控制器是指可通過編程或軟件配置改變控制對策的控制器。我在這門課上主要學(xué)習(xí)到的是對PLC的一個了解及學(xué)習(xí)它的一點基本操作。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。另外，PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計。
（五）快速成型
快速成形技術(shù)（簡稱RP技術(shù)）。RP技術(shù)是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造，逐層疊加"，類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機(jī)"。我們在課堂上的學(xué)習(xí)是按照老師的要求應(yīng)用solidworks完成老師要求的一個設(shè)計圖，并參觀下快速成型機(jī)。雖然掌握有限，但這門課卻使對一個軟件solidworks的興趣，我相信我能學(xué)好它。
�。⿺�(shù)控銑、加工中心
像數(shù)控車與普車，數(shù)控銑與普銑的差別也是多了一套數(shù)控設(shè)備，其他都是大同小樣。還有就是數(shù)控銑比普銑要好用、快捷很多，且數(shù)控銑的加工精度、加工工件的復(fù)雜性也是大大的高于普銑的。我在學(xué)習(xí)這門課的時候較之前學(xué)習(xí)數(shù)控車不同的是老師要求我們應(yīng)用solidwords軟件設(shè)計好自己想要生成的一個簡單圖案，然后再應(yīng)用powermill軟件生成加工的加工路徑，最后生成程序進(jìn)行加工。我個人認(rèn)為這本課很好，能讓我們把學(xué)習(xí)到的軟件知識應(yīng)用于生產(chǎn)。還有這次課我還有幸加工我自己設(shè)計的工件，這真是令我很高興！加工中心與數(shù)控銑操作什么都差不多，唯一不同的是加工中心有一個自動換刀系統(tǒng)，這可省去換刀的麻煩，大大提高加工效率。
（七）線切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。其基本工作原理是利用移動的金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件之間通上脈沖電流，用脈沖放電腐蝕的作用對工件進(jìn)行切割加工。
不知不覺實習(xí)已經(jīng)過去了，回想在實習(xí)實踐的日子還歷歷在目，在實習(xí)期間，我學(xué)到了平時在課堂上學(xué)不到的東西，卻讓我從中領(lǐng)悟了很多東西，甚至這些東西將讓我終身受用。另外，在這次實習(xí)過程中還培養(yǎng)了我自身的交流能力，促進(jìn)了工作的效率。這些都是我在實際操作中學(xué)到的。希望以后還有更多這樣的機(jī)會，讓我從實踐中得到鍛煉。
金工實習(xí)總結(jié)20
去機(jī)加工實習(xí)一方面是部門設(shè)計機(jī)加工實習(xí)安排的要求，另一方面也是自己通過機(jī)加工實習(xí)希望提高自己工作水平的途徑。產(chǎn)品的質(zhì)量的好壞主要取決于零部件材料的選擇、加工工藝、裝配工藝。不了解加工工藝就很難設(shè)計出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。
在實習(xí)前就是想首先要簡單的認(rèn)識和了解加工設(shè)備，加工的原理，再針對某個熟悉的零件，去認(rèn)識和了解從毛坯到成品件這一整個加工過程中涉及到的加工設(shè)備、刀具、加工工藝、檢測儀器等。我覺得這樣才能對加工工藝有更深刻的了解。
機(jī)加工車間一臺數(shù)控立車（CK5112ATC）正好在加工3ML4780D-（軸承座），由于軸承座加工質(zhì)量也直接影響到30部下主軸的裝配，從而影響設(shè)備的精度，就首先了解數(shù)控立車加工軸承座的工序和工藝。數(shù)控立車主要是X/Z軸的直線進(jìn)給運動和主軸的旋轉(zhuǎn)運動。在擋車工加工過程中，自己也去注意應(yīng)該如何裝夾工件、刀具找正、劃線和調(diào)平，同時觀察控制面板的程序是如何運行的，指令代表的含義。實習(xí)過后，對著零件圖和自己記下的.加工工藝，去研究如何走刀的。軸承座需要在數(shù)控立車上完成外圓、內(nèi)孔、端面的加工，一次裝夾首先粗車外圓及臺階面，留2mm的加工余量。再翻面粗精車外圓、內(nèi)孔、臺階面。刀具分別是車外圓和臺階面是90°偏刀，內(nèi)孔是使用鏜銑刀。通過觀察，才知道倒角和V型槽在數(shù)控立車上是怎樣加工的以及如何保證尺寸公差和形位公差的。最后是在加工中心(4021)上加工螺紋孔，4021加工中心加工零件的表面光潔度和尺寸精度都有很好的保證。
由于以前也是實習(xí)過車床、銑床、外圓磨床、數(shù)控銑床，所以對一些設(shè)備的加工包括數(shù)控機(jī)床的加工指令也不陌生。最后也是看到了鏜銑床、平面磨床、刨床，鏜銑床、平面磨床加工零件的表面粗糙度都可以達(dá)到，刨床也可以達(dá)到。在鏜銑床上也能加工曲面上的螺紋孔。比如，現(xiàn)場擺放的3ML4780-A(橫梁)，由于鑄造的時候未鑄造出裝油管的兩個斜孔，在加工中心加工各序后，還需要再去鏜床去鏜斜孔，再經(jīng)過裝夾、調(diào)平、重新加工，這樣既增加了工序，又延長了加工周期，提高了成本。于是就提出把未加工的兩個斜孔改成兩個長條孔，對裝配沒有影響，同時在加工中心一次裝夾就能加工，減少了因換設(shè)備和重新裝夾、調(diào)平帶來的工時的延長和成本的提高。
這樣在以后零件設(shè)計中可以考慮在哪種設(shè)備上加工，能得到怎樣的精度，或者在改進(jìn)零部件的時候，在了解加工設(shè)備的情況下更好的改進(jìn)�，F(xiàn)在只是對加工設(shè)備、工藝、刀具簡單的了解，自己以后也會更多的接觸加工現(xiàn)場和積累相關(guān)經(jīng)驗。
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